5) 圈梁设置：对于高度大于4m的墙体，除按上述设置配筋带外，沿高度方向每隔3 m设置钢筋混凝土圈梁，宽度同墙厚，圈梁配筋为4?10、?。
6) 墙体顶部的固定：墙体砌筑到最后一皮砖后，应用木楔将墙体和顶部梁底顶紧，木楔间距为500 mm，后用C20细石混凝土填实；
7) 墙体与门窗口的连接：墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框，边框内预埋铁件或木砖，数量应符合门窗安装的要求。
8) 构造柱设置：在填充墙端部（无砼柱时），纵横填充墙相交处，填充墙长度大于3.6m，构造柱间距应小于3.6m；高度≥200㎜，宽度同墙厚，配筋为4?12、?。构造柱上下应锚入梁板30d。
5.10楼地面工程：
电梯厅、走道、二层以上走道地砖地面；消防水泵房、电梯机房、水箱间、公共楼梯间采用水泥楼面。底层门厅、大堂二次装修。商业用、房卫生间、厨房、阳台、卧室、起居室毛坯房。 5.10.1地砖楼（地）面：
（1）基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5％－10％浓度的火碱水溶液清
刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。
（2）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。
（3）冲筋：从 + 500 mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一，道有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。
（4）装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。
（5）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。
（6）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。 5.10.2水泥地面：
（1）工艺流程：
基层清理、弹+500线→洒水润湿→贴灰饼冲筋→抹水泥砂浆结合层→抹水泥砂浆面层→压光→养护。
（2）地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护时间不得少于7天。
5.11外装修工程：
5.11.1干挂大理石
（1）石材选材和表面处理：首先，根据设计图纸，结合结构施工实际情况、石材留缝、阴阳角处理等做出石材排版图。石材排版时，注意将边部石材提料适当增大一点，以防结构偏差较大时石材长度不够。其次，在选定石材厂家后，要摸清厂家石材加工能力和本石材矿藏情况，以免影响施工工期。由于石材受大气污染、雨水浸湿等影响，为防止石材老化、返碱或石材表面出现浸渍等，在石材正面和侧边刷“保石洁”养护剂，背面用环氧树脂粘贴玻璃丝布。
（2）预埋铁件：在混凝土结构上，可预埋铁建或用膨胀螺栓将钢板固定于结构上。
（3）焊接型钢骨架：型钢骨架一般分主次钢龙骨。竖龙骨一般为槽钢或角钢，和预埋件焊接。施工时，从上到下吊垂线，控制龙骨垂直偏差；水平方向拉通线，控制龙骨出墙厚度。竖龙骨和预埋铁件先点焊，校测垂直度，满足要求后（参考结构规范，垂直度允许偏差为H1000），再根据焊接规程操作工艺进行满焊。水平龙骨采用角钢，其型号、长度由竖龙骨间距确定。水平龙骨
由石材排版图，根据石材钻孔位置，预先在进行冲孔，孔制成椭圆形，可左右调节偏差。由于水平龙骨安装偏差直接影响石材安装质量，此步应严格控制。其垂直偏差不超过2 mm，横向构件水平度小于L1000，同一高度总偏差小于7 mm，相邻构件水平高差为1 mm。龙骨做好后，用钢丝刷除锈，刷防锈漆两道。 （4）干挂石材：干挂石材用不锈钢挂件在厂家定做，挂件端头焊舌形钢板。根据水平角钢孔位（孔位基本在石材两边14处），石材在相应部位用角磨机磨舌形槽。安装时，拉水平线控制水平和出墙偏差，在两端头挂垂线控制垂直偏差。石材扶正后，用水平尺检查平整度，满足要求后，固定上部固定件。其中石材槽内用大理石胶和舌板粘牢。 （5）质量要求： 项次 1 2 3 4 5 6
5.11.2外墙水泥砂浆粉刷 (1) 对基层的处理
项 目 表面平整 立面垂直 阳角方正 接缝平直 接缝高低 接缝宽度 允许偏差（mm） 1 2 2 2 0.3 0.3
在砌筑砖墙时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液， 然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10mm以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底2～3d后开始贴砖。
(2) 操作程序：阳角找方→设置标筋→分层赶平、修整→表面压光。
(3) 每遍抹灰厚度宜为5～7mm。
(4) 水泥砂浆或水泥混合砂浆抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。
5.11.3外墙防水涂料施工
基层处理：清除干净基层表面油污和灰尘。对不平整处和缝隙，采用防水腻子满墙批嵌平整，一般应“二批二磨”，并将表面用砂纸磨光。干燥后方能进行防水涂料施工。
刷(滚)二遍与防水涂料相配套的乳胶漆每遍乳胶漆施工后，应采用0#砂纸打磨光洁。
将防水涂料用干净的电动搅拌机均匀。若粘度太高，难以喷涂时，可加少量清水稀释，但加水不得超过5%。
将防水涂料倒入喷斗，由左向右，从上往下进行喷涂，喷涂压力为40～70N，喷嘴距墙面30～40cm，距离太近，涂料会从墙面飞溅出来，既影响质量，又浪费材料。距离太远，不易显示绒感，涂料浪费
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