目 次
前 言 ............................................................................. II 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 技术要求及试验方法 .................................................................. 1 4 检验规则 ............................................................................ 4 5 标志、包装、运输和贮存 .............................................................. 5 附 录 A （规范性附录） 检验报告模板 ................................................... 7
II
电源适配器技术要求及实验方法
1 范围
本标准规定了生活电器用电源适配器的技术要求、试验要求和方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于生活电器用电源适配器（以下简称适配器）。 2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的引用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2423.3 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验 Cab：恒定湿热试验 GB/T 2423.10 电工电子产品基本环境试验 第2部分：试验方法试验Fc:振动（正弦）
GB/T 5169.11 电工电子产品着火危险试验 第11部分：灼热丝/热丝基本试验方法 成品的灼热丝可燃性试验方法
GB 8898 音频视频及类似电子设备安全要求
GB 13837 声音和电视广播接收机及有关设备 无线电骚扰特性限值和测量方法 GB 17625.1 电磁兼容 限值 谐波电流发射限值 (设备每相输入电流≤16A) QJ/GD 12.12.004 环保标识使用管理规定 QJ/GD 40.01.011 外协外购件入厂验收通则 QJ/GD 92.00.001 产品中有害物质控制管理规定 3 技术要求及试验方法
3.1 外观
适配器外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹等缺陷；金属件无氧化、霉斑、污渍；AC插脚、DC插头无松动；线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露。 3.2 工作环境
环境温度: 0 ℃～40 ℃
相对湿度: 5%～90% (非凝固状态)；
上述条件，电源适配器连续满载72 h后，其性能应不受影响。 3.3 老化
适配器经满载老化试验4 h后，面、底壳无变形、烧焦现象。其性能应不受影响。 3.4 冷却
散热采用自然对流方式，当电源根据机械形状垂直或水平放置时都能正常工作。
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3.5 保护
3.5.1 短路电路保护
适配器分别输入额定电压范围端值电压的90%和110%，输出短路时，适配器应保护；无危险发生。当短路解除时，电源自动恢复正常工作。 3.5.2 过流保护
在输出过流时，应保护；当过流解除时，电源自动恢复正常工作。 3.5.3 过压保护
在输出过压时，电源将保护；故障排除后电源不能自动恢复正常工作。 3.6 输入要求 3.6.1 输入频率范围
47 Hz～63 Hz。 3.6.2 输入电流
样品在正常负载条件下，其稳态输入电流应满足表1要求。
具有一个或一个以上的额定电压范围设备，输入电流应在每个额定电压范围的每一端电压下测量。电压应取在相关电压范围内测得较高的输入电流来进行判定。
表 1 输入的交流电流
序号 1 2 3 4 5 6 产品规格 24 V/1.2 A 24 V/1.5 A 24 V/2 A 24 V/2.7 A 24 V/4 A 24 V/5 A 最大输入电流 1.0 A 1.0 A 1.5 A 2.0 A 2.5 A 2.5 A 3.6.3 浪涌电流
环境温度25 ℃，电源适配器，输入240 V电压，输出额定负载，冷态起动最大浪涌冲击电流小于 30 A。 3.7 输出要求
3.7.1 输出电压测试：任何负载正常工作下，使用示波器带宽为20 MHz连接到适配器的输出端，同时输出端并连一个4.7 uF的电解电容和一个0.1 uF的瓷片电容。输入电压分别为100 VAC，240 VAC，频率为50/60 Hz，所测得的输出电压范围和输出纹波如表2。
表 2 输出纹波
