2、全方位的原材料入厂检测
通过对全材料入厂严格科学的检测，我公司确保采购的原材料性能达到公司要求。
3、先进的生产加工设备
我公司拥有先进的生产加工设备，减少人为因素影响，有效提升产品一致性及质量。
采用国际先进的打印设备，通过各个生产环节的全工序控制，保证不干胶贴纸的制作质量，提高不干胶贴纸的美观性。
为提高我公司投标的产品质量，结合结合我公司的实际情况特制定出保证质量的措施，并在企业认真贯彻实施。
1、经常进行”质量第一”的思想教育。”质量第一是生产建设的一贯方针．是质量管理的指导思想．也是企业质量管理的主要内容。认真贯彻这一方针，我司利用每天晨会给员工进行质量第一的思想灌输，加强员工质量建设质量意识的思想教育。企业的员工有为用客户服务，对企业负责的思想和精神。从企业日常接触的质量问题来看，完全由于技术或设备因素引起的比较大量的经常性的质量问题都是由于思想问题造成的。比如粗心大意 责任心不强．怕麻烦图省事，弄虚作假，违反操作规程或工艺规程等等．所以思想教育非常重要。
2．企业建立健全质量管理的基础工作，做好企业的产品质量工作．加强各项工作的过程。我司不重点从以下几点展开质量工作：
一、做好有关质量情况的原始记录。原始记录是通过填写对生产经营活动所作的最初直接记录。如产量、质量的记录、设备运转情况和出勤等。它是企业最原始的信息和质量情报的重要来源。统计工作的基础和计划、决策的依据。记录做到：数据准确、时间及时、情况完整”。这对分析工作情况、了解产品质量、改进工作质量的依据，是提高产品质量管理的“耳目 。
二、做好日常的产品测试和计量工作。在生产过程中．做好测试和计量工作．是认真执行质量标准．保证产品质量的重要手段．是企业质量管理的一项基础工作。
三、我司重视标准化工作，建立标准化工作流程以及制度。标准是衡量产品质量及工作质量的尺度，也是企业进行生产技术活动的依据。标准化工作，就是针对重复出现的事物．以实现最佳经济效益为目标，有组织地制订、修订和贯彻各种标准化的过程。企业质量管理的全过程，包括从计划、实施、检查到总结四个阶段．步步都离不开标准．这是企业质量管理的基础。标准化的内容主要有两大类：一类属于技术标准(规定标准和本企业自己的标准)。另一类属于管理标准(就是把各项管理的工作程序、办事规程、业务守则、各种职责、条例，用制度形式固定下来)。企业要号召和要求员工按照标准来进行操作。
四、我司有严格的质量责任制。凡是从事印刷的人都知道．影响产品质量的因素很多，涉及各个岗位和每一个员工。如果没有明确的责任制， 出现质量问
题找不到责任者．查不到原因．就谈不上改进和提高质量了。所以要建立质量责任制是企业质量管理极为重要的基础性工作。我公司要求各个岗位和每个员工，都要明确规定在质量工作中的具体任务和责任。做到职责明确、功过分明，实现”事事有人管．人人有专责．办事有标准．工作有考核”。
3．我司着重加强生产现场的质量控制。产品的质量问题。大部分都控制在生产和制造过程中 特别是印刷企业一定要加强生产现场的质量控制。这是保证和提高产品质量的关键。我司主要做好以下几项工作：
一、严格工艺纪律。从生产现场来看．影响产品质量的不外乎人、材料、设备、工艺、环境这五个因素。严格执行纪律，保证工艺的质量 把以上五个因素切实有效地控制起来 及时地消除不良因素．就能保证稳定地生产出合格品和优质品，这是现场质量管理的核心。关于人的管理 这是最重要的决定因素。要求操作者牢固树立”质量第一 的思想和对企业负责的责任感 按工艺要求生产。关于材料管理 不仅要入库还要建立材料管理台账，对易变质的材料要定期抽检 以保证使用材料的质量。关于设备管理，要正确地使用，定期维护保养，保证运转正常。关于工艺的管理 要求严格按照工艺标准、规程进行操作。关于环境的管理，要求工作现场清洁、布局合理 工具、物品存放有序 做到文明生产。
二、定期综合分析，掌握质量动态。企业要经常了解生产现场的质量现状，系统地分析质量发展动态，以便有效地预防事故。控制质量，掌握质量动态的主要办法就是定期对原始记录和台账加以综合统计和分析，从中看出问题，找出规律，分析原因，研究对策。企业掌握质量指标主要有两类：一类是产品质量指标，如产品质量特性值和优等品率、一等品率；另一类是工作质量指标，如合格品率、废品率、返工率等。要定期分析产品质量，寻找原因和责任者，发现废品产生和变化的规律，以采取技术和组织措施，减少或杜绝废品。对废品和质量事故要做到“三不放过，即找不到原因不放过；没有提出防患措施不放过，当事人没有得到教育不放过。”
三、搞好质量检验。质量检验是企业质量管理必不可少的内容．是保证产品质量最基本、最起码的职能。检验的内容包括：进厂的原材料、生产过程中的机器设备、工艺装备、工
艺规程、加工方式、半成品、成品及包装等。检验的方法是按工艺分段，有预先检验、中间检验和最后检验三种。特别是最后检验．是在成品出厂前进行的建议．这是保证出厂质量不可缺少的检验。
四、质量控制就是以预防为主，注意信息反馈。从质量管理的要求来看，检验的目的不仅在于剔出废次品，而且还在于收集、积累大量的数据、资料，以便指导生产。我公司充分应用生产现场质量检验的数据、资料．把制造过程的质量信息及时反馈到有关工序和部门．促使企业改善经营管理．提高产品质量。在日常的生产过程中，为提高产品质量，有不少企业举办了”产品质量展“、“质量事故分析会”、”质量经验交流会“和开展了“质量月， “质量年“等活动 有力地促进了产品质量的提高。
4．开展技术比武、高手过招等活动，加强员工的技能培训。提高企业的产品质量，除了注重生产过程中的一系列管理之外．机器设备的好坏及员工的操作技能水平是重要的条件。那么在机器设备条件相对固定的情况下，只有不断地提高员工的技术水平，产品质量才会不断地提高。如何提高员工技术水平，我公司从以下两方面开展活动
一是提高专业知识的理论水平。现在的工人不好当，因为不是用力气的时代了。现在的工人既要有健康的体魄，又要有一定的文化知识。特别是从事印刷的工作者，整天与文字、色彩打交道，由于受文化的熏陶，素有”半个文化人“的称谓。随着印刷业的快速发展，一定要注意专业理论知识的学习，不断掌握新的理论知识，才能掌握和了解新工艺、新设备、新技术、新材料的更新换代，才能跟上历史发展和进步的“节拍”，才能够胜任自己的工作，产品质量才会有保证。
二是提高技术操作水平。好的产品是干出来的。没有娴熟的操作水平和高超的技艺是干不出好活来的。因此，既要认真学习，又要努力提高操作水平，要在“练”字上下功夫。要加强对员工的技术培训，适时开展一些劳动竞赛、技术比赛、质量比赛等活动，练出一套过硬的操作技能，以保证产品质量的稳定和提高。在这方面，北京地区有的印刷企业非常重视员工技术素质的提高．不仅坚持在本单位开展技术培训，而且积极参加两年一届的北京市印刷工人技术比赛．选手们不仅取得了名次．有的还摘取了“状元”的桂冠，不仅大大地促进了企业产品质量的提高，也提高了企业的知名度。
不干胶贴纸供货计划方案
