螺丝专业知识篇
头型 槽型 称呼径 称呼长 牙型
第二章 工艺流程
一、生产流程： 1、自攻钉（夹板钉）
盘元 粗抽 退火 酸洗 精抽 打头 辗牙 热处理 电镀 包装 2、机械螺丝：
盘元 酸洗 抽线 打头 辗牙 电镀 包装
3、钻尾螺丝（割尾螺丝）
盘元 粗抽 退火 酸洗 精抽 打头 夹尾（割尾） 辗牙 热处理 电镀 包装 二、各工序简介详见第五部分描述。
第三章 机械性质
一、自攻钉机械性质要求
1、心部硬度：标准值HRC28-38，本公司产品实测值约为HRC31-33。测试时取距尾部1-2倍
称呼径的截面上进行，如果称呼长太短，可以先镶埋，然后再测硬度。
2、表面硬度：标准MIN HV450，本公司产品实测为HV530左右。
3、渗碳层：标准4#-6#：0.05-0.18mm，8#-12#：0.10-0.23 mm，14#：0.13-0.28 mm。
渗碳主要目的增强表面硬度，保证牙的强度，如果脱碳过深，渗碳又不足，会使
牙的强度达不到要求，即做旋拧入试验时，牙受损伤。
4、扭力： 标准 规 格 A牙 AB牙 4# 14 14 5# 21 21 6# 28 28 7# 35 35 8# 45 45 10# 56 65 12# 96 102 14# 145 165
5、拧入试验：将自攻钉拧入一有预留试孔的钢板内，自攻钉应在试板内成形出相配的螺纹，而
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螺钉本身的螺纹不发生变形和损坏，直到未端锥度螺纹完全过试板。拧入试验仅适 用于AB、B、BP等型式的自攻钉。
IFI中规定：试验板应用半硬低碳冷轧钢制备，钢板硬度为洛氏70–85HRB。钢板标 准规格即厚度见下表，试孔应冲或钻，允差为规定公称直径（见下表）±0.025mm。
规 格 试板厚度 （mm） 孔径（mm） ±0.025
二、墙板钉：
1、心部硬度：标准：HRC24-45、本公司产品实测为HRC35-38左右。 2、表面硬度：标准：HV600-800、本公司产品实测为HV660-710左右。 3、渗碳层：4#-6# 0.05-0.18mm、8#-12#0.10-0.23、14# 0.13-0.28. 4、弯曲度：要求为150 -450 5、盐雾试验：一般为MIN 48h。 6、扭力： 规 格 扭 力 本公司实测 6# 21 35 7# 28 42 8# 35 56 10# 58 96 2.95 6# 7# 1.85-1.95 3.26 3.45 8# 10# 12# 1/4 4.68-4.84 5.50 3.12-3.23 4.04 4.76 7、攻入测试：详见第一章描述。 三、钻尾螺丝：
1、心部硬度：标准：HRC32-40 本公司产品实测为HRC31.7-39.0。 2、表面硬度：标准：HV600-700本公司产品实测为HV620左右。 3、渗硬层： 4#-6# ：0.05-0.18mm 8#-12#：0.10-0.23mm 14#：0.15-0.28mm 4、扭力： 钻 尾 螺 丝 规 格 4#（2.9） 6#（3.5） 14 24 TYPE BSD INCH-LB KG-CM 16 28 第 17 页 共 38 页
TYPE CSD INCH-LB 14 24 KG-CM 16 28 螺丝专业知识篇
8#（4.2） 42 48 48 55 10#（4.8） 61 70 65 75 12#（5.5） 92 106 100 115 14#（6.3） 150 173 156 180 5、攻速详见第一章描述。
第四章 表面缺陷
一、打头容易产生之不良现象及原因分析 1、偏心：二冲安装不良及调机不当。 2、歪头：一冲安装不良及调机不当。
3、头部不圆：一冲模的选择不当或一冲成型不够饱满。 4、打模裂痕：打模破裂或打模R角不当，使打模被二冲撞刮。 5、头部双层：一冲成型不良。
6、毛边：一冲成型不良、主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或冲棒太短引起。 7、裂角：冲针破裂或二冲与打模相不重。
8、头部开裂：材质问题，或一冲模使用错误（如打盘头用六角华司头的一冲模），以及润滑油的原因。
二、辗牙易产生不良现象及原因分析 1、加工裂痕：牙板破旧及调机不当。 2、钝尾：调机不当，牙板太旧。
3、火 烧：两牙板间距偏大，或送料时间不对。 4、歪尾：牙板座上之控制螺丝逼得太紧。 5、断尾：牙板磨损及调机不当。 6、牙山不饱：调机不当 7、尾牙未搓至尾尖。 8、歪杆：矫正块未矫好。 9、牙底粗糙：牙距未调好。
第三部分 螺帽
第一章 产品分类
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一、产品大类 （一）、英制螺帽
1、依据ANSI/ASME B18.2.2、ANSI/ASME B18.6.3.（机械螺帽）、BSW916、JIS B 1181。
按其特性又可分为：普通螺帽(FINISHED HEX NUTS )(1/4以上含1/4规格)–– FIN 薄型螺帽(FINSHED HEX JAM NUTS)( (1/4以上含1/4规格)––JAM 重型螺帽(HEAVY HEX NUTS) (1/4以上含1/4规格)––HVY 机械螺帽(MACHINE SCREW NUTS)(#4-40-3/8规格)–– M/S 2、美制螺帽之区别：普通型、重型、薄型螺帽其可制造规格为1/4-1 1/2，机械型螺帽可制