序号 1 2 产品规格 24 V/1.2 A 24 V/1.5 A 输出负载电流 在0与1.2 A转换 在0与1.5 A转换 输出电压范围 23.5 VDC～25.5 VDC 23.5 VDC～25.5 VDC 输出纹波 360 mVp-p 360 mVp-p 7
表 2 （续）
3 4 5 6 24 V/2 A 24 V/2.7 A 24 V/4 A 24 V/5 A 在0与2 A转换 在0与2.7 A转换 在0与4 A转换 在0与5 A转换 23.5 VDC～25.5 VDC 23.5 VDC～25.5 VDC 23.5 VDC～25.5 VDC 23.5 VDC～25.5 VDC 360 mVp-p 360 mVp-p 420 mVp-p 420 mVp-p 3.7.2 输入电压分别在100 VAC和240 VAC，输出负载电流在额定输出电流时，连续切换电流开关5次，输出电压不应为0。 3.8 耐压绝缘阻抗测试
a) 输入与输出两端分别短路；
b) 输入端对输出端之间，须通过3000 VAC，预先施加的试验电压不应大于规定值的一半，然后迅速将试验电压升高到全值并持续1 min，如果1 min后测得的绝缘电阻不小于4 MΩ，试验区间未出现飞弧和击穿，则认为该设备符合要求；
c) 输入端对输出端之间，须通过500 VDC，其绝缘电阻应大于100 MΩ，持续时间1 min。
被测样品交流输入端直流输出端RETURN耐压测试H.A
图 1 耐压绝缘阻抗测试测试回路图
3.9 振动试验
按GB/T 2423.10的试验方法进行，将样品固定在振动工作台上，分别在3个相互正交的方向上振动。振动15 min，振动频率为5 Hz～9 Hz，幅度为1.5 mm 3.10 认证要求
适配器的认证应符合技术图纸的要求，且在LCDF清单中应有备案，认证并应在有效期内。 注：新供方开发委托检验无需核查LCDF清单，但应核查供方提供的认证证书。 3.11 电磁兼容 3.11.1 电源端骚扰电压
按GB 17625.1规定方法进行测试，测试结果满足GB 13837中表1要求。 3.11.2 30 MHz~300 MHz骚扰功率
按GB 17625.1规定方法进行测试，测试结果满足GB 13837中表4要求。 3.11.3 谐波电路
按GB 17625.1规定的方法进行测试，符合GB17625.1谐波电流A类限值要。 3.12 恒定湿热试验
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按GB/T2423.3要求进行测试,温度为(40±2) ℃，相对湿度93%±3%的环境中放置48 h后，满足3.8试验要求。 3.13 温升
在40 ℃环境中，样品接入220 VAC电压，满载运行2 h后，测其表面温升不超过65 K，在20 s内测试完毕。 3.14 结构检查
适配器内部元件必须与样品一致；元件焊接良好，无虚焊、连焊；PCB板无短路、断路，铜皮无起翘；线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象；硅钢片无氧化、松动、翘起等不良；适配器内应无异物，元件不得有损伤。 3.15 耐热试验
外壳绝缘材料和直接承载流部件的绝缘材料球压试验的试验温度为（125±2）℃，钢球压力20 N，持续时间1 h，试验后取出样品并将其放在常温水中冷却10 s，测量钢球压痕直径应不大于2 mm。
注：试验样品厚度不小于3 mm，单个样品厚度达不到3 mm的可以多个样品叠加。
3.16 灼热丝试验
支撑或固定载流部件的绝缘材料试验温度为（850±15）℃，试验持续时间30 s±1 s。试验方法按GB/T 5169.11规定进行，试验结果符合下列情况之一为合格。 a无火焰或不灼热；
b）如果它周围的零件或下面的铺底层产生燃烧或灼热，但在灼热丝移去后30 s内熄灭，而周围零件或下面的铺底层又未完全烧着。当铺底层使用了绢纸覆盖的松板时，绢纸不应起火，松板不应烧焦。 3.17 耐电痕化指数
将带电部件定位或者与这些引出端子接触的适配器外部绝缘件应为耐起痕材料。
适配器应能承受175 V/50 Hz电压的耐电痕化指数试验而不破坏，两电极间距（4±0.1）mm，电解液为100 ml蒸馏水加入0.1 g±0.002 g氯化铵，电解液在23 ℃±1 ℃的电阻率为395 Ω·cm±5
Ω·cm，滴液高度30 mm～40 mm，滴液落间隔时间为30 s±5 s，在试样5个不同点上试验，每个点应受50滴的试验，试验发生下列情况之一均认为已发生破坏。
a) 两电极的通路流过0.5 A或更大的电流，过电流继电器延时2 s动作时； b) 过电流继电器虽未动作，但试样燃烧了。 3.18 有害物质含量
适配器的有害物质含量应符合QJ/GD 92.00.001的要求。客户化要求应符合技术图纸的要求。 4 检验规则
4.1 入厂检验
根据QJ/GD 40.01.011规定确定抽样方案，入厂检验项目见表4。 4.2 型式试验
按QJ/GD 40.01.011规定进行，型式试验项目见表4。
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电源适配器技术要求及实验方法
