研发室2021年工作总结.

研发室2021年工作总结

研发室2018年以建立健全室内体制为重点，以课题为主线展开工作，建立了《研发室科研课题治理暂行方法》课题负责人制度；为了充分调动研发人员的工作积极性，促进工作效率和技术水平的提高，依照我院科研研发的自身特点，制定了《研发人员动态产值系数考核方法》。并依照我院的研发方向及自身特点，分了“原料分析组”、“烧成技术研发组”、“水泥粉磨研发组”、“数值模拟分析组”、“热工标定诊断组” 以及“环保技术组”等六个工作小组，以推动了研发室在专业研究方向的开展。10年具体工作如下： 一、 科研课题方面

（1）C-KSV5500t/d生产线烧成系统科研开发工作

跟踪项目实施情形，积极和谐解决施工过程中显现的安装、筑炉等问题。依照现场的反馈意见与川崎专家进行交流探讨，从设备和工程设计等方面与川崎公司联合对系统进行了优化：

1）依照对C-KSV系统的CFD模拟及冷模试验，进一步论证了该系统的流场、温度场及收尘效率等；

2）依照现场实际操作体会，增加了部分捅料孔、空气炮等； 3）与装备部一起对弋阳现场安装进行了检查，对操作平台与设备相碰、安装问题等提出了整改意见；

4）依照平凉海螺一线的热工标定结果，针对高海拔特点，为提高操作人员可操作范畴，提高系统收尘效率，对系统C1旋风筒由Φ3.9m扩大到Φ4.2m。

5）对系统耐火材料材质配置进行了优化。

目前已投产弋阳、建德、石门、千阳、济宁等5条，实际运行指标差不多达到设计指标。

（2）C-KSV3200t/d生产线烧成系统科研开发工作 （1）与川崎公司联合对分解炉进行了优化；

（2）对窑尾结构优化，不阻碍工艺的情形下，使结构更加合理； （3）对检修平台、空气炮、温度及压力测点结合5500t/d的实际情形进行了优化。

（3）12000t/d熟料生产线课题研发工作

积极参与了12000t/d生产线的设计过程，技术资料整理和时期性总结工作，与外方多次技术交流，完成设计联络工作。

1）结合三条万吨线的生产运行中存在的问题及体会，对POLYSIUS和FLS烧成系统工艺布置、人孔门、检修门位置等进行了优化；

2）依照枞阳海螺的实际运行体会，与POLYSIUS、FLS公司技术交流，对烧成系统进行了优化；

3）与南京院、POLYSIUS公司一起对窑尾结构进行了优化，使其设备、工艺和结构结合更加合理。

4）与IKN厂家一起对篦冷机做了针对性的研究，对煤磨取风、余热发电取风位置多次优化，使其余热更大的利用。

5）与川崎公司合作研讨12000t/d熟料线C-KSV烧成系统的初步方案。

（4）CKK水泥窑处置都市垃圾项目

1）跟踪了CKK项目实际运行情形，配合完成了CKK项目各专业的梳理总结工作；

2）配合完成了CKK项目推介会技术资料的编写工作； 3）参与成都垃圾焚烧技术培训会议交流；

4）配合对CKK项目申报了10项目发明和有用新型专利。 （5）混凝土骨料的技术工作

1）参加行业砂石骨料交流会，收集混凝土骨料技术资料； 2）与厂家交流，了解骨料加工系统的工艺流程及配置方案； 3）配合完成铜陵海螺骨料加工系统的工艺方案及配置； 4）配合编写了武汉海螺水泥有限责任公司100万m3/a商品混凝土工程项目可研报告。

（6）水泥窑处置危险废弃物的开发与应用

1）参与建德海螺处理新安化工危废的前期调研，查阅相关的标准，协助完成危废处理的调研报告和技术方案；

2）配合完成建德海螺危废处理中试方案；

3）与南京工业技术大学多次技术交流，与南工大联合开发水泥窑处置危废处理工程应用技术开发工作；

4)撰写建德海螺处置危废项目的可研报告。 二、热工标定工作

（1）为配合宁国一线窑头电收尘技术改造，对其运行情形组织进行了标定，为技术改造方案的制定提供了测试数据；

（2）为检查白马4#线的技术改造后实际生产情形，对白马4#线进行了现场标定诊断；

（3）针对平凉海螺高海拔地区特点，结合生产中存在的问题，先后三次组织对平凉一线进行热工标定工作。把握了生产线的实际运