丝）焊接牢固。
B、 在镶贴石块的上、下、左、右皮口，沿厚度中央钻孔，孔距不大于500mm并且每边钻孔不少于2个，孔口离开左、右板边约50～80mm，孔径不可小于3mm，孔深应大于30mm，并向石块的镶贴面边上开一通槽，槽深以能埋没锚固销为准。
插入锚固销，锚固销应用不锈钢丝、铜丝制作，铜丝或不锈钢丝直径用1～2mm，并用水泥膏将锚固销含固于孔内，水泥膏凝固后，浇水养护2～3天备用。
C、 装好最下一排石块下口的靠板以作承托第一排石块的依托。
D、 将石块背面的尘土，用毛刷（横扫）醮水擦干净，按照预排编号，挂线，吊线安装好第一排石块（石块应由下往上逐排安装）；石块上、下、左、右口的锚固销应与基层上拉结钢筋勾牢固，石板就位核对后，应用木楔，卡具支撑稳定；每层石块校核后应立即灌浆，待灌浆终凝后，才能进行第二层石块安装，依照上面顺序逐排安装完成。阳角接口作45°角接缝。
E、 灌浆：灌浆用1:2.5水泥砂浆（稠度为80～120mm）。灌浆前先浇水湿润石块及基层。灌浆时，应用竹片边灌边捣插，使砂浆充满缝隙。灌浆应根据石快缝高度分层进行。第一层灌浆高度为150mm，并不得大于1/3石块高度。待砂浆初凝后，才能继续灌注，以后灌注高度应控制在200～300mm左右，各层灌注均与第一层灌注方法相同。施工缝的灌浆应比石块上口低50mm，并应将上口残留浆液清干净，以利上排石块接缝。灌浆终凝后应浇水保养。
F、 擦缝：石块安装灌浆完成后（灌浆凝结后），及时将残余浆痕清除干净，用白水泥调制色浆（根据石块颜色调制）将缝子擦满并用棉纱或布片将石块面试擦干净。 4、质量标准： 1） 保证项目：
A、 材料品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准规定。 B、 安装（镶贴）必须牢固，无歪斜缺楞掉角、裂缝等缺陷。 2） 基本项目：
A、 表面：平整、洁净、颜色一致，无污痕和显著光泽受损处，无空鼓现象。
B、 接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，色泽一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。 C、 套割：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙贴脸等突出墙面的厚度一致，上口平顺。 D、 坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。 5、施工注意事项：避免工程质量通病。
1） 空鼓；基层清洁不干净；灌浆前没有将石块及基层浇水湿润；灌浆时没有用竹片捣插或捣插不好；灌浆用砂浆稠度不适当、灌浆不饱满密实等。
2） 墙面脏：灌浆后，没有及时将溢出浆液清理干净及嵌缝后没有将石块面擦干净。
3） 颜色差异，图案颠倒及天然石板纹理不顺。主要是预排编号不符要求，镶贴时石块方向倒置。 6、主要安全技术措施
1） 花岗岩块挂上校核后应及时用卡具支撑稳牢，并应及时灌浆，以免卡具被人碰撞松脱使石块掉下伤人。
2） 使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板是否齐全可靠，发现问题 应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意从高空向下抛杂物。 3） 搬运石块要轻拿稳放，以防挤手（夹手）砸脚。
4） 使用钢井架作垂直运输时，要联系好上落信号，吊笼平层稳定后，才能进行装卸作业。 5） 使用电动 机时，要接好地线及防漏电保护开关，经试运转合格才能使用。 6） 在黑暗处作业和夜班施工时，应使用36V行灯照明。 7） 上下传递花岗岩石块要配合协调，拿稳，以免坠落伤人。 7、产品保护
1） 门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。
2） 拆架子时不要碰撞墙柱面的粉刷饰面。 3） 对沾污的墙柱面要及时清理干净。
4） 搭铺平桥严禁直接压在门窗框上，应在适当位置垫木枋（板），将平桥架离门窗框。 5） 搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备，管线、埋件及门窗框和已完成粉饰面的墙面。 6） 容易被碰撞的阳角、立边要用木板护角（护2m高）。 3.12 防水工程施工 一、金乐防水层：
