v1.0 可编辑可修改 化工仪表设计规范
发布时间：11-05-31
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第一章仪表位号 仪表位号组成
由仪表功能标志和仪表回路编号组成 PIC-110 仪表位号 PIC 仪表功能标志 110 仪表回路编号 仪表功能标志
仪表功能标志应该符合《HG-T 20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》规定，主要内容如下：
仪表功能标志的常用组合字母见《HG-T 20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》表 功能标志的首位字母选择应与被测变量或引发变量相应，可以不与被处理的变量相符。如为调节流量的调节阀，用在液位系统中的功能标志是LV，而不是FV。
仪表功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母，这时原来的被测变量就变成一个新变量。如在首位字母P、T后面加D，变成PD、TD，原来的压力、温度就变成压差、温差。
仪表功能标志的后继字母后面也可附加一个或两个修饰字母，以对读出功能进行修饰。如功能标志PAH中，后继字母A后面加H，它限制读出功能A的报警为高报警。
功能标志的字母编组的字母数，一般不超过4个。为了减少字母编组的字母数，对于一台仪表同时用于指示和记录同一被测变量时，可以省略I(指示)。 仪表功能标志的所有字母均应大写。 仪表回路编号
回路编号可以用工序加仪表顺序号组成，也可以用其他规定的方法进行编号。
FIC-116 1—工序号，16—顺序号 也可无工序号，如FSHL-2
仪表位号按不同的被测变量分类，同一装置(或工序)同类被测变量的仪表位号中的顺序号应是连续的，顺序号中间可以空号;不同被测变量的仪表位号不能连续编号。
如果同一仪表回路中有两个以上功能相同的仪表，可以用仪表位号附加尾缀
1实用文案
v1.0 可编辑可修改 字母(尾缀字母应大写)的方法以示区别。如TV-110A和TV-110B表示同一回路中有两台控制阀。
当不同工序的多个检测元件共用一台显示仪表时，显示仪表的位号不表示工序号，只编顺序号;检测元件的位号是在共用显示仪表后面加后缀。如多点温度指示仪的位号为TI-1，其检测元件的位号为TI-1-1、TI-1-2。。。。。。等。 当一台仪表由两个或多个回路共用时，各回路的仪表位号都应标注。如一台双笔记录仪要记录流量FR-121和压力PR-131时，仪表位号为FR-121/ PR-131。 l在自控专业表格类的设计文件中，编写仪表位号的要求是，一般情况下功能标志后继字母不再附加修饰字母，如带上、下限报警(联锁)的指示、控制系统的位号，只编写PIA-110、TIS-111，不需将报警联锁的修饰字母H、L编写出来。 仪表的图形符号 单台常规仪表： DCS系统： PLC系统：
图中仪表的各种连线规定 细实线作为仪表连线的场合:
1) 工艺参数测量点与检测装置或仪表的连接线 2) 仪表与仪表能源的连接线
就地仪表与控制仪表(包括DCS)的连接线、控制室仪表之间的连接线、DCS内部系统连接线或数据连接线 流量测量仪表的图形符号 节流装置+差压仪表 非差压型流量测量仪表 执行器图形符号 执行机构 控制阀体及风门
注：执行机构能源中断时控制阀位置的图形符号 l 自力式控制阀 l 仪表辅助设施 图形符号应用实例
第二章 自动化仪表选型设计规定 温度仪表 总则 1)单位及刻度
2实用文案
v1.0 可编辑可修改 温度仪表的刻度单位应选用摄氏度(℃)
刻度及测量范围的选用，在一般情况下应与定型产品的标准系列相符 2)检测元件插入长度
插入长度的选择应以检测元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则
在烟道、炉膛及绝热材料设备上安装时，应按实际需要选用;一般情况下，为了便于互换，可选择深入内部250mm长度。 3)检测元件保护套管
检测元件的保护套材质不低于设备或管道材质。如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀，另加保护套管。
对于中、低压介质宜选用钢管直形保护套管。
对于高压介质或测温元件取出时不必停车的场合，应选用整体钻孔直形或锥形保护套管。
对于流体介质流速较高或要求保护套管高强度的场合，应选用整体钻孔锥形保护套管。
4)用于可燃气体、蒸汽及可燃性粉尘等爆炸危险场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检测元件和变送器等，应根据所确定的危险场所类别以及被测介质的危险程度，选择合适的防爆结构形式或采取其他的防爆措施。 5)用于腐蚀性气体及有害粉尘等场所的温度仪表，应根据使用环境条件，选择合适的外壳防护等级。 就地温度仪表 1)精度
