施工进度安排
本工程工期按180个日历天。为此，在主体结构施工至3层时插砌筑工程，随后插入内部粗装修。 1.土0.00以上施工程序： 采取装饰与主体分段交叉施工。 第一阶段:1-3层混凝土结构工程。 第二阶段3层混凝土结构工程，抹灰。 第三阶段: 内外墙砌筑及装修由上而下。
第四阶段:水电安装配合结构施工做好预留预埋工作，砌体完成后进入正式安装阶段。 第五阶段:收尾、交付使用。 3、标准层混凝土结构工程施工程序：
弹线→绑扎墙柱钢筋、防雷焊接→安装墙柱模板→安装梁、板模板→浇墙柱混凝土→绑扎梁、板钢筋→水电预埋→浇梁、板混泥土→养护
4、施工进度计划网络图（见附图）。
施工总平面布置
5.1 施工平面布置 1、施工机械：
为满足施工现场垂直运输的需要，本工程采用一台龙门吊，配置一台混凝土输送泵。井架用角钢拼装，高度在10M 处设一组缆风绳，靠近建筑物一侧采取拉接措施，缆风绳每组4根，采用直径不小于12.5mm的钢丝绳，并埋设地锚。塔吊基础采用直经为1200的人工挖孔桩，基础大样图见附图。各施工机械具体位置详见施工平面布置图（附图）。 2、生产加工区：
为了搞好安全生产和文明施工管理，生产加工区与办公、生活区分开，生活区临设按甲方提供的场地另外搭设，本工程钢筋加工场、木工加工场和材料堆场均设置在现场南面。各种主要材料，应根据其用量大小，使用时间长短，供应和运输情况研究确定，可考虑分期分批进场，先用先堆，后用后堆。 3、施工道路：
现场采用硬地法施工，地面均捣C10细石混凝土80厚。出入施工现场的主要道路均用C20砼浇捣150厚。
4、临时设施：
工地办公室、会议室、洗手间均设置在现场的东面 。本工程现场临设均采用180厚砖砌，锌铁瓦盖顶，临设室内地面捣C10砼80厚，面批1:2水泥砂浆。办公室地面面层做300×300防滑砖。洗手间墙裙贴2.0m高白瓷片，其余临设内墙均应批荡刷白。 5、施工总平面布置图（见附图）。 5.2 施工临时用水计算
1、 工程主体结构全部采用商品混凝土，所以按砌砖日用水量计算， q1=K1Σ(Q1N1)/(T1t1)·(K2)/(8×3600)=K1(Q1N1K2)/(8×3600) 式中K1=1.15,K2=1.5,Q1=125m3，N1=250L/m3 q1=1.15×(125×250×1.5)/(8×3600)=1.87L/s 2、 施工机械用水q2，无特殊机械可以不考虑。 3、 现场生活用水q3，按55人计。 q3=（P1N3K4）/(t×8×3600)
式中P1=1325人，N3=30L/(人·班)，K4=1.5, t=1 q3=(1325×30×1.5)/(8×3600)=2.07L/s 4、 消防用水：
现场面积25hm2内，q4=10～15L/s 本工程现场q4=10L/s
5、 总用水量：因q1+q2+q3=2.07+1.87=3.94< q4 故总用水量按消防用水计算，Q=10L/s 6、 供水管径d：
d=√(4Q/(π*v*1000) , 式中v=1.5m/s d =√(4×10) /(3.14×1.5×1000) =0.092m
按计算结果应选用DN100镀锌水管，要求甲方施工现场提供DN100水源，考虑到特殊情况停水等原因，在地下室施工完成后，安装管道将水源引至地下水池再用水泵加压送入施工管网，保证消防及各楼层施工用水。在施工现场沿主楼四周埋设DN80水管,现场设有4个消火栓供消防用。 5.3 施工临时用电计算 （1）主要机械设备用电量
振动冲击夯 3台 11KW
砼输送泵 1台 150KW
钢井架 2台 176KW
龙门吊 1 台 106.8KW
砂浆搅拌机 4台 30KW 混凝土振捣器（插入式） 6台 17.6KW 混凝土振捣器（平板式） 2台 6KW 钢筋切断机 2台 15KW
钢筋弯曲机 2台 6KW
交直流电焊机 6台 132KW 电渣压力焊机 6台 228KW 锥螺纹套丝机 4台 12KW 砂轮切割机 4台 12KW
手持式切割机 4台 4.4KW 锯木机 8台 17.6KW
高压水泵 2台 15KW 合
计 999.4KW
