(2)、集水井钢筋要搭设钢管护架，并在施工缝上200处用焊机将竖筋和水平筋焊牢，以免浇筑砼，墙体钢筋移位。
(3)、底板和顶板绑扎钢筋前，应先在垫层和模板上划出纵横方向的钢筋位置线，按线绑扎，以求标准整齐。
(4)、在配料时，要特别注意按号堆放，绑扎时要对号入座，在绑扎墙体钢筋前，要清除浇筑时污染的砼和校正竖筋。
(5)、按图绑扎水平筋和竖筋，用粉笔划线法控制间距，绑扎垫块，按水平方向1000mm,竖向间距500mm，底板钢筋马登的间距为0.8米。
⑹、为保证钢筋不在施工过程中产生变形，保证几何尺寸，按照水平钢筋间距的2倍设置φ6.5的拉钩，拉钩水平间距为纵向钢筋的两倍。
B、模板工程 1、模板的选用
集水井模板：集水井模板用组合钢模板。 2、支撑
集水井：集水井的支撑用钢管，搭脚手架，竖管每边双排，间距800mm，主要承受由模板传来的砼浇筑荷载（侧压力）；井内须搭设灯笼架，防止浇筑砼时，使模板产生变形。
3、模板施工 (1)、施工准备：
a、熟悉图纸资料，掌握分部尺寸和技术要求；
b、技术交底：应由项目的技术负责人向主管施工员和施工班组进行技术交底，内容包括： ①、工程量和完成时间；
②、模板拼装、支撑系统布置、预留洞口和节点的处理方法及技术要求； ③、操作程序；
④、模板安装的质量要求和安全措施。 (2)、模板安装
a、集水井模板安装：在安装底模板前，要在垫层上用墨斗弹出内、外模底线，并复核几何尺寸和垫层标高，底模安装高度比施工缝高300，立杆直接立在垫层上。
b、墙模安装：内侧支撑采用满堂式钢管脚手架，为保证墙体厚度，在墙体上、中、下用
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沙浆垫块控制。
c、模板的折除
折模时间：墙模拆除时间为72小时；顶板和梁模拆除时间为砼达到85%的强度后才能拆模(拆模前应将试件试压强度资料交监理工程师审查，同意后才能拆模)。
折模时注意砼的成品保护。 C、混凝土工程 1、原材料要求
碎石：采用旱土石子，粒径5-20，含泥量、压碎值指标等要符合规范要求；
河沙：采用重庆地区特细沙，具体采用长江抽沙，细度模数不作具体要求，但含泥量不能超过规范规定；
水泥：用32.5水泥。 2、混凝土搅拌
由于砼用量少且分散，故采用集中在临时搅拌站搅拌，用工程车运到现场；砼汽车运距为1.8km。塌落度为5-7，施工配合比由重庆市政工程建设工程质量检测站配制。
3、混凝土浇筑集水井
(1)、集水井砼浇筑：集水井必须一次性浇筑成型。 (2)、试块留置：每个台班留置一组。 D、细部要求
(1)、集水井梯踏步安装：井内的梯踏步应模板安装时预埋，爬梯为纵向间距300mm，横向间距300mm安装，踏步安装后，在砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。
（2）、集水井自流水面至井盖上表面的深度超过1.5m，搭设施工脚手架，以方便钢筋绑扎及模板安装。
（四）、土石方回填 1、回填范围
本工程回填区域为管道及检查井两侧各2m范围内。 2、回填的时间要求
管道工作面回填应在满水试验合格，并且砼强度达到75%后才能进行回填。 3、回填方法
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回填时，人工铺土，人工夯实。一次铺土的厚度不得超过300，并应保证不得有直径大于100mm的石块和坚土。回填时，无论是导流管或是检查井，均应两侧对称回填，回填高度为管顶上3m范围内。
4、回填的质量要求
(1)、严格控制回填土的粒径不得大于10cm，必要时可对页岩石块进行人工破碎。 (2)、每层松铺厚度不能超过30cm，严格按―填三打二‖的原则进行质量控制。 (3)、严格控制回填土的含水量。
（五）检查井施工质量标准：
检查井允许偏差（mm）
检验频率 项目 允许偏差 范点检验方法 围 数 长、用尺量，长宽各 宽 ±20 每座 2 计一点 井身尺寸 直径 ±20 每座 2 用尺量 非路每井盖与路面高面 ±20 座 1 用水准仪测量 程差 路面 ±5 每座 1 用水准仪测量 D≤1000 ±10 每座 1 用水准仪测量 井底高程 D＞1000 ±15 每座 1 用水准仪测量 九、污水管道闭水试验 排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段。
（1）、试验管段应按井距分隔，长度不应大于1公里，带井试验。
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（2）、试验水头应符合下列规定：
a当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加2米计。 b当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2米计。 c当计算出的试验水头小于10m，但以超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
（3）试验步骤：
（a）将试验段管道两端封堵，不得渗水；堵管如用砖砌，必须养护3~4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。
（b）试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时，使管道充分浸透。
（c）当试验水头达到规定水头时开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验段补水，保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于30分钟。
（d）渗水量的计算 实测渗水量按下式计算： q=W/TL 式中 q—实测渗水量 W—补水量
T—实测渗水量观测时间 L—试验管段长度
（e）排水管道闭水试验的实测渗水量不得大于有关标准的要求。 （4）、排水菅道闭水试验允许偏差应符合下表的规定： 序号 允许偏差 △D700～1500mm 不大于下表的规范围 每个井段 每3井段抽点数 检验频率 项目 检验方法 1 其它△D＜700mm 1 计算1 渗水量 2 管道 19
定 验1段 △D＞3 1500mm 每3井段抽验1段 1 （5）、排水管道闭水试验允许渗水量应符合下表规定： 管径 （） 200 300 400 500 600 700 十、施工注意事项
（1） 采用机械开挖沟槽、检查井土石方时，在设计标高以上应预留0.3m再由人工挖至设计标高，以避免其基底土层（或岩层）受到扰动或破坏。
（2） 进场的原材料和预制构件要有出厂合格证，
其质量必须符合设计要求；对原
m3/（d.km） 20 28 32 36 40 44 允许渗水量 双壁波纹管管 L/（h.m） 0. 8 1.1 1.3 1.5 1.7 1.8 材料要按规定进行抽检，质量符合要求后才能用于施工。同时要进行沙浆、砼配合比试验，以便在监理工程师确认后用于施工生产。
（3）砼浇筑时必须挂牌施工，严格按设计配合比进行配制沙浆或砼，并要结合现场实际情况及时调整施工配合比，以确保工程质量。
（4） 管道安砌 时，每道工序都要对管道的标高、轴线、流水坡度以及检查井中心坐标位置、井底标高、几何尺寸等进行复测，以保证排水管道的整体质量。
（5）本工程雨污水管道按设计要求和《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）及国家现行有关施工验收规范施工和验收。
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广场园林景观工程施工组织设计
