①导线无断股、扭绞和死弯，与绝缘子固定可靠，金具齐全且应与导线规格适配。
③架空导线最小允许截面见表3－238。裸铝芯线不允许使用单股导线；1000kV以下线路一般采用绝缘导线；不同金属的导线，不应在同一直线横担上架设。
表3—238 导线的最小截面（mm2）
导线种类 铝绞线及铝合金线 钢芯铝绞线 铜线 35kV线路 35 35 35 3～10kV线路 居民区 35 25 15 非居民区 25 16 16 0．4kV线路 16 16 直径3．2mm 接户线 绝缘线4．0 绝缘铜线2．5
③导线连接，同一档距内，同一根导线的接头不得超过一个，不同金属、不同规格、不同绞向的导线严禁在挡距内连接。
铜芯线连接时必须采用搪锡法处理，小截面铜芯线应采川绞线接法连接，大截面铜芯线应采用压接、绞结、复卷、统卷法进行连接，其搭接长度不应小于导线直径的25倍。
导线采用压接连接时，压接后的接续管弯曲度，不应大于管长的2％，若大于2％时应给予校直。压接或校直后的接续管不应有裂纹。导线端头绑扣线钳压后不应拆除，露出长度不应小于20mm
④架设接头位置与导线固定位置间的距离应大于0．5m，固定导线用的扎线应采用与导线相同的单股线，其直径不应小于2．0mm。直线角度杆，导线应固定在针式绝缘子转角外侧的脖子上；直线跨越杆，导线应固定在面向电源侧的右侧瓷瓶上。裸铝导线在绝缘子或线夹上固定时应缠铝包带，缠绕长度应超过接触部分30mm；在蝶式绝缘子上做耐张且采用绑扎方式固定时，其接触部分也应缠铝包带，而且绑扎长度对LJ—50、LGJ一50及以下的导线为150mm，对LJ－70的导线为200mm。
⑤架空导线的弧垂值，允许偏差为设计抓垂值的士5％。水平排列的同档导线间弧垂值偏差为士50m”。
（2）杆上电气设备安装
1）变压器导管表面应光洁，个jk1）裂纹，破损等现象，一、二次引线应排列整齐，绑扎牢固。变压器外壳应可靠接地。
。2）跌落式熔断器的瓷件、铸件不应有裂纹、砂眼，排列应整齐、高低一致，熔管轴线与地面的垂线夹角为1了～3o“，上下引线与导线的连接应紧密可靠。
3）不得用线材代替保险丝（片），安装时接触应紧密，不应出现弯折、压扁、伤痕等现象。 4）杆上隔离开关应安装在操作方便的位置，并保证断开时刀片不带电，静触头带电；相间距离不小于500mm，分闸后刀片与静触头及接地部分间至少保持20（）mm的距离；地面操作杆的接地（PE）可靠，且有标识。杆上隔离 ｝1’关安装后应做断合试验，其分、合操动灵活，操动机构机械锁定可靠，分合时三相同期性好。
5）杆上油断器安装时，水平倾斜度不应大于托架l：度的l％，引线的绑扎连接处应留有防水弯，绑扎长度不应小于150mm，绑扎）出紧密，外壳应对靠接地，并调好二相同期。
6）杆上避雷器安装要排列整齐肩低一致，相问距离不小于350mm。引下线应短而白，电源侧引线铜线截面积不小于16mm’，铝线截面积不小于25mm’；接地侧引线铜线截面积不小于
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25mm2，铝线截面积不小于35mm2。与接地装置引出线连接可靠。 3．监理验收 （1）主控项目
1）电杆坑、拉线坑的深度允许偏差，应不深于设计坑深100mm，不浅于设计坑深50mm。 2）架空导线的弧垂值，允许偏差为设计弧垂值的士5％，水平排列的同档导线间弧垂值偏差为士5mm。
3）变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
4）杆上变压器和高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等必须按《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303—2002）第 3．l．8条的规定交接试验合格。
5）杆上低压配电箱的电气装置和馈电线路交接试验应符合下列规定： ①每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求。 ②相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0．5MΩ。
③电气装置的交流工频耐压试验电压为 1kV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。
（2）一般项目
1）拉线的绝缘子及金具应齐全，位置正确，承力拉线应与线路中心线方向一致，转角拉线应与线路分角线方向一致。拉线应收紧，收紧程度与杆上导线数量规格及弧垂值相适配。
2）电杆组立应正直，直线杆横向位移不应大于50mm，杆梢偏移不应大于梢径的1／2，转角杆紧线后不向内角倾斜，向外角倾斜不应大于 1个梢径。
3）直线杆单横担应装于受电侧，终端杆、转角杆的单横担应装于拉线侧。横担的上下歪斜和左右扭斜，从横担端部测量不应大于20mm。横担等镀锌制品应热浸镀锌。
4）导线无断股、扭绞和死弯，与绝缘子固定可靠，金具规格应与导线规格适配。
5）线路的跳线、过引线、按户线的线间和线对地间的安全距离，电压等级为6～10kV的，应大于300mm；电压等级为1kV及以下的，应大于150mm。用绝缘导线架设的线路，绝缘破口处应修补完整。
6）杆上电气设备安装应符合下列规定：
①固定电气设备的支架、紧固件为热浸镀锌制品，紧固件及防松零件齐全。 ②变压器油位正常、附件齐全、无渗油现象、外壳涂层完整。
③跌落式熔断器安装的相间距离不小于500mm；熔管试操动能自然打开旋下。
④杆上隔离开关分、合操动灵活，操动机构机械锁定可靠，分合时三相同期性好，分闸后，刀片与静触头间空气间隙距离不小于200mm；地面操作杆的接地（PE）可靠，且有标识。
⑤杆上避雷器排列整齐，相间距离不小于 350m m，电源侧引线铜线截面积不小于 16mm2、铝线截面积不小于25mm2，接地侧引线铜线截面积不小于 25mm2，铝线截面积不小于 35mm2。与接地装置引出线连接可靠。
（3）监理验收资料
1）材料出厂合格证或实验报告。 2）变压器出厂试验记录。 3）绝缘子耐压试验记录。 4）电气设备试验调整记录。
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5）绝缘电阻测试记录。
6）交叉跨越距离记录及有关文件。
第四章 变压器、箱式变电所安装
1．材料（设备）质量监理
（1）查验合格证和随带技术文件，变压器应有出厂试验记录。
（2）外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。铭牌上应注明制造厂名，额定容量，一、二次额定电压，电流，阻抗电压（％）及接线组别等技术数据。
（3）干式变压器的局放试验PC值及噪声测试dB（A）值应符合设计及标准要求。 （4）带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定。 （5）型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
（6）螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
（7）其他材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2．施工监理巡视内容 （1）变压器安装
1）变压器本体及附体安装
变压器安装位置应正确，变压器基础的轨道应水平，轮距与轨距应配合；装有气体继电器的变压器、电抗器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1％～1．5％的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）。当须与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线安装中心线相符。
2）变压器与线路连接
①变压扶一、二次引线施工，不应使变压器的套管直接承受应力。
②变压器工作零线与中性接地线，应分别敷设，工作零线宜用绝缘导线。
③所有螺栓应紧锢，连接螺栓的锁紧装置应齐全，同定牢固。变压器零线沿器身向下接至接地装置的线段，应固定牢靠。
④器身各附件间连接的导线，连接牢固，并应有保护措施。
⑤与变压器连接的母线、支架、保护管、接零线均应便于拆卸，便于变压器检修，各连接螺栓的螺纹应露出螺母2～3扣。