本工程天面水池内壁及底板设计用水泥基双组份聚合物防水材料，本方案暂定采用金乐防水材料。 乐02型（水泥基组份）聚合物防水材料是由德国进口聚丙烯酸酯乳液和多种无机材料及优质助剂组成。它既具有无机材料的耐久性，又具有橡胶类材料良好的弹性和变形性能，防水、防潮、防渗漏、粘结力强，施工方便，无毒无味，是一种性能优异的新型防水涂料。 1、基层处理：
基面要求平整、牢固、干净、无明水。凹凸不平及裂缝必须先凿平，渗漏处必须预先进行止水处理。 2、配料：
按重量配合比高弹性为：液料:粉料＝1：1.3，中弹性为：液料:粉料＝1:1.5，配料时先将液料用搅拌器搅拌，边搅拌边徐徐加入粉料，充分搅拌均匀直至不含团料。在35℃时，搅拌后的材料须在1小时内用完。
3、施工方法：
施工时，先将基面润湿，将混合好的防水材料用硬刷和抹刀进行涂抹施工，在一般情况下，涂层厚度为1.5mm，分两次涂抹，对于重要的区域则要另加1－2道涂层，各层间的时间间隔以前一涂膜干固不粘为准。（在温度25－35℃在干燥的砼表面并有良好通风的情况下，约2－3小时）。 4、用量
在1mm涂膜厚度时，每平方米要使用复合防水材料1.5公斤(包括液料和粉料)。 5、包装及贮存
液料每桶18公斤，粉料每桶23.4公斤。原材料应放干燥阴凉处，贮藏期为6个月。 二、永固200防水施工：
永固200是一种渗透型结晶防水材料，它扫涂于混凝土表面可随着水份渗透到混凝土里面形成结晶体，堵塞毛细裂缝从而达到防水效果。因为永固200材料必须与水份接触才会发生化学作用。故此，其最适合用于地下室、卫生间等长期有水的地方的防水用途，而且内防及外防施工均可，施工方便、简易。 （一）、地下室防水施工
由于永固200是渗透型结晶防水材料，底板混凝土浇筑施工前，先在垫层面均匀地洒一层永固200粉剂，然后立即浇筑混凝土，此时，永固200会与混凝土中的水份产生反应而慢慢形成结晶体，在底板与垫层之间形成一层防水层，有效阻止水份往里面渗透。地库的整体结构完成后，再在底板面扫涂一层永固200。
1、 混凝土中的蜂窝必须打掉，用细石混凝土填封； 2、 裂缝及水眼必须先堵塞，施工基面不能有明水； 3、 基面的杂物、油渍、浮浆等必须清理干净；
4、 施工基面必须经过洒水，湿润的基面可以确保永固200的有效渗透； 5、 将用水混合好的防水材料均匀地扫涂在底板面及侧壁上；
6、 内防水施工时，负一层与负二层楼板的底面及上面由侧壁往外伸展一米宽范围扫涂永固200，底板面以上所有柱及剪力墙由底板以上一米高扫涂永固200；
7、 永固200防水施工完毕24小时后必须进行洒水养护，经过三次洒水养护后可在其表面做其它工程施工，无须做保护层及找平层。 （二）、卫生间防水施工
1、穿过楼板的喉管防水处理；
先沿喉管周边凿一V型槽，用封闭胶填封，再用水泥砂浆补好，用永固200材料扫涂一遍； 2、楼板面与立面之交汇处用沙浆做－25 X 25MM倒角线；
3、施工范围：卫生间楼板面，墙身高度一般为300MM高，特殊位置按设计或规范要求。墙体若是砖块砌体，须在表面批一层200MM厚水泥沙浆。
4、永固200防水施工完毕及养护期满后即可在其表面做饰面施工，无须做保护层及的找平层。 三、聚氨酯涂膜防水： （一）施工准备： 1、材料：
1） 聚氨酯涂膜材料：聚氨酯防水涂料，多以双组分形式使用。其主要技术性能如下： 拉伸强度：0.59～0.88mpa； 断裂伸长率：400%～500%； 直角撒裂强度：4.9～5.9KN/m； 耐热度：100℃左右； 柔度：-20℃合格。
甲组分储存在室内通风干燥处，储期不超过6个月；乙组分储存在同一环境，储期不超过12个月。甲、乙组分严禁混存，贮器要密封。
2） 二月桂酸二丁基锡：作促凝剂用，规格为化学纯或工业纯。 3） 磷酸（或苯磺酰氯）：作缓凝剂用，规格为化学纯。
4） 其他辅助材料：水泥用425号普通硅酸水泥；砂用中砂，不得含有杂物，含泥量不得超过3%，粒径不大于3mm。
2、作业条件：
1） 基层表面清洁平整，用2m直尺检查，最大空隙不应大于5mm，不得有空鼓、开裂及超砂、脱皮等缺陷，空隙只允许平缓变化。
2） 施工时，基层表面应干燥，不得在雨天和大风环境中施工。
3） 屋面20厚1:3水泥砂浆：掺3%防水剂及C10陶粒混凝土找坡层均以施工完毕，验收合格。 4） 在屋面防水涂层施工之前，应对变形缝和女儿墙、天沟、管道等出屋面部分及落水管口等部位，进行细部防水处理。
（二）操作工艺：
1、工艺流程：具体操作按现场需要操作。 2、清理基层：
基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆（107胶）填平，并不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。 3、涂刷底胶：