因基础与主体结构施工是分期进行的,故用电计算不考虑基坑支护及人工挖孔桩用电功率。 P=1.03×0.6×999.4=618 KW
(1) 照明用电按动力用电量的10％计算：
618×10％=62 KW P0=618+62=680 KW (3)选择导线 I=(KΣP)/(√3 UcosФ)
=(0.75×680×1000)/(√3 ×380×0.75)=1033A
施工电源由甲方指定的变电所引来，为200kw,由以上计算知容量要求为906A,约600KVA。 电源引入总线N0采用BXF-3×185+2×95架空敷设,干线N1、 N2采用BLV-3 ×185+2×95,导线架空敷设。现场安装三台TZH—150型150KW柴油发电机组。混凝土输送泵回路采
用S=70mm2；塔吊回路选用S=35mm2；钢井架供电回路支线S=50mm2；钢筋加工场S=35mm2；楼层施工用电支线S=120mm2。以上回路全部采用三相五线制架空敷设。
第 六 章 设备配置及材料进场
6.1 主要施工机械计划表
序号 设 备 名 称 规 格 功率(KW） 数量（台） 备 注 1 龙门吊吊 QTF-80 53.4 2 2 反铲挖掘机 WT50 63 3 3 钢井架 JTGS1.6Q 22 8 4 施工电梯 SC100/100 30 2 5 砼输送泵 SHA160 75 2 6 砼搅拌机 350L 6 5 7 砂浆机 UJ150 3 10 8 平板振动器 ZB15 1.5 4 9 砼振动棒 ZN50 1.1 16 10 交直流电焊机 ZX1330 22 6 11 电渣压力焊机 LDZ32A 38 6 12 锯木机 MJ104 2.2 8 13 钢筋调直机 JM2 7.5 2 14 钢筋切断机 GQ40 7.5 2 15 钢筋弯曲机 GW40 3 2 16 水泵 Ф6.5内 1.8 100 17 高压水泵 3BL-9 7.5 2 18 振动冲击夯 HC-70 2.2 5 19 锥螺纹套丝机 SZ-50A 3 4 20 空压机 12M3 10 21 高速钻机 XY-100A 28 5 22 液压钻机 XY-100 28 5 23 混凝土喷射机 干式 7.5 3 24 高压注浆泵 3 25 砂轮切割机 ф400 3 4 26 手持式切割机 1.1 4 27 凿岩风镐 100
28 千斤顶 FYCD-23 5 29 小型油泵 4 30 大型油泵 4 31 气体检测仪 6 32 经纬仪 DJ2 2 33 水准仪 DS3 3 34 发电机 TZA-150 150 2 35 自卸汽车 13
6.2 主要材料进场计划 主要材料进场计划（略）。
第七章 人力配备
由于工期紧，工程量大，工期180个日历天。正常情况下，每天安排两班轮流施工，充分利用工作面，以达到缩短工期的目的。
主要劳动力组织按基础及地下室工程，主体结构工程，装饰装修等不同阶段，分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，缩短工期，作业班组保持相对稳定，并隶属于项目经理统一安排，统筹调度。 1、 基础工程：由于本工程设计，面积约387m2，针对基础工作量特点，劳动组织为:壮工10人，砼工8人，木工6人，钢筋工6人，架子工5人。
2、 主体结构施工：砼工10人，木工6人，钢筋工6人，架子工5人。
3、 装饰装修阶段：木工10人，架子工5人，电焊工3人，油漆工4人，随进度安排，统一调配，合理增减。
各 工 种 劳 动 力 人 员 计 划 表 序 号 工 种 数 量 单 位 1 壮 工10 人 2 木 工 6 人 3 钢 筋 工 6 人 4 砼 工10人 5 油 漆 工 8人 7 电、焊工 30 人 8 棚 工 6人 9 机械操作工 2 人
备注:壮工包括土方工和其它杂工
第 八 章 质量保证措施
本工程是广安市广按职业技术学院教学楼工程，业主对工程质量的期望较高。我公司本着对业主负责的宗旨，认真组织本工程施工。为了确保本工程质量达到广安市优良样板工程，争创四川省优良样板工程和鲁班奖工程的质量目标，本公司对工程施工实行严格的科学管理，做好现场的质量管理工作。 8.1 质量控制程序 一、 质量目标：
