模切机动作
飞达送纸,第一吸嘴在上到最高点,两边吹嘴吹气,压脚下来,两边吹嘴吹气,压脚也同时吹气,踏到第二张纸张,第一张纸张被二吸嘴吸到前面。在第二吸嘴向前运动前,飞达部翻板提早前翻(约4~5mm),让纸张顺利通过翻板,下来时挡板第二张纸,防止双张出现。在过翻板后,进入接纸轮,在纸张进入接纸轮前,接近轮应提早上翻,让纸张顺利通过接纸轮。
飞达二吸到位时,真空放掉,接纸轮同时下压接纸,后进入过纸轮(注:接纸轮与过纸轮压力左右平均最佳)。进入输送轮,若纸张输送不到位,将操作面输送调节前后(输送轮前端调节,是根据纸张长短调节,一般是输送轮到前规与纸张长短一致,在实际开机时做细微调节)。纸张进入前规,在牙排上活动牙闭合时,拉规摆架抬起。牙排与纸进入模切后,看牙排前后定位是否打开,看每个牙排体弹开是否一致(一般1.2mm~1.8mm)。侧定位是否顶开,模切后,进入收纸平台,看计数是否有计。进入毛刷部,毛刷是在收纸尾部时,下压到底点,使纸张不飘。进入开牙、扒纸,纸张到收纸平台时,开牙、扒纸同时工作。开牙一般在8mm~10mm,扒纸要过牙排活动牙前端,纸张就落平台,自动收纸。
模切机验收
1:飞达吸嘴光电度数是否准确真空泵吸气准时 ○
2:飞达动作是否准确 ○
3:压纸脚凸轮螺丝顶紧 ○
4:吹气嘴是否准确 ○
5:飞达气管是否插对 ○
6:一吸尼龙是否装紧 ○
7:吸纸与递给时间是否准确 ○
8:顶马部铝梁是否垂直,螺丝装紧 ○
9:给纸平台链轮上下是否顺畅,螺丝装紧 ○
10:副给纸平台链轮上下是否顺畅,给纸平台滚轮,间隙是否 ○适中,螺丝装紧
11:飞达万向连接轴螺丝顶紧 ○
12:给纸台挡纸是否垂直,手轮是否顺畅 ○
13:翻板凸轮位置是否准确,螺丝顶紧,拉杆螺丝装紧 ○
14:接纸轮凸轮位置是否准确,螺丝顶紧,拉杆螺丝装紧 ○
15:过纸轮、接纸轮不锈钢有没有摆动 ○
16:纸张到前规后,后跟紧轮是否跟紧 ○
17:输送带手轮调节是否顺畅,各部位螺丝,顶丝,销钉是否○装紧
18:拉规凸轮位置是否准确,六角方钢来回是否顺畅,是否同○
心,链轮螺丝是否装紧
19:踩脚在吸薄纸时与吸嘴距离稍近些,吸瓦纸(E○
瓦)时适
当调大吸嘴与纸张的距离,瓦纸自动升比薄纸自动开升的多 20:前块纸板与纸张的间隙是否合适 ○
21:翻板与牙排时间是否合适 ○
22:牙排与动平台分离是否间隙合适 ○
23:前规四个定位调节是否顺畅,手轮调节左右 ○
24:牙排开牙是否一致 ○
25:牙排前定位是否弹开(1.2mm ~ 1.8mm),凸轮时间是否准确,○螺丝顶紧
26:牙排后定位是否弹开(1.2mm ~ 1.8mm) ○
27:板框上下运动是否顺畅 ○
28:底板前后运动是否顺畅 ○
29:翻板是否有高于牙排(1mm ~ 1.2mm) ○
30:翻板凸轮时间是否准确,螺丝顶紧 ○
31:活动牙凸轮顶开时间是否准确,螺丝顶紧 ○
32:打链轮定位完后,螺丝装紧、焊接 ○
33:后定位凸轮定位完后,螺丝装紧,后边顶丝顶紧 ○
34:毛刷凸轮时间是否准确,螺丝装紧,轴承运动是否顺畅,上○下顶丝一定顶紧
35:开牙、扒纸凸轮时间是否准确,螺丝装紧 ○
36:收纸台山下运动是否顺畅,滚轮间隙适中 ○
37:左右拍纸叉轴左右是否一致 ○
38:固定牙到钢板的缺口处尽量保持到1mm ○
39:牙排接链块定位间隙在1.5mm适中 ○
40:牙排链条涨紧适度链条提起与导链板有10mm到15mm间隙 ○
模切机验收