⑥所有支架防腐应齐全、完整。
⑦油浸变压器附件的控制线，宜用具有耐油性能的绝缘导线，靠近箱壁的导线，应加金属软管保护。
3）变压器送电试运行 ①变压器送电前的检查
a．变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。 b．变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。 ②变压器送电试运行
a．变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。 b．变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。
c. 变压器应进行3～5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误
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动作。
d. 油浸变压器带电后，检查油系统不应有渗油现象。
e. 变压器试运行要注意冲击电流，空载电流，一、二次电压和温度，并做好详细记录。 f. 变压器并列运行前，应核对好相位。
g. 变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。 （2）箱式变电所安装
1）箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。箱式变电所的固定形式有两种，用地角螺栓齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。
2）箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。
3）箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。 4）金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应与PE线或PEN线连接可靠，且有标识。 3. 监理验收 （1）主控项目
1）变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。
2）接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE）。所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。
3）变压器必须按GB 50303-2002第3.1.8条的规定交接试验合格。
4）箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水畅通。用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；自由安放的应垫平放正。金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。
5）箱式变电所的交接试验，必须符合下列规定： ①由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分，按GB 50303-2002第3.1.8的规定交接试验合格。
②高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行。
③低压成套配电柜交接试验符合GB 50303-2002第4.1.5条的规定。 （2）一般项目
1）有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。
2）绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。 3）装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。
4）变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，可不检查器身： ①制造厂规定不检查器身者。
②就地生产仅作短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
5）箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。
6）箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。 7）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%-1.5%的升高坡度。 （3）监理验收资料
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1）设备出厂合格证、相关试验报告和技术条件 2）器具、材料出厂合格证。
3）电力变压器试验调整记录和绝缘油化验报告。
第五章 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配
电箱（盘）安装
1. 材料（设备）质量监理
成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装材料（设备）质量要求和进
项 目 监 理 要 求 （1）设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。实行生产许可质量要求 证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。 （2）设备有铭牌注明厂家、型号 （1）应查验高低压成套配电柜、蓄电池柜、控制柜（屏、台）及电力、照明配电箱 （盘）等设备合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可 进 场 验 收 安装使用材料 类设备 证编号和安全认证标志。成套柜要有出厂试验记录，目的是为了在设备进行交接流试验 （2）成套配电柜、屏、台、箱、盘在运输过程中，因受振动使螺栓松动或导线连接脱落脱焊是经常发生的，所以进场验收时要注意检查，以利于采取措施，使其正确复位。在外观检查时应验有无铭牌，柜内元器件应无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内壳体应无碎裂、漏液，充油、充气设备应无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷 （1）型钢表面无严重锈斑，无过渡扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。 （2）镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。 （3）其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。 （4）配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，木制板盘的厚度不应小于20mm，并应刷漆做好防腐处理。 （5）导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证 柜（屏、台、箱） 时作对比用。 场验收监理要点见表3-239。
表3—238 导线的最小截面（mm2）
2. 施工监理巡视内容 （1）盘柜安装
盘柜安装最好在土建室内装饰完工后开始进行。 1）柜（盘）在室内的位置按图施工。
2）在距离配电柜顶和底各200mm高处，按一定的位置绷2根尼龙线作为基准线，将柜（盘）按规定的顺序比照基准线安装就位，其四角可采用开口钢垫板找平找正（钢垫板尺寸一般为40╳40╳1（2，5）mm）。
3）找平找正完成后，即可将柜体育基础槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧挡板固定牢固。柜体
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建筑电气监理实施细则
