组织本工段（班组）的职业健康安全环境保护宣传教育，严格执行安全操作规程，做好危险点预控工作。
坚持班组职业健康安全环境保护日活动，开好班前会，定期进行职业健康安全环境保护自查，消除事故隐患。
做好本工段（班组）农民工的安全教育，负责对所管的职业健康安全环境保护设施维护，模范做到“三必须”、“三不伤害”，遵守本工种（工序）的安全操作规程，并监督检查其他工人（农民工）执行情况。
发生事故，组织抢救，保护现场，立即上报。会同有关人员制订防范措施。 在施工生产中，坚持文明施工，当发现危及工人人身安全时，应立即停止作业，报告领导，采取有效措施后方可施工。
组织本工段（班组）成员认真落实项目部的应急预案及响应计划和演习、操练、讲解活动计划。
在遇到险情时，具有第一时间下达停产撤人命令的直接决策权和指挥权。 项目其他部门员工
遵章守纪，服从管理，坚守岗位，听从现场管理人员的指挥。
接受安全生产教育和培训，掌握本质工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
正确使用劳动保护用品、用具，自觉维护安全措施和防护装置，爱护安全标志。 发现安全隐患，立即上报，在确保安全的情况下，采取有效措施消除隐患。 积极提出职业健康安全环保管理合理化建议；有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告。
发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者采取可能的应急措施后撤离作业场所。
第四章 风险源辨识与评价
1 风险源辨识
结合以往管理经验，结合本项目工程实际，采用经验法进行危险源辨识。辨识结果如下：
水上水下作业
（1）船舶避风未进入预定的锚地，临时避风措施不到位。存在水上交通事故、淹溺等风险。
（2）船舶避风锚地选择不当，避风措施未落实，未根据海况条件配备、调整合适的锚缆，布锚不合理。存在水上交通事故、淹溺。
（3）施工现场气候恶劣、作业范围风浪大、涌浪上工作平台。存在淹溺、其它伤害。
（4）船舶超载、偏载，倾覆。存在水上交通事故、淹溺的风险。
（5）潜水作业空气压缩机故障，供气不通畅，潜水衣具、供气管破损。存在窒息 、淹溺的风险。
（6）潜水区域未有效标识，过往船只伤害潜水员。存在淹溺、其它伤害。 起重伤害
（1）钢丝绳、卡环、吊钩、吊点、吊物等有关起重吊装的工具设备存在缺陷，作业前未进行验算和检查。存在起重伤害的风险。
（2）平台设计、制作和安装、存放存在缺陷，检查不细，安全系数不足，平台强度不够，支拆模板安全措施不到位，在同一垂直线上交叉作业。存在起重伤害、坍塌其它伤害。
（3）起重作业、钢管桩放支撑点不符合要求。 存在起重伤害、坍塌、其它伤害。 （4）起吊物捆绑不牢、脱钩；起重作业环境不良。存在起重伤害的风险 临时用电
（1）配电间、变电所选用未满足要求。存在触电的风险。
（2）施工现场未采用“三级控制两级保护”， 配电箱、开关箱结构和规格不符合有关要求， 漏电保护器失效，不做保护零线。存在触电的风险。
（3）线路未做防护，架空线路安全防护距离不符合有关规范。存在触电的风险。 （4）无临时用电施工组织设计；没有配备专业电工或者电工责任心不强，在施工过程中图省事，走捷径。存在触电的风险。
焊接切割作业
（1）接零保护缺失或失效，电焊设备漏电。存在触电的风险。
（2）在具有火灾、爆炸性等危险场所未办理动火审批手续或未采取有效的安全措施而违规进行电气焊作业。 存在爆炸、火灾的风险。
（3）氧气瓶、乙炔安全间距不够，存放在高温、暴晒环境下不符合要求。存在爆炸、火灾的风险。
（4）焊接切割作业会产生电弧光,施工作业人员未按要求使用眼部防护用品，眼部
长期受到可见光、红外线和紫外线的辐射。 可能造成结膜炎、白内障、电光眼性、眼炎等疾病。
（5）焊接切割作业产生的电焊烟尘是一种无机性混合性烟尘。施工人员人员未按要求使用呼吸类防护用品或未采用通风设施，长期吸入以氧化铁为主，并有无定形二氧化硅、氧化锰、氟化物等电焊烟尘。可能使作业人员形成尘肺。
打桩作业
（1）打桩机技术状况不良，安全装置不齐全或失效，吊索具的设计、选择不合理，起吊安全保护措施不具体，吊索具断裂。存在起重伤害、高处坠落、物体打击、其他伤害。
（2）现场环境气候恶劣，作业范围内有障碍物及交叉作业。存在机械伤害的风险。 高处作业
