式中——L为沉砂池长（m）；B、H、n、Q的意义上式相同 4、曝气沉砂池的运行管理：
⑴工艺原理：进水与水流垂直，在沉砂池侧墙上设置一排空气扩散器，使污水横向流动，形
成螺旋形的旋转流态（即象弹簧一样），密度大的砂粒通过离心作用被旋至外圈，在被旋至外圈的过程中，砂粒与污水产生旋转摩擦，砂粒表面附着的有机物被冲洗到污水中。
⑵优点（与平流相比）：①曝气沉砂池排出的沉砂有机成分较低；
②空气扩散器向污水中冲入气泡，由于气浮作用，污水中的油脂类物质会上升
至水面形成浮渣而被去除。
⑶工艺参数：（5个）主要的控制参数有曝气强度、停留时间、水平流速和旋转速度及旋转圈数,其直接决定砂粒沉降的是污水的旋流速度和旋转圈数，这两个参数在实际生产中不易测定，但是，了解它对指导运行有重要意义。
①曝气强度——是一个最重要的工艺控制参数，有三种表达方式
A单位污水量的曝气量:一般控制在每立方米污水0.1～0.3m3空气； B单位池容的曝气量:一般控制在每立方米池容每小时2～5m3空气； C单位池长的曝气量:一般控制在每米池长每小时16～28m3空气。
②停留时间——一般为1～3min；
③水平流速——一般控制在0.06～0.12m/s； 曝气沉砂池内的水平流速可用下式估算： v?Q
B?H?n式中，Q为污水量(m3/s)；B为池宽(m)；H为有效水深(m)；n为投运池数。
④旋转速度及旋转圈数：旋流速度和旋转圈数直接决定砂粒沉降，这两个参数在实际生产中不易测定，但是，了解它对指导运行有重要意义。 ⑷工艺控制：旋流速度和旋转圈数。
A旋流速度：与沉砂池的几何尺寸、扩散器的安装位置和曝气强度等因素有关。
在实际运行过程中，可以通过调节曝气强度，改变污水在池内的旋流速度。 粒径越小的砂粒要沉淀，需要较大的旋流速度；但旋流速度不能太大，否则沉下去的砂粒将重新泛起。
——运行管理中，主要通过调解曝气强度来改变旋流速度，使大于某一粒径的砂粒得以沉淀下来。
B旋转圈数：与曝气强度及污水在池内的水平流速有关。
A曝气强度越大，旋转圈数越多，沉砂效率越高。 B水平流速越大，旋转圈数越少，沉砂效率越低。
沉砂池的进水水量增大时，水平流速也增大，此时应增大曝气强度，保证足够的旋转圈数，使沉砂效率不降低。
运行人员应根据入流污水中砂粒的主要粒径分布及沉砂池的具体情况，在运转实践中摸索出曝气强度与水平流速之间的关系，以方便运行调度。
C配水与气量分配 ：—— 确保每座沉砂池的进水均匀。使每座池子均处于同一工作液位，才有可能实现配气均匀。
原因：曝气沉砂池往往几条池子共用一根空气干管，分至各池的支管相对 比较短，池子之间的液位稍有不同，就有可能导致各池的气量分配严重不均，致使有的池子曝气过量，有的则曝气不足，使总的除砂效率降低 。 5、钟式沉砂池(涡流沉砂池)：见图
⑴工艺原理：圆形，池中心设有一台可调速的旋转桨板，旋桨板下部设有积砂斗，在进水渠道与池底相接处设有挡板，污水切向进入沉砂池后，在挡板的作用下，流向池底，在向心力和螺旋桨的作用下，形成复杂的涡旋流态。砂粒靠重力沉向池底并向中心移动。砂粒被冲入中心的积砂斗内。污水开始沿池壁处向下流，流至池中逐渐改为向上流，有机物密度小，在池中心随污水上流而排出池外。
⑵优点：通过调整旋转桨板的转速，可以有效去除其他沉砂池难以去除的细砂（如0.1mm以下的砂粒）。
⑶主要控制参数：为进水渠道内的流速、圆池的水力表面负荷和停留时间
①进水渠道内的流速：一般控制0.6～0.9m/s；
②圆池的水力表面负荷：指单位面积单位时间处理污水的量，一般控制200m3/（m2·h）； ③停留时间：一般控制20～30s。
6、除砂与洗砂——在沉砂池中沉淀下来的沉砂需要及时清除
——除砂操作重点要根据沉砂量的多少及变化规律，合理地安排排砂的次数，保证及时排砂。主要依据经验。
⑴除砂：重力排砂（小型处理厂采用，用阀门控制）和机械除砂（大型处理厂则采用）。 ①重力排砂易出现的问题：排砂间隙过长会堵塞排砂管（可用气泵反冲洗，疏通排砂管）；
