数控车床编程作业

由天下分享时间：2025/1/12 18:44:22 加入收藏我要投稿点赞

数控车床编程作业

1.编制如图所示零件的加工程序。(毛坯为Φ25的棒料,材料45钢)

R4C2C2φ24φ162539 2、编制如图所示零件的加工程序,螺纹部分程序请分别用G32、G92、G76三种方式编程。(毛坯为Φ25的棒料,材料45钢)

48382521R3φ101517M14×11x45°φ24φ18φ14φ11 3、编制如图所示零件的加工程序。(毛坯为Φ25的棒料,材料45钢)

数控车床编程作业

4、(1)使用R利用绝对值编程与相对值编程编制下图中圆弧a与圆弧b的程序。

(2)使用I,J利用绝对值编程与相对值编程编制下图中圆弧a与圆弧b的程序,进给量300mm/min。

5、用数控车床加工如图所示零件,材料为45号钢调质处理,毛坯的直径为60mm,长度为200mm。按要求完成零件的加工程序编制。

（1）粗加工程序使用固定循环指令;

（2）对所选用的刀具规格、切削用量等作简要工艺说明; （3）加工程序单要字迹工整。

数控车床编程作业

6、拟定图示零件的数控加工艺,并用所熟悉的数控系统编制相应的数控加工程序。(15分) 拟定图示零件数控加工工艺过程,并填写数控加工工序卡,刀具卡。(15分)

编程实例【例】如图所示的零件图,材料为45钢。毛坯为Φ20×70mm,试用FANUC 0i系统数控车床编程指令编制其加工程序。分析零件图纸与数控车床的加工特点,其加工工艺方案如下: O1000 程序名 (1)工件坐标系选在工件右端面的中心,且在三爪卡盘上装夹; N10 T0101 G99 外圆车刀 (2)以工件坐标系为参照,确定各基点的坐标值; N20 M3 S600 主轴正转,转速600r/min (3)选择外圆车刀(T0101)加工外轮廓,分粗、精加工; N30 G0 X36、 (4)用尖刀(T0202)加工R5圆弧; (5)用切断刀(T0303)将工件从毛坯上切下,修端面。数控车床编程作业

N40 N50 N60 N70 N80 N90 N100 N110 N120 N130 N140 N150 N160 N170 N180 N190 N200 N210 N220 N230 N240 N250 N260 N270 N280 N290 N300 N310 N320 N330 N340 N350 N360 N370 N380 N390 N400 N410 N420 N430 N440 G1 Z2 F5、 G71 U2 R0、5 粗加工外轮廓循环 G71 U0、5 W0、05 P70 Q150 F0、3 G0 X0 循环体起始段 G1 Z0、 G03 X6、 Z-3、 R3、 G1 W-10、 X 10、 G1 Z-28、 X18 Z-40、 Z-55、 G0 X36、循环体结束段 G0 X120、 Z120、 M3 S1200 主轴正转,转速1200r/min G0 X36、 G1 Z2、 F6、 G70 P70 Q150 F0、08 精加工外轮廓循环 G0 X120、 Z120、 T0202 更换尖刀 M3 S600 主轴正转,转速600r/min G1 X12、 F5、 Z-16、 X10、 F0、1 G02 Z-24、 R8、 G1 Z-16、 G02 Z-24、 R5、 G0 X120、 Z120、 T0303 更换切断刀 M3 S450 主轴正转,转速450r/min G0 X20、 G1 Z-54、 F6、 G1 X16、 F0、1 G0 X20、 W 0、5 G1 X18、 F0、1 X17、 W-0、5 X2、 F0、1 G0 X50、 Z 120、 M5 主轴停转 M30 程序结束【综合案例】如图所示的零件图,材料为45钢。毛坯为26×130mm,试用FANUC 0i系统数控车床编程指令编制其加工程序。数控车床编程作业

案例分析

分析零件图纸与数控车床的加工特点,其加工工艺方案如下: (1)工件坐标系选在工件右端面的中心,且在三爪卡盘上装夹; (2)以工件坐标系为参照,确定各基点的坐标值; (3)选择尖刀(T0101)加工外轮廓,分粗、精加工;

(4)选择切槽刀(T0202)加工Φ14×5的螺纹退刀槽与梯形槽; (5)选择螺纹刀(T0303)加工M20×1、5的螺纹;

(6)用切槽刀(T0202)加工右端台阶并将工件从毛坯上切下,修端面。

O3000 N10 N20 N30 N40 N50 N60 N70 N80 N90 N100 N110 N120 N130 N140 N150 N160 N170 N180 N190 N200 N210 N220

T0101 G99 M3 S600 G0 X26、 G1 Z2、 F5、 G73 U13、 R10、

G73 U0、5 W0、05 P10 Q20 F0、3 N10 G0 X0、 G1 Z0、

G03 X16、 Z-4、 R10、 G1 X17、

X19、9 W-1、5 Z-21、 X19、99 W-1、87

G02 X18、 Z-39、06 R12、 G03 X23、99 Z-47 R12、 G1 Z-70、 N20 G1 X26、

G0 X120、 Z120、 M3 S1200 G0 X26、 G1 Z2、 F6、

程序名选择尖刀