（1）遇有风力在6级以上、雷电、暴雨、雪、雾等恶劣天气时未停止高处作业。存在高处坠落的风险。
（2）高处作业未按有关要求设置使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全网、安全绳等。存在高处坠落、物体打击的风险。
（3）临时平台搭设高度超过规范规定未进行设计验算，超负荷使用，或脚手架拆卸方法不对，受力坍塌。存在高处坠落、物体打击的风险
（4）招聘不适宜的人群进行高处作业；高处作业下方站位不对或未采取有效隔离措施。存在高处坠落、物体打击的风险。
船舶设备
（1）船舶雾天航行、恶劣天气、海况航行。存在淹溺、其他伤害。
（2）船舶拖带作业拖缆不匹配、拖缆锈蚀；拖点强度不足。存在淹溺、其他伤害。 （3）外租船机设备未执行公司管理规定，外租设备的技术安全状态、船机、人员证书和技能资质等不符合要求。存在水上交通事故、污染事故的风险
（4）进入密闭、不通风的舱室作业。存在中毒、窒息的风险。
（5）起重机械包括打桩船、履带吊等安全保险装置、报警装置、限位连锁装置失灵，索具破损、锈蚀。存在起重伤害的风险
（6）压力容器、气瓶等的安全附件安全阀、压力表等失灵；未定期效验；违章操作；违章运输与存放。存在容器爆炸的风险。
（7）进入搅拌缸检修；维修时没有切断电源或有人误合电闸。 存在机械伤害的风
险。
（8）遇突风、台风时起重机械旋转装置没固定，未放置于避风地点。存在起重伤害的风险。
灾害性天气
（1）防灾减灾专项应急预案不完善、应急物资储备不足，落实不到位。存在其他伤害。
（2）气象信息接收不及时或查看到未重视，未对突然发生的灾害性天气进行风险辨识和采取有效预防措施，赶工期间减弱对灾害性天气的的关注。存在坍塌、其他伤害。
办公场所、生活区
（1）临建设施选址不当，周边防护不足，遇洪水、泥石流等灾害。存在坍塌、窒息的风险。
（2）宿舍内铺设线路未采取有效保护措施，乱拉乱接电线，违章使用大功率电器，监督检查不力。存在触电、火灾的风险。
（3）办公场所、生活区内私自存放汽油、炸药、雷管等易燃易爆物品。存在火灾 、爆炸的风险。
（4）协作队伍宿舍条件差，大量人员在宿舍内搭通铺，严重超员拥挤、随意丢弃烟头，防火不到位，可能发生的火灾事故。存在火灾、其他伤害。
职业健康
（1）安全资金投入不足，导致安全防护技术设施、设备等缺失或存在缺陷。可能造成安全事故。
（2）未对危险性较大的分部分项工程编制安全专项施工方案或专项方案不落实。可能造成安全事故。
（3）协作单位本身资质不全，甚至超出资质范围施工，受资金、进度等因素严重困扰，对协作单位安全管理处于失控状态。可能造成安全事故。
（4）车辆状况存在隐患及驾驶员安全教育培训、管理不到位，可能发生的酒后、疲劳、超速、超载超宽等违章驾驶行为。存在交通事故的风险。
（5）消防检查不深入、不彻底，未能及时发现重大火灾隐患或整改措施不落实。存在火灾的风险。
（6）食品把关不严，误食有毒或被污染变质的饭菜，可能发生的食物中毒等事件。存在食物中毒的风险。
2 风险源评价方法及评价标准
风险分值D=LEC。
D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。
表4-1
事故发生的可能性（L） 分数值 事故发生的可能性 暴露于危险环境的频繁程度（E） 发生事故产生的后果（C） 暴露于危险环境的分数值 频繁程度 10 完全可以预料 10 连续暴露 每天工作时间内暴6 相当可能 6 露 每周一次或偶然暴3 1 可能，但不经常 完全意外，可能小 可以设想，不太可能 极不可能 实际上不可能 3 露 2 1 每月一次暴露 每年几次暴露 非常罕见暴露0 7 3 1 严重 重大，伤残 引人注意 15 1～2人死亡 40 3～9人死亡 100 分数值 果 10人以上死亡 发生事故产生的后 根据公式： 风险D=LEC
就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小。其中的关键还是如何确定各个分值，以及对乘积值的分析、评价和利用。
表4-2
级别 五级 四级 三级 二级 一级
D值 ＞320 160-320 70-160 20-70 ＜20 危险程度 极其危险，不能继续作业 高度危险，要立即整改 显着危险，需要整改 一般危险，需要注意 稍有危险，可以接受
安全前期策划书
