模切机动作
飞达送纸，第一吸嘴在上到最高点，两边吹嘴吹气，压脚下来，两边吹嘴吹气，压脚也同时吹气，踏到第二张纸张，第一张纸张被二吸嘴吸到前面。在第二吸嘴向前运动前，飞达部翻板提早前翻（约4~5mm），让纸张顺利通过翻板，下来时挡板第二张纸，防止双张出现。在过翻板后，进入接纸轮，在纸张进入接纸轮前，接近轮应提早上翻，让纸张顺利通过接纸轮。
飞达二吸到位时，真空放掉，接纸轮同时下压接纸,后进入过纸轮（注：接纸轮与过纸轮压力左右平均最佳）。进入输送轮，若纸张输送不到位，将操作面输送调节前后(输送轮前端调节，是根据纸张长短调节，一般是输送轮到前规与纸张长短一致，在实际开机时做细微调节）。纸张进入前规，在牙排上活动牙闭合时，拉规摆架抬起。牙排与纸进入模切后，看牙排前后定位是否打开，看每个牙排体弹开是否一致（一般1.2mm~1.8mm)。侧定位是否顶开，模切后，进入收纸平台，看计数是否有计。进入毛刷部，毛刷是在收纸尾部时，下压到底点，使纸张不飘。进入开牙、扒纸，纸张到收纸平台时，开牙、扒纸同时工作。开牙一般在8mm~10mm，扒纸要过牙排活动牙前端，纸张就落平台，自动收纸。
模切机验收
1：飞达吸嘴光电度数是否准确真空泵吸气准时 ○
2：飞达动作是否准确 ○
3：压纸脚凸轮螺丝顶紧 ○
4：吹气嘴是否准确 ○
5：飞达气管是否插对 ○
6：一吸尼龙是否装紧 ○
7：吸纸与递给时间是否准确 ○
8：顶马部铝梁是否垂直，螺丝装紧 ○
9：给纸平台链轮上下是否顺畅，螺丝装紧 ○
10：副给纸平台链轮上下是否顺畅，给纸平台滚轮，间隙是否 ○适中，螺丝装紧
11：飞达万向连接轴螺丝顶紧 ○
12：给纸台挡纸是否垂直，手轮是否顺畅 ○
13：翻板凸轮位置是否准确，螺丝顶紧，拉杆螺丝装紧 ○
14：接纸轮凸轮位置是否准确，螺丝顶紧，拉杆螺丝装紧 ○
15：过纸轮、接纸轮不锈钢有没有摆动 ○
16：纸张到前规后，后跟紧轮是否跟紧 ○
17：输送带手轮调节是否顺畅，各部位螺丝，顶丝，销钉是否○装紧
18：拉规凸轮位置是否准确，六角方钢来回是否顺畅，是否同○
心，链轮螺丝是否装紧
19：踩脚在吸薄纸时与吸嘴距离稍近些，吸瓦纸（E○
瓦）时适
当调大吸嘴与纸张的距离，瓦纸自动升比薄纸自动开升的多 20：前块纸板与纸张的间隙是否合适 ○
21：翻板与牙排时间是否合适 ○
22：牙排与动平台分离是否间隙合适 ○
23：前规四个定位调节是否顺畅，手轮调节左右 ○
24：牙排开牙是否一致 ○
25:牙排前定位是否弹开（1.2mm ~ 1.8mm），凸轮时间是否准确，○螺丝顶紧
26：牙排后定位是否弹开（1.2mm ~ 1.8mm） ○
27：板框上下运动是否顺畅 ○
28：底板前后运动是否顺畅 ○
29：翻板是否有高于牙排（1mm ~ 1.2mm) ○
30：翻板凸轮时间是否准确，螺丝顶紧 ○
31:活动牙凸轮顶开时间是否准确，螺丝顶紧 ○
32:打链轮定位完后，螺丝装紧、焊接 ○
33:后定位凸轮定位完后，螺丝装紧，后边顶丝顶紧 ○
34:毛刷凸轮时间是否准确，螺丝装紧，轴承运动是否顺畅，上○下顶丝一定顶紧
35:开牙、扒纸凸轮时间是否准确，螺丝装紧 ○
36：收纸台山下运动是否顺畅，滚轮间隙适中 ○
37：左右拍纸叉轴左右是否一致 ○
38：固定牙到钢板的缺口处尽量保持到1mm ○
39：牙排接链块定位间隙在1.5mm适中 ○
40：牙排链条涨紧适度链条提起与导链板有10mm到15mm间隙 ○
模切机验收
