①、9:00至12:00对1梯9位单相表箱进行表后线投入及电表、电表箱安装工作,并拆除原有表箱,将原有负荷割接入新装表后,1-4层与5-8层用户错峰停电各1.5小时,投入公用低压柜分路,制安电缆头后送电;
②、14:00至17:00对2梯9位单相表箱进行表后线投入及电表、电表箱安装工作,并拆除原有表箱,将原有负荷割接入新装表后,1-4层与5-8层用户错峰停电各1.5小时,投入公用低压柜分路,制安电缆头后送电;
(8)华美庄13幢(第八日9:00至17:00进行错峰停电施工): ①、9:00至12:00对1梯9位单相表箱进行表后线投入及电表、电表箱安装工作,并拆除原有表箱,将原有负荷割接入新装表后,1-4层与5-8层用户错峰停电各1.5小时,投入公用低压柜分路,制安电缆头后送电;
②、14:00至17:00对2梯9位单相表箱进行表后线投入及电表、电表箱安装工作,并拆除原有表箱,将原有负荷割接入新装表后,1-4层与5-8层用户错峰停电各1.5小时,投入公用低压柜分路,制安电缆头后送电;
四、施工工艺和质量控制关键点 1、变压器安装
工艺流程:
设备开箱检查 试运行及验收 吊装就位
变压器安装 试验调整
①开箱检查。开箱后,应重点检查下列内容,并填写“设备开箱检查记录”。
A、设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。
B、设备应有铭牌,型号规格应和设计相符,附件、备件核对装箱单应齐全。
②变压器搬运、就位。
A、变压器搬运就位由起重工为主操作,电工配合。 B、变压器在吊装时,索具必须检查合格。
C、变压器就位时,应注意其方向和施工图相符,变压器距墙尺寸按施工图规定,允许偏差±25mm。
③干式电力变压器试验
由司检验部门对设备进行交接试验,试验标准符合国家规范、电力部门的规定及产品技术标准。
④变压器试运行前应进行全面的检查,确认其符合运行条件时,方可投入试运行。其试运行的检查内容为:
A、各种交接试验单据齐全,数据符合要求。
B、变压器应清理、擦拭干净,顶盖上无遗留杂物,本体及附件无缺损。
C、变压器一、二次引线相位正确,绝缘良好。 D、接地线良好。
⑤变压器开始带电,并带一定负荷(即可能的最大负荷)运行。试运行时应按下列规定进行检查:
A、接于中性点接地系统的变压器,在进行冲击合闸时,其中性点必须接地。
B、变压器第一次投入时,可全电压冲击合闸,冲击合闸时,变压器宜由高压侧投入。
C、变压器应进行五次空载全电压冲击合闸,应无异常情况;第一次受电后持续时间不应少于10min;励磁电流不应引起保护装置的误动作。
D、变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。
E、变压器空载运行,无异常情况,方可投入负荷运行。 ⑥验收
A、变压器开始带电运行后无异常情况,办理验收手续。
B、验收时,应移交下列资料和文件: a、变更设计证明;
b、产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件;
c、安装检查及调整记录。 ⑦图例:
2、高、低压柜安装
工艺流程:
设备开箱检查及搬运 盘柜就位 柜盘安装 母线配置安装 二次回路配线 柜盘试验调整 试运行及验收 ①设备开箱检查
a、安装单位、供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录。
b、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件,备件的规格型号应符合设计图纸要求:附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
②盘柜安装:
A、柜(盘)安装:按施工图的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜、在从柜下至上三分之二的位置绷上中线,遂台找正,找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片,然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢上用手电钻钻孔。一般无要求时,低压柜钻φ12.2孔,高压柜钻φ16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
B、盘、柜安装的允许偏差
项目 垂直度(每米) 水平偏差 相邻两盘间顶部 允许偏差(mm) <1.5 <2