锅炉故障事故现场处置方案
1 事故特征
1.1 危险性分析和可能发生的事故类型
锅炉是企业生产装置、生活使用的重要设备，它是一种承受高温高压、具有爆炸危险的特殊设备，如果发生紧急情况，不知道怎样应急，将发生重大恶性事故，直接危及着员工们的生命安全，并会造成公私财产的巨大损失。 1.2 锅炉的特点
1．锅炉运行必须非常可靠，一旦发生故障，将造成停电、停产、设备损坏，其损失将是非常严重。
2．锅炉在运行中受高温、压力和腐蚀的影响，容易造成事故。 3．锅炉是一种密闭的压力容器，在高温和高压下工作，有爆炸的危险。一旦发生爆炸，将摧毁设备和建筑物，造成人身伤亡，破坏性非常惊人。
1.3 事故可能发生的季节和危害程度及特征
1.3.1可能发生的季节
春季、夏季、秋季、冬季都有可能发生。 1.3.2 造成的危害程度和特征
轻则导致装置停工，重则导致爆炸、燃烧等重大危险事故。 1.4 事故前可能出现的原因
1.4.1.锅炉水位过低会引起严重缺水事故；锅炉水位过高会引起满水事故，长时间高水位运行，还容易使压力表管口结垢而堵塞，使压力表失灵而导致锅炉超压事故。
1.4.2．水质管理不善。锅炉水垢太厚，又未定期排污，会使受热面水侧积存泥垢和水垢，热阻增大，而使受热面金属烧坏；给水中带有油质或给水呈酸性，会使金属壁过热或腐蚀；碱性过高，会使钢板产生苛性脆化。
1.4.3．水循环被破坏。结垢会造成水循环被破环，如锅炉碱度过高，锅筒水面起泡沫、汽水共腾易使水循环遭到破坏。水循环被破坏，锅内的水况紊乱，有的受热面管子将发生倒流或停滞，或者造成“汽塞”，在停滞水流的管子内产生泥垢和水垢堵塞，从而烧坏受热面管子或发生爆炸事故。
1.4.4．超温运行。由于烟气流差或燃烧工史不稳定等原因，使锅炉出口汽温过高，使受热面温度过高，造成金属烧损或发生爆管事故。 1.4.5．超压运行。如安全阀失灵，或者在水循环系统发生故障，都将造成锅炉超压运行，严重时会发生锅炉爆炸。 1.4.6．炉排故障会引起停炉事故。
1.4.7．锅炉工误操作、错误的检修方法和对锅炉不定期检查等都将导致事故的发生。
2 应急组织机构与职责 2.1 应急组织机构
成立事故应急现场处置指挥小组，组织人员如下： 组 长：车间主任
副组长：车间副主任、车间安全员 成 员：车间干部、当班人员
（事故发生时，如组长不在，由副组长任组长） 2.2应急组织职责：
2.2.1组长负责事故发生时的生产指挥工作，采取紧急措施限制事故的扩大，负责组织指挥全班人员进行事故应急救援和现场处置。
2.2.2 负责及时、准确地将紧急事故发生的性质、发生的时间、发生的地点向应急指挥小组或应急办公室汇报，并根据指挥部命令果断采取有效措施展开事故处理工作。
2.2.3 加强与集控中心的调度联系，及时、准确汇报现场事故情况，并根据其调度指令严格执行有关操作。
2.2.4 当班人员负责根据组长的指挥，进行现场救援所需相关设备的倒闸操作。
2.2.5 全面记录事故发生和事故应急处理经过。 2.2.6组织现场恢复工作，尽快恢复受影设备正常运行。 2.2.7 参与事故预案演练和预案的修订工作。
锅炉故障事故现场处置方案