造规格为3/8以下。英制螺帽相互区别主要在厚度，对边上也略有不同。
A、薄型螺帽和普通型对边一样，但薄型螺帽厚度比普通螺帽厚度要小。 B、机械螺帽对边比普通型螺帽大，厚度比薄型大、比普通型小。 C、重型螺帽对边比机械螺帽大，厚度加厚，其厚度略小于称呼径。 现以3/8螺帽为例：
规 格 3/8-16
3、英制韦氏牙螺帽之区别（BSW916与JIS B 1181）： 规 格 标 准 对边 厚度 对边 厚度 1/4 11.05-11.30 5.08-5.59 普通型 14.00-14.27 8.13-8.56 薄型 14.00-14.27 5.33-5.77 重型 16.99-17.98 8.66-9.58 机械型 15.42-15.88 6.07-6.53 对边 厚度 5/16 13.08-13.34 6.35-6.86 3/8 14.86-15.24 7.92-8.43 16.75-17.00 7.80-8.00 7/16 17.65-18.03 9.53-10.03 18.65-19.00 8.80-9.00 1/2 20.32-20.83 11.10-11.86 20.65-21.00 9.80-10.00 9/16 22.86-23.37 12.70-13.46 5/8 25.02-25.65 14.27-15.29 25.65-26.00 12.80-13.00 3/4 29.85-30.48 17.45-18.49 31.60-32.00 15.80-16.00 7/8 32.26-33.02 19.05-20.57 34.60-35.00 17.80-18.00 1 36.83-37.59 22.23-23.75 40.60-41.00 19.75-20.00 BSW916 JIS B 1181 （二）、公制螺帽
1、标准之区别：老国标、新国标、国际标准、德标、意标 规 格 老 国 标 GB51 GB52 GB53 GB54 新国标 国 际 标 准 ISO4035 德 标 DIN934 意 标 UNI5587 GB6170 ISO4032 第 19 页 共 38 页
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对边 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 厚度 对边 5.5 7.0 8.0 10.0 14.0 17.0 19.0 22.0 24.0 27.0 30.00 32.00 36.00 厚度 2.60 3.44 4.24 5.24 6.24 8.29 10.29 11.35 13.35 14.35 16.35 18.35 19.50 对边 12 14 17 19 22 24.00 27.00 30.00 32.00 厚度 对边 5.5 7.0 8.0 厚度 2.20 2.70 3.20 4.24 5.24 6.24 7.29 8.29 8.29 9.29 9.29 10.35 10.53 对厚对厚对厚对边 厚度 边 度 边 度 边 度 1.85.5 2.4 5.52 5.5 2.4 5.52.4 5.5 3 0 0 70 3.2 7 3.2 7 2.2 7 3.2 7. 4 80 4.7 8 4.7 8 2.7 8 10 4 5 8 10 13 17 19 22 24 27 30 32 36 5 6 8 10 12 14 16.0 18. 20. 22 24 对边 厚度 12 6.24 14 8.29 17 10.29 19 11.35 22 13.35 24.14.0 35 27.16.00 35 30.18.00 35 32.19.00 42 10.0 5.214.4 0 6.217.4 0 7.219.9 0 8.222.9 0 8.224.9 0 9.227.9 00 9.230.9 00 10.32.29 00 12.36.29 00 10 5.2 10 5.2 10 3.2 13 6.8 13 6.8 13 16 8.4 16 8.4 16 10.18 10.18 8 8 12.21 12.8 21 8 14.24 14.8 27 8 27.15.27 15.00 80 8 30.18.30. 18 00 00 34.19.34. 19.00 40 4 36.21.36 21.00 50 5 18 21 24 27 30 34 36 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 6.5 17 19 22 24 27 30 32 36 8 10 11 13 15 16 18 19 注：表中尺寸均为规格上限。
2、参照标准如下 老国标 GB51-76小六角 GB52-76六 角 GB53-76小六角扁 GB54-74六角扁
二、产品的识别：
（一）、螺帽各部位图示：
第 20 页 共 38 页 S:六角对边 e:六角对角 m:厚度M：螺母公称直径新国际 GB6170六角 GB6171细牙 GB6172薄型 GB6173薄型 GB6177六角法兰面 国际标准 ISO4032六角 ISO4035薄型 ISO4775重型 ISO4161六角法兰面 德标 DIN934 意标 UNI5587 日标 JISB 1181
螺丝检测_标准_分类