一般工业用温度计：级或1级 精密测量用温度计：级或级 2)测量范围
最高测量值不大于仪表测量范围上限值的90%，正常测量值在仪表测量范围上限值的1/2左右。
压力式温度计测量值应在仪表测量范围上限值的1/2～3/4之间。 3)双金属温度计
《石油化工自动控制设计手册》 4)压力式温度计
适用于-80℃以下低温、无法近距离观测、有振动及精度要求不高的就地或就地盘显示。 5)玻璃温度计
3实用文案
v1.0 可编辑可修改 仅用于测量精确度较高、振动较小、无机械损伤、观察方便的特殊场合。不得使用水银温度计。 6)温度开关
适用于温度测量需要接点信号输出的场合。 集中温度仪表
1)检测元件：热电偶、热电阻、热敏热电阻
2)装配式热电偶适用于一般场合;装配式热电阻适用于无振动场合;热敏热电阻适用于测量反应速度要求快的场合。 3)主要介绍Pt-100铂电阻、热电偶 《石油化工自动控制设计手册》，60 4)特殊场合选用的热电阻热电偶
温度高于870℃、氢含量大于5%的还原性气体、惰性气体及真空场合，选用钨錸热电偶或吹气热电偶。
设备、管道外壁和转体表面温度，选用端(表面)式，压簧固定式或铠装热电偶、热电阻。
含坚硬固体颗粒介质，选用耐磨热电偶。
在同一检测元件保护管中，要求多点测量时，选用多点热电偶。 为了节省特殊保护管材料(如钽)，提高响应速度或要求检测元件弯曲安装时，可选用铠装热电阻、热电偶。
高炉、热风炉温度测量，可选用高炉、热风炉专用热电偶。 5)变送器
与接受标准信号显示仪表配套的测量或控制系统，可选用具有模拟信号输出功能或数字信号输出功能的变送器。 一般情况下应选用现场型变送器。 附属设备
1)采用热电偶测量1600℃以下的温度，当冷端温度变化使测量系统不能满足精确度要求，而配套显示仪表又无冷端温度自动补偿功能时，应选用冷端温度自动补偿器。 2)补偿导线
根据热电偶的支数、分度号和使用环境条件，应选用符合要求的补偿型补偿导线、补偿型补偿电缆或延伸型补偿导线或延伸型补偿电缆。一般应选用补偿型补偿导线、补偿型补偿电缆，当补偿型补偿导线、补偿型补偿电缆不能满足要求时，应选用延伸型补偿导线或延伸型补偿电缆。 按使用环境温度选用不同级别补偿导线或补偿电缆。
4实用文案
v1.0 可编辑可修改 -20℃～+100℃选用普通级 -40℃～+250℃选用耐热级
应根据使用环境条件，选用阻燃补偿导线或阻燃补偿电缆。
应根据测量或控制系统的设计要求，选用本安补偿导线或本安补偿电缆。 对有间断电加热或强电、磁场的场所，应选用屏蔽补偿导线或屏蔽补偿电缆。 补偿导线的截面积，应按其敷设长度的往复电阻值，以及配套显示仪表、变送器或测量、控制系统接口允许输入外部电阻来确定。 压力仪表
压力仪表计量单位：帕(Pa)、千帕(KPa)、兆帕(MPa) 压力表概述
《石油化工自动控制设计手册》 主要介绍弹性压力表 压力表的选择
原则：按照使用环境和测量介质的性质要求
在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条件选择合适的外壳材料及防护等级。 对一般介质的测量
1) 压力在-40kPa～0～+40kPa时，宜选用膜盒压力表
2) 压力在+40kPa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力表。 3) 压力在-100kPa～0～+2400kPa时，应选用真空压力表。 4) 压力在-100kPa～0kPa时，宜选用弹簧管真空压力表。
稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。
稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质、应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。
结晶、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。 在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。
在易燃、易爆的场合，如需电接点信号时，应选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表。
对于测量高、中压力或腐蚀性较强的压力表，宜选用壳体具有超压释放设施的压力表。
下列测量介质应选用专用压力表
1) 气氨、液氨：氨压力表、真空表、压力真空表
5实用文案
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