热电车间能源评审报告

热电车间

能源评审报告

热电车间

QC/LJ26005

热电车间能源评审报告

1.能源评审的目的、范围

1.1能源初源管理改进的领域及机会，为建立切实可行的能源管理始评审的目的在于了解连云港碱业有限公司热电车间当前的能源管理和能源利用现状，总结现有的能源管理经验和存在的问题，评价车间能体系提供背景条件并奠定基础。

1.2本次初始能源评审的范围包括热电车间锅炉系统、蒸汽系统、汽轮机系统

2 车间概况

2.1 基本情况

热电车间是连云港碱业有限公司蒸汽和电力生产单位，3台150t/h锅炉1台130t/h锅炉、1台12MW双抽凝汽发电机组和1台6MW背压发电机组，担负着对全厂供汽、供电任务。2016年产汽量337.7万吨，发电量11265万千瓦时。

2.1.2工艺流程说明

热电车间的生产过程主要涉及以下几个系统：

（1）柴油系统：锅炉点火用油及助燃用油，由油泵房负责提供，每台炉从压力油管路引出管线绕炉一周，供应四支油枪，回到回油总管。在进油总管装有调节阀，并设有手动旁路。

（2）锅炉给水系统：锅炉给水由给水泵提供，经给水操作台一路经表面减温器调节汽温，回水与另一路主给水混合后进入省煤器，再进入汽包（4＃锅炉是混合式减温器）；经水冷壁上升管循环受热，产生饱和蒸汽经过过热器后送往汽机。

（3）锅炉烟风系统：锅炉送风由一台送风机承担，分甲乙两侧进下空预器，经上级空气预热器后分三路。一路去制粉系统作制粉介质。一路去一次风送粉，并有少量从送风机出口风箱引出的压力冷风控制一次风温度防止热风温度高煤粉自燃。第三路为锅炉的二次风直接进入炉膛，并有少量二次风引入三次风喷口，在制粉系统停用时冷却三次风喷口。烟气经炉膛出口、过热器、省煤器、SCR反应器、空气预热器、除尘器，由引风机进入布袋除尘器，除尘后进入脱硫塔，最后进入烟囱。

（4）锅炉制粉系统：原煤由煤仓经给煤机控制后进入磨煤机，在磨煤机内被钢球磨制成煤粉，同时经热风干燥预热带出磨煤机，在木块分离器内分离出木块和其他杂物，经过粗粉分离器进行粗细粉分离后，粗粉由回粉管回磨煤机，细粉进入细粉分离器后进行风粉分离。细粉经木屑分离器后进入粉仓或输粉机送入邻炉。少量未分离的煤粉被三次风直接带入炉膛。

（5）蒸汽系统：去压缩供汽直接由蒸汽母管上二路蒸汽提供；去煅烧供汽由两组减温器提供，在1#机进汽门西侧有进汽旁路，3#锅炉并汽门侧有带调节阀大旁路；工艺蒸汽主要供重灰煅烧炉和钙厂，压力温度通过减温减压器和2＃机Ⅰ抽调整，在2＃机Ⅰ抽投用时，工艺减温减压器作为备用汽源；低压蒸汽主要供除氧器及各车间生产、生活用汽。主要由1＃机排汽提供，在1＃机供汽不足时可投用2＃机II抽，低压减温减压器做为备用汽源；去1#、2#汽轮机供汽为蒸汽母管提供。

（6）汽轮机系统：1#汽轮机为背压机组，锅炉产蒸汽通过蒸汽母管进入1#汽轮机，做功发电 ，并产生背压蒸汽，进入低压汽管网；2#汽轮机双抽凝汽式汽轮机，锅炉产蒸汽通过蒸汽母管进入2#汽轮机，做功发电，一抽蒸汽进入工艺蒸汽管网，二抽蒸汽进入低压汽网管。

3、热电车间能源管理及能源使用现状

3.1热电车间能源消费实物表 能源种类 原煤 单位 实物量

3.3热电车间主要耗能设备

3.3.1原煤消耗主要设备 序号 1 2 序号 设备名称 规格型号 数量 设备名称 锅炉 锅炉 规格型号 UG－150/39－M W＆WB－130/3.82－M 数量 3 1 柴油 电能 蒸汽 脱盐水 生产水 （万吨） （吨） （千瓦时） （万吨） 55.7 214 6230 81（中压汽） （万吨） （万吨） 221 260 23（低压汽） 3.2热电车间能流图

3.3.2柴油消耗主要设备