排砂间隙太短会使排砂含水率增大，增加处置的难度。
堵塞时我们应该用气泵进行反冲洗，以疏通排砂管
②砂泵排砂：——容易出现重力排砂相同的问题 ③机械除砂：A、80年代前，采用抓斗式或链条式。
a抓斗式刮砂机：在沉砂池底部集砂渠内安装螺旋输砂器，将沉砂不断的输送至池端的
集砂斗，在用集砂斗上部的机械抓砂斗定期将沉砂抓出。
缺点：Ⅰ抓砂不干净、不彻底，提升抓斗的两根钢丝绳极易缠绕，操作不便；
Ⅱ不能自动抓砂，必须现场操作
Ⅲ抓出砂为半液半固状态，无法洗砂，极易腐败。
b链条式刮砂机：利用刮砂机从池底集砂沟中收集沉砂，通过抓斗将收集的沉砂装车
运走。这种方式虽然实现连续自动除砂，运行稳定，但不易洗砂。——易出现刮板被卡住的问题（此时，可适当降低刮板的行走速度）
B、80年代后，利用安装在往复行走的桥车上的泵，抽出池底的砂水混合
物。
无论采用那种除砂方式，当由于故障或其它原因停止排砂一段时间后，都不能直接启动：应认真检查池底积砂槽内砂量的多少，如积砂太多，应排空沉砂池人工清砂，以免由于过载而损坏设备。——保护设备角度
⑵洗砂：从沉砂池沉淀下来的沉砂中有机物质含量较多，需要进行清洗，使有机物与砂粒进一步分离。
常用的洗砂设备有旋流砂水分离器和螺旋洗砂器，经清洗分离出的沉砂有机分较低且基本变成固态，可直接装车外运。
8、卫生与安全——沉砂池同格栅一样，也属于污水处理厂内恶臭污染较严重的单元，洗砂间的沉砂应随时处置，不能停留时间太长，否则仍然会产生恶臭。 9、分析测量与记录
⑴记录每天的除砂量，可以用重量法或容量法，但以重量法较好。
⑵定期测量初沉池排泥中的含砂量，以干污泥中砂的百分含量表示——这是衡量沉砂池除砂效果的一个重要因素。
⑶对沉砂池排砂及初沉池排泥应定期进行筛分分析。
⑷定期测定沉砂池和洗砂设备排砂的有机分。对于曝气沉砂池，应准确记录每天的曝气量。
应根据以上测量数据，除砂效果和洗砂效果做出评价，及时反馈到运行调度中去。 3.1.5初次沉淀池的运行与管理
1、初沉池的作用：⑴去除50～60％的SS；⑵使污水的BOD5降低25～35％；⑶去除漂浮物；⑷均和水质。
2、初沉池的分类（按照流态及结构形式）：～
平流沉淀池、竖流沉淀池和辐流沉淀池等（其中，平流沉淀池和辐流沉淀池应用的比较广泛，平流沉淀池和辐流沉淀池广泛应用于各种规模的污水处理厂，而竖流沉淀池一般只用于小型污水处理厂。）
⑴平流沉淀池：矩形，污水从池端进入，水平推进，污泥靠重力下沉，污水从另一端流出。 ⑵辐流沉淀池：圆形，分为中心进水周边出水、周边进水中心出水及周边进水周边出水。使用最广泛的中心进水周边出水形式。
3、工艺参数：
⑴水力表面负荷——单位沉淀池面积在单位时间内所能处理的污水量
初沉池内发生的沉淀，主要以絮凝沉淀为主。对一座沉淀池来说，当进水量一定时，它所能去除的颗粒的大小也是一定的。在所能去除的颗粒中，最小的颗粒沉速正好等于该沉淀池的水力表面负荷。因此，水力表面负荷越小，所能去除的颗粒越多，沉淀效率越高；反之水力表面负荷越达，沉淀效率越低。 水力表面负荷计算公式： q＝Q AQQ ?AB?LQ4Q 式中，D为沉淀池的?2A?D①平流式初沉池： q?式中，Q为初沉池入流流量（m3/h）；B和L分别为沉淀池的宽和长（m） ②辐流式初沉池： q?直径（m）。
初沉池的水力表面负荷一般在1～2m3/（m2?h）之间。
A当后续处理工艺为活性污泥法时，一般控制在1.3～1.7 m3/（m2?h）；
B当后续处理工艺为生物滤池等生物膜法时，一般控制在0.85～1.2 m3/（m2?h）。
⑵水力停留时间：—是重要的运行参数，只有足够的停留时间，才能保证良好的絮凝效果，获得较高的沉淀效率。
控制在1.5～2.0h之间。
水力停留时间的计算公式：T?V V表示有效体积 QVB?L?H? QQ①平流式初沉池： T?式中，Q为初沉池入流流量（m3/h）；B、L和H分别为沉淀池的宽、长和有效水深（m）。
V?D2?H②辐流式初沉池： T??
