弯垫板级进模设计 - 图文

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弯垫板级进模设计

作者：罗楠

来源：《科教导刊·电子版》2015年第28期

摘要通过分析弯垫片零件的工艺特性，介绍了弯垫板级进模的工步设计，结构特点和关键零件的设计。工艺孔精定位，分开切除工艺废料和分步弯曲等设计，有效地保证了零件关键尺寸的精度，实现了一模两件的生产，此模具提高了生产效率。可为同类型模具设计提供参考。

关键词弯垫片级进模模具结构中图分类号：TD163 文献标识码：A 1引言 3工步设计 3.1材料利用率计算 3.3工步设计要点

（1）从图2中可看到，12的孔距离外形较近，在冲孔和外形成形的过程中，先冲切部分受到后冲切部分挤压力的影响而易产生变形，为此分开切除工艺废料。

（2）排样条料上，在零件引脚尾部的一侧，利用零件间的空档，设置导正孔，不仅提高了定位精度，而且减少了条料的宽度，提高了材料利用率。

（3）如果同时冲制引脚两侧，凹模没有强度。为尽量减少作为引脚的6孔外形的变形，引脚部分分开切除，先切一侧（工步6），再切另一侧（工步8）。

（4）一副模具一次冲制出两件零件，关键是在出件时使两零件分开。采用直对排的排样方式充分拉开了两零件的距离，利于顺利出件。

（5）采用6孔的圆弧外形作为引脚，保证了条料抬起、送料更加平稳、顺畅。 4关键零部件设计

（1）导料装置。在进料口采用侧导板导正条料，工作部分则使用浮升导料销，以方便模具的清理。