1） 聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料与专供底涂使用的乙料按1:3～1:4（重量比）的比例配合搅拌均匀，即可进行涂布施工。 icaozuo裂缝处等各种接合部位，
增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。 4、涂刷防水涂膜：
1） 涂膜防水材料的配制：按甲料:乙料=1:1.5（重量比）的比例用人工或电动搅拌均匀，必要时再掺入甲料重量0.3%二月桂酸、二丁基锡促凝剂并搅拌均匀待用。
2） 第一遍涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷第一层涂料，涂刮时用力要均匀一致。
3） 第二遍涂膜的施工：在第一层涂膜固化24小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂膜，涂刮的方向必须与第一层的涂刷方向垂直。涂刷总厚度按设计要求，控制3mm左右（即涂刷刮量约5.0kg/m2）。涂刷顺序是先立面后平面。 4） 第二遍涂膜固化后，厕浴间应做好闭水试验，合格后抹20mm厚水泥砂浆保护层。
5） 特殊部位处理：突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布，套铺在管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料，常温4小时左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。经24小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。 6） 涂刷过程中遇到下列情况应做如下处理：
（1） 当涂料粘度过大不易涂刷时，可加入小于乙料的10%的二甲苯稀释。
（2） 当发生涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应大于甲料的0.5%。
（3） 当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。
（4） 乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制，以免影响涂膜质量。 （5） 材料应在贮存期内使用，如超期，则需经检验合格方能使用。 （三）质量标准：
1、 所有聚氨酯防水涂料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准、产品说明的规定，同时涂料应不超过有效使用期。
2、 涂膜厚度必须符合设计要求，不小于3mm。
3、 排水沟、雨水口、泛水、变形缝等细部做法，必须符合设计要求及施工规范的有关规定。 4、 涂膜防水层的基层应牢固，表面应压实平整、洁净、阴阳角处呈圆弧形，不得有空鼓、酥松、起砂、脱皮等现象。找平层排水坡度应符合设计要求。聚氨酯底胶应涂刷均匀，无漏涂。 5、 防水涂料的涂膜，不得一次涂成，必须分层分遍涂布。涂层应厚薄均匀，表面平整。 6、 聚氨酯底胶、附加层、涂刷方法、搭接和收头应符合施工规范规定，并应粘结牢固、紧密、接缝封严、无起泡损伤、针孔等缺陷。
7、 聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，且不得露底、漏涂，厚度不少于3mm，保护层和防水层粘结牢固、紧密、不得有破损。
（四）施工注意事项： 1、避免工程质量通病：
1） 空鼓；防水层空鼓发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其原因是基层潮湿、找平层未干、含水率过大、使涂膜空鼓，形成鼓泡。
2） 渗漏：防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面的管道根部。地漏和伸缩等部位，由于管道根部松动或粘结不牢、接触面清理不干净，产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够、粘贴不紧密或做附加层等原因，伸缩缝部位则因建筑物受温度等原因产生伸缩而拉裂防水层。 2、主要安全技术措施：
1） 聚氨酯甲、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品。应贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工现场禁止烟火。