Q4Q式中，D为沉淀池的直径（m），H为有效水深（m）。
⑶水平推进流速（辐流式为径向的推进速度）：——对沉淀效果影响不大，但应注意不得超过冲刷速度；
冲刷速度是足以将已经沉下的污泥重新冲刷起来的流速，初沉池的冲刷速度很大，
一般为50mm/s，一般运行正常的初沉池很难达到这个速度，但在下雨时应注意核算。 计算公式： v?Q B?H⑷出水堰板的溢流负荷：—— 定义：指单位堰板长度在单位时间内所能溢流出来的污水
量。
该参数能够控制污水在出水端保持均匀而稳定的流态，防止污泥及浮渣的流失。一般控制在小于10m3/（m?h）
计算公式： q'?Q l式中，Q为总溢流污水量（m3/h），l为堰板总长度（m）。 4、影响沉淀效果的因素：
除上诉的影响因素外，入流的污水特征、温度和风力等因素也影响沉淀效果。 ⑴污水特征——主要指污水的新鲜程度。越新鲜，沉淀效果越好；
原因：污水自管道从上游运输到污水处理厂后，都存在这不同程度的腐败，腐败的污水中，污泥絮体由于微生物的作用自身分解，泥粒尺寸减小，不易沉淀，严重腐败的污水在初沉池中会产生气体，导致污泥上浮。
⑵温度——温度对沉淀的影响表现在两个相反的方面
当温度升高时，①一方面，污泥容易腐败，使沉淀效果降低；
②另一方面，使污水的粘度降低，颗粒易于与水分离，提高沉淀效果。
所以，在保证污水不严重腐败的前提下总的沉淀效果将随温度的升高而提高。 另外，温度的差异或变化还将在初沉池产生密度流。
①冬季，由于气温的影响，池内污水比入流污水温度低，即池内污水密度大于入流污水，较轻的入流污水不能进入池的下部，只是沿上部表面流过，产生短路，降低沉淀效果。 ②再有，池上部的污水流动一段时间后，温度会降至低于下部污水的温度，密度大于下部污水，从而上部污水沉至下部，下部污水浮至上部，造成翻转，降低沉淀效果。 除此之外，入流污水中SS的突然升高，也会产生密度流。
因为：入流污水中SS高,密度也必然大，入池之后，会直接进入池下部向前流动，这时上部污水会静止不动成为死区。这样一来，由于过水断面减少，会造成下部流速增大，扰动沉下的污泥。
⑶风力——主要指对直径大于30m以上的辐流式初沉池和宽度较大的平流式沉淀池的沉淀效果有影响
当风力较大时，辐流池表面的水平面将被刮成斜面，使出水从下风向的那一半堰板溜走，使堰板的负荷增加一倍，水流严重短路，沉淀效果大大下降。
另外，风力使水面产生波动，使全池处于紊流混合状态，不但污泥不易沉降，而且沉下的污泥有可能从新浮起。 5、运行管理：
⑴工艺控制：——主要指，将初沉池的工艺参数控制在要求的范围内
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