检修计划的编制，目的是有计划的进行设备检修的工作，保证设备计划预修理制度的落实，有利于与生产计划相衔接，同时可统一安排力量，做好备品配件及施工材料的准备工作，从而达到保证检修质量，缩短检修时间和减少检修费用。
培训计划主要的目的是为了提高设备使用及维修人员的综合素质，迅速提高维修工的水平，提高维修质量，缩短维修时间，增长设备使用时间。 十五、设备作业指导书
为了给操作、检修、保养提供依据，设备应制定相应的作业指导书，尤其是甲、乙类设备。主要格式应参照： 1、概述
1.1、 适用范围 1.2、 结构简述 2、完好标准 2.1、零部件 2.2、运行性能 2.3、技术资料 2.4、设备及环境 3、设备的维护 3.1、日常维护 3.2、定期检查内容 3.3、常见故障处理方法 3.4、紧急停车处理方法 4、检修周期和内容 4.1、检修周期
4.2、检修内容（分别列举小、中、大修及系统停车大检修） 5、检修标准
针对主要部件的不同列举维修标准。 6、试车 7、安全注意事项 7.1、维护注意事项
7.2、检修注意事项 7.3、试车注意事项
关于大功率电机责任划分的规定
各分厂55KW以上电机（包括55KW电机）归属使用分厂固定资产，动力厂负责对电机按期进行维护保养。
1、电机保养牵涉到拆卸联轴器、皮带轮等附件，由使用分厂负责，其它工作由动力厂负责。
2、电机的保养时间应由动力厂根据实际运行情况，提前一个月通知使用分厂，若使用分厂未能履行职责，导致电机损坏，所有责任由使用分厂负责承担。
3、 电机由于主体设备运转异常，未按期进行保养或保养不力，造成电机损坏，并由此导致停产，该责任由使用分厂承担30%，动力厂承担70%。
工具领用、使用管理制度
1、配备检修用工具首先要保证正常维修工作的开展，不得因缺少工具或工具损坏而影响设备正常检修；
2、设备厂长针对本分厂的设备特性和工作量，合理配备工具，缺少的要及时核实种类、型号、数量，申报采购计划；
3、生产部根据分厂所报计划情况结合分厂工具手册，认真核实后上报分管副总审批，
然后报采购部门采购；
4、分厂在领用工具时要按照所报计划领用，不允许任意领用，特殊情况要写出书面说明报生产部批准方可领用；
5、工具领用经分厂审核后报生产部核实，报分管副总审批后到仓库领取；
6、工具在领用或使用时发现产品质量问题，要及时到仓库退货并将问题反馈到生产部和采购部门；
7、工具领用后要合理进行分配，以发挥工具的作用。分厂要对每位维修工配备工具册，工具发放时领用人要在工具册中登记，工具册由分厂负责统一管理；操作工的工具以工段为单位进行配置，由工段长统一领用管理并登记。
8、维修工要正确使用工具，丢失或在正常使用期内损坏，要按照工具的价格进行赔偿，工具使用期由生产部制订；
9、维修工岗位调整后，分厂要及时对工具进行交接并在工具册中注明，避免工具流失； 10、
大型主要、重要工具应由维修班长或分厂统一管理，任何工具未经分厂批准不
允许私自借出，由于私自外借而导致工具损坏由设备厂长加倍偿还。
工具使用周期表
锉刀 钢直尺 大螺丝刀 尖嘴钳 锯弓 内六角扳手 4年 8年 4年（动力2年） 2年 2年 2年 剥线钳 镊子 万能扳手 呆扳手 手枪钻 手拉葫芦 4年 5年 2年 2年 5年 5年 塑料焊枪 卷尺 皮尺 剪刀 套筒扳手 电锤 曲线锯 手锤 电笔 角尺 钢丝钳 挡圈钳 游标卡尺 铁皮剪 管钳 涨钳 斜口钳 钟表螺丝刀 电工刀 塞尺 活动板牙 板牙
9个月 6个月 5年 1年 8年 8年 5年 5年 1年 5年 4年（动力2年） 5年 10年 2年 5年 5年 4年 5年 3年 8年 2年 1年 鸡尾锯 千斤顶 切割机 钳型电流表 万用表 角向切割机 型材切割机 台钳 八角锤 三角拉马 千分尺 圆规 皮带冲 电刨 梅花扳手 板牙架 管子割刀 水平尺 涨管器 百分表 钻头 丝攻 3年 8年 8年 10年 10年 5年 5年 10年 10年 5年 10年 8年 5年 5年 2年 5年 5年 5年 5年 10年 1年 1年
锅炉压力容器使用管理规定
1、锅炉、压力容器的管理工作，应设专人负责此项工作。
2、专管人员应参加锅炉、压力容器的验收、移交及事故的调查工作。 3、专管人员应负责锅炉、压力容器的界定、登记、和档案的建立工作。 4、专管人员应负责锅炉、压力容器的年度检验计划的编制、上报及计划的落实。 5、专管人员应经常巡视锅炉、压力容器，了解操作及使用情况。
化工设备管理制度汇编