1、 合同范围内的全部工程的所有使用性能均能符合设计图纸要求及国家颁发的施工验收规范和质量评定标准的规定。
2、 单位工程达到优良等级。分部分项工程达到检验标准：合格率100％，优良率不低于50％，但主体、装饰、水电安装分部工程必须达到优良，观感质量评定得分应达到85％以上。
3、 确保本工程质量达到广安市优良样板工程，争创广东省优良样板工程和鲁班奖工程的质量目标。 二、 特殊工序、关键工序控制：
测量放线（关键工序）：包括建筑物轴线的定位及标定、抄平放线。详见施工测量方案。 防水工程施工（特殊工序）：包括地下室防水、屋面防水和水池内壁、底板水泥砂浆五层防水施工。详见防水工程施工方案。 三、 程序控制：
? 施工准备工作的质量控制：
1、 搞好图纸会审及交底工作，组织施工人员认真学习设计文件、施工图纸以及各项技术标准、施工验收规范、操作规程和施工组织设计。组织项目技术、质量管理人员学习省、市建委关于消除建筑安装工程质量通病的有关规定，按广安市建筑业联合会和广安地区建筑工程质量安全监督站制定的《广安市建筑工程质量通病治理措施》的要求，做好技术交底和质量监控工作，逐条贯彻落实，消除质量通病。 2、 优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工经常碰到的技术问题要做好详细的针对措施。
3、 正确选择和合理调配施工机械设备，制定维修保养制度，保持机械设备的良好技术状态。 4、 及时制定各种材料供应计划和质量要求。 ? 施工过程的质量控制：
1、 实施全面质量管理，现场建立定期施工技术与质量分析会议制度，积极开展质量管理小组活动。坚持百年大计，质量第一，在工程质量管理中，实行奖罚制度，严格把好质量关。
2、 专职质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理，对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案和有损工程质量的行为，有权停止施工并限期整改，实行质量否决权。
3、 把好施工制作、测量、试验关，施工技术人员、管理人员要切实做好工程任务和技术交底工作，交底内容包括工程任务单、数量、工数、完成时间，使用材料，操作要点、工程质量要求以及安全注意事项，并在施工中认真检查执行情况。 施工前要进行书面交底，施工中把好三检关，明确土建、安装等交叉施工责任制，土建安装紧密配合施工。对影响工程质量的关键工序及特殊工艺，在施工前编制好作业指导书，用以指导现场施工，提高工程质量。
4、 对于所有进入现场的钢材、水泥必须有出厂合格证和试验报告，砂石等骨料进场前进行取样检验，经检验合格后方可使用。
5、 所有隐蔽工程必须按规定经建设单位、监理公司、设计院、质监站等验收合格后，办理隐蔽工程验收，方可进行下一道工序施工。
6、 模板及其支撑系统按具体施工方案进行施工。
模板及其支承系统必须有足够的稳定性、强度和刚度，确保砼浇灌中，不变形、不位移。模板接缝严密，不漏浆。 结构施工应及时与建施、水施、电施以及机电安装等密切配合，本工程的预留孔洞较多，因此，应做到认真检查。 浇筑砼前，模板必须浇水湿润，拆模后清理干净，堆放整齐。板缝要严密。可用木条或油毡纸填塞，防止板缝漏浆影响砼的外观质量。
7、 绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸和施工规范的要求。钢筋的运输、堆放要平放，以免钢筋变形影响施工。绑扎钢筋前要熟悉设计图纸，按配料单检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状是否符合要求。
8、 砼浇捣前须周密布置砼浇捣流向及合理划分施工段，认真作好操作前的技术质量安全交底。外加剂的掺加种类及掺量根据工地实际情况由实验室决定。 砼原材料计量要准确，塌落度要严格控制，不得随便加水。搅拌机前要挂牌写明配合比和每盘砼水泥、砂、石、水用量。在浇筑砼前，充分湿润模板，对
建筑工程施工组织设计范本
