一、判断题
601．板坯的加热温度越高越好。 ( ) 答案：X
602．板形控制的任务是使带钢的凸度和平直度达到目标。 答案：2
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603．为了保证轧件的顺利穿带，我们在控制上采取了高速咬入，高速轧制的方 法。 ( ) 答案：X
604．轧制节奏是机组每轧一根钢所需要的时间。 答案：X
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605．金属晶粒大小用晶粒度来度量， 通常分十级， 一级最粗，十级最细。 ( ) 答案：2
606．退火是将钢加热到一定温度，保温后再快速冷却的热处理工艺。 答案：X
607．在总压下量相同的情况下，轧制道次越多，宽展越小。 答案：2
608．对金属热加工，变形速度越大，其变形抗力越小。 答案：X
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609．活套量的形成是由于钢在两相邻机架的轧制中金属秒流量差的积累的结果。 ( )
答案：2
610．金属的同素异晶转变会引起体积的变化，同时将产生内应力。 答案：2
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611 ?全面重量管理的工作方法是“ PDCA循环方式，其中P是计划，D是执行, C 是检查， A 是处理。 ( ) 答案：2
612?由于油膜轴承的油膜厚度一般在 0.025mm-0.07mm微小的杂质就会破坏 油膜，造成轴承损伤，因此必须保持油质的清洁。 ( ) 答案：2
613.在200?400E时属于钢的兰脆区，此时钢的强度高而塑性低。 答案：2
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614．材料抵抗另外物体对它的压入的能力，称为硬度。 答案：X
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615．为了防止在精轧机组将带钢宽度拉窄，此时单位张力的设定应该是越小越 好，以保证带钢尺寸的精确。 ( ) 答案：X
616．退火是将钢加热到一定温度，保温后再快速冷却的热处理工艺。 答案：X
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617．固溶体是溶质组元溶于溶剂点阵中而组成的单一的均匀固体，固溶体在结 构上的特点是必须保持溶质组元的点阵类型。 ( ) 答案：X
618．螺旋位错有一个额外的半原子面。 ( ) 答案：X
619．影响晶体表面能的主要因素是裸露晶面的原子密度。 答案：X
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620．共析转变是一定成分的固相分解为另两个一定成分固相的转变过程。 ( ) 答案：2
621．细化晶粒，钢的强度、韧性都可提高。 答案：2
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622．优质碳素结构钢及合金钢热轧带钢表面质量允许有厚度或高度不超过
0.1m m的个别凹坑、轻微划痕、麻面、结疤及深度不超过 0.08mm的红斑夹杂缺 陷。 ( ) 答案：2
623．热处理的第二个环节是淬火和低温回火。 答案：2
624．增加弯辊力产生一个更凸的辊缝。 ( ) 答案：X
625．步进式加热炉的推钢机可以将整炉板坯推着前进。 答案：X
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626.绝对AGC是指使用测量房测出的实际出口厚度作为厚度反馈来控制带钢厚 度的AGC莫式。() 答案：X
627．钢的临界冷却速度是指使奥氏体不分解成铁素体与渗碳体的机械混合物， 而转变成贝氏体索需要的最低冷却速度。 ( ) 答案：X
628．高温回火后得到的组织为回火索氏体，低温回火后得到的组织为回火屈氏 体。 ( ) 答案：2
629．压下量是影响宽展的主要因素。 ( ) 答案：2
630．合金钢比低碳钢过烧的可能性小。 ( ) 答案：2
631．轧制温度不均的板坯时容易出现弯曲和扭转现象，阴面向上时出轧辊向下 弯，阴面向下时出轧辊向上弯。 ( ) 答案：2
632．轧件的变形抗力越大，辊跳值越大。 ( ) 答案：2
633．随着轴承油膜厚度的增加轧件厚度变薄。 ( ) 答案：2
634．压下率和绝对压下量是一回事，只是两种叫法。 ( ) 答案：X
635．钢材表面划伤是由于轧辊上黏附硬物引起的。 答案：X
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636．板带生产一般应遵守从薄到厚，从宽带窄的原则。 答案：X
637．增大轧制速度可以降低热轧时的轧制压力。 答案：2
638．总延伸系数等于各道次延伸系数支之和。 ( ) 答案：X
639．热加工都可以使晶粒细化。 ( ) 答案：X
640．造成热带厚度偏差的一个重要原因是温度波动
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热轧板轧钢工试题3.docx
