的钻孔平台上。
钻孔前，桥梁监理工程师应要求施工技术人员应按设计图绘制钻孔地质剖面图挂在钻台上。施工过程中，施工技术人员应根据实际地质情况（渣样）判明后，记入记录表中并与设计地质剖面图核对。钻渣编号保存，以便分析备查。现场监理应加强巡视次数，掌握钻孔动态，出现异常情况应及时向桥梁监理工程师报告；桥梁监理工程师正常巡视时，应充分了解钻进情况，钻孔过程中，要求保持泥浆循环、排渣，石渣过多时，采用人工排渣。钻进入岩和终孔，地质监理工程师和桥梁监理工程师应到现场进行判断签认。钻孔作业必须连续进行，不得中断。因特殊情况必须停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度，桥梁监理工程师应下发工作指令，提出具体要求，现场监理要不定期地观察水位情况并向桥梁监理工程师报告，并督促施工人员做好钻孔记录，记录应真实、及时，不准写回忆录。
泥浆质量检查:
①现场监理应随时检查泥浆性能。根据地质情况按《桥规》表6.2.2控制。
②桥梁监理工程师巡视时，一般应要求施工技术人员现场检查泥浆性能。
d)钻孔事故处理
钻孔事故主要有：塌孔、钻孔偏斜、扩孔和缩孔、漏浆、掉钻头等事故，出现以上情况，桥梁监理工程师应及时报告驻地高监。
e)清孔检查
施工单位报告终孔后，桥梁监理工程师和监理员应到现场测量孔深和孔径，检测孔中泥浆比重、稠度、含沙率，并对照设计图纸，核对桩基嵌岩深度是否满足设计要求，沉淀厚度不大于设计规定，可采用标准测锤检查，在灌注砼前必须再次测定。
f)钢筋笼制作及安放检查
①现场监理应掌握钢筋笼钢筋是否是已经过试验监理工程师签认的
钢筋批次。
②现场监理应按《评定标准》钢筋安装实测项目进行检测，桥梁工程师应进行确认。
③现场监理应全过程旁站钢筋笼安放，关键检查：钢筋笼总长度、钢筋直径、根数、主、箍筋间距应符合设计要求，主筋接头同一截面不超过50%，同时错位长度大于35d，钢筋焊接头应弯成5o角，焊接后确保两根钢筋在同一轴线上，单面焊接焊缝长度大于10d，焊缝饱满、平整。钢筋笼焊接，原则上试验监理工程师或试验监理工程师应委派试验员也要进行旁站，根据试验计划及现场情况确定是否现场取样做焊接试验，及检查施工单位的自检频率是否达到了规范要求，桥梁监理工程师至少要巡视一次钢筋笼下放焊接过程，指导现场监理的旁站工作。
④钢筋笼就位后，应检查钢筋笼底部是否下到设计标高。测量监理工程师应检查钢筋笼中心位置，确定位置后，将钢筋笼顶部四个方位用钢筋焊在护筒上固定。
g)灌注水下砼检查
①灌注水下砼时，桥梁工程师应巡视、现场监理应进行旁站，试验监理工程师或试验工程师委派试验员到场。
②由试验监理工程师或试验监理员确认材料质量及施工砼配合比，抽检和旁站施工单位取样试验，并按规范要求的数量做好施工单位、监理单位的试件。
③灌注水下砼技术要点
导管内径为200-350mm，视桩径大小而定。导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。根据孔深配置导管长度，现场监理要检查导管长度是否满足要求。
导管离孔底0.3-0.4m，首批灌注砼的数量应能满足导管首次埋置深度（≥1.0m）和填充导管底部的需要。现场监理测量漏斗容量，检查是否满足上述要求。
在浇注过程中试验监理员应检查运至灌注地点的砼均匀性和坍落度
等。
首批砼下落后，砼应连续灌注。现场监理应目测砼下落同时，孔中泥浆是否上涌，如泥浆上涌量不明显、不协调时应立即采取措施解决。
在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在2-6m。应要求技术员经常测控井孔内砼面的位置，及时拆卸导管，现场监理应加以控制。
要有防止钢筋笼上浮的控制。
灌注的桩顶高程应比设计高出0.5-1.0m，现场监理应现场确认。 灌注完成后，可截除桩顶上部多余部分，但应预留高于设计标高10㎝。
排出泥浆应不污染环境和河流。 ④灌注故障处理
灌注中如发现卡管、应分析原因，果断处理，一般有埋管太深，砼坍落度不满足要求、因机械设备原因停灌时间过长等。
桥梁监理工程师要特别注意拔管过程，防止拔管过猛而拔出砼面或埋深过浅而导致断桩。现场监理应督促施工单位技术人员做好现场记录。
h)桩基交验
①施工单位破桩头后，测量监理工程师应测量桩基偏位情况。 ②在砼养生期满后应按规范进行砼强度试验。 ③检测单位进行无破损监理试验。
④根据设计要求或总监办要求及对有怀疑的桩进行钻芯取样试验。 ⑤由桥梁监理工程师整理资料，进行质量评定。 ⑥驻地高监签认中间交工证书。 4、钻孔灌注桩质量监理程序框图
钻孔灌注桩质量监理
测量定位检查 不合格 承包人重测 ? ? ? ? 试桩检验 审批试桩报告 审批试验工艺 试验核定的指标 监理旁站，检查试桩施工 复核结果 合 格 检查埋设护筒 审批开工申请 ? ? ? ? 人、材料、机械审批 试桩总结审批 混凝土设计及对比试验 材料抽验试验 同意开工 淀层 钻孔、清孔检查 检查孔深、孔径、偏位、泥浆、沉承包人返工 不合格 不合格审核结果 合格 钢筋检查 承包人返工 无破损检则 ? ? 确定数量、桩位 审定测桩资格 审核结果 合格 混凝土灌注监理旁站 ? ? 导管悬高、埋深 混凝土顶面标高、进尺 ? ? 认可测桩报告 检查试块报告 分项工程完工验收 八、 人工挖孔桩
1、基本要求
a)设计桩深15m以内，直径大于1.2m的桩基，可以采取人工挖孔施工。对挖孔桩承包人应有专项施工方案。承如受条件限制，采用钻孔难度特别大，超过以上规定需采用挖孔桩，应通过驻地高监、总监批准。
b)桩身砼所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
c)挖孔达到设计深度后，应及时进行孔底处理，必须作到无松淤泥等扰动软土层，使孔底情况满足设计要求。
d)嵌入承台的锚固钢筋长度不得小于设计规范规定的最小锚固长度要求。
2、开工申请报告审批
a)试验监理工程师应审查施工单位申报的原材料、砼配合比试验资料，对原材料应独立取样进行平行试验，对砼配合比可在施工单位标准试验的基础上进行试验验证，配合比试验时，应根据桩长及拌和能力所确定灌注时间，选择合理的砼初凝时间。在合同规定的期限内予以批复。
试验监理工程师应对施工单位申请使用的商品砼或商品砼配合比进行审查，并进行试验验证。
b)测量监理工程师应复测施工单位桩基放样成果。
c)专业监理工程师应审查施工单位提交的施工方案，包括审查分项负责人及质量、安全、环保等施工管理、自检人员及主要施工操作人员的配备是否符合合同要求并满足施工需要；审查施工技术方案及主要工艺；检查机械设备情况。
d)驻地高监审查并签发分项开工报告。 3、施工监理要点：
桥梁监理实施细则(最新)