2） 施工时戴防护手套，避免聚氨酯涂料污染皮肤。 3、产品保护：
1） 施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。 2） 防水涂膜固化后，应及时做保护层。 3.17 抹灰、油漆工程
1、 为了避免批荡、抹灰层出现裂缝、蜕皮、空鼓等现象，抹灰前，应对基层进行认真处理。
1） 面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。给排水管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1:3水泥砂浆堵塞严密，且抹平。
2） 砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位，凸出的应事先剔平，凹进的应用1:3水泥砂浆补平。太光滑的混凝土表面要进行凿毛处理。
3） 砖本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿干净，在浇水湿透后用1:2水泥砂浆分层填堵补平。砌块表面的浮灰一定要清扫干净。其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清理掉。
4） 不同基层材料（如砖和木、混凝土和砖等）的相交处，应采取加钉金属网片等技术措施，金属网片与各基体的搭接宽度应≥100mm。
5） 各类墙体的上下端应嵌固结实。特别是墙体的整体性及刚度较差节点处理更应注意，以确保墙体的稳定性。
2、 抹灰前，墙面应充分浇水湿润，砖墙基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达8～10mm左右。混凝土基层吸水率低浇水可以少一些，但必须保证基层充分湿润。
3、 各层抹灰间隔时间过长，或抹上的砂浆已经干硬时，则应对已粉层面浇水湿润，防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走，产生空鼓。
4、 对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种待方面加以严格控制。 1） 抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求，黄砂必须过筛。
2） 抹灰砂浆必须有良好的和易性，并且有一定的粘结强度。必要时，可适量掺加107胶。 3） 抹灰砂浆品种必须符合设计要求。
5、 操作人员必须严格按操作规程进行抹灰施工。分层抹灰，每层厚度应符合规定要求，水泥砂浆宜用5～7mm左右，石灰砂浆和水泥混合砂浆宜为7～9mm，各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好，通常在已粉层面6～7成干时，做后一层抹灰，以确保粘结牢固。各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜。
6、 根据室内外湿度、湿度变化及时采取必要的保温、保湿措施。必要时对抹灰面层要进行浇水养护。
7、 尽量不要在抹灰完成后再进行凿洞、开槽等作业。
8、 根据墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不少于7mm)，再在墙的上、下角各做一个标准灰饼，厚度以墙面平整垂直度决定，然后根据这两个灰饼的厚度抹上宽约10Cm的砂浆冲筋，待冲筋稍干后进行底层抹灰。内墙抹灰，在砌体与梁柱结合处，应加挂钢网，钢网宽度不小于200mm，将钢网固定牢固后，再抹灰。
9、 水泥砂浆面层的抹灰，应注意接槎平整顺直，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。
10、 石灰砂浆的墙面，阳角用1∶2水泥砂浆抹出护角，护角两边宽50，高度不低于2.0米，并找方吊直，待砂浆稍干后，再用撑角器撑出角来。
11、 对已安装好的门窗框，必须固定牢固，周边嵌填密实，并用铁皮或板条进行保护。 12、 卫生间的楼地面按图要求设排水坡。
13、 各种抹灰的基层先浇水湿润，夏季应避免在日光曝晒下抹灰。
14、 按施工规范进行施工和验收，如发现有不符合设计要求和质量验收标准的，须及时返工修整，保证产品质量优良。
15、 油漆工程施工前，根据设计要求做样板，一直保存到竣工时为止。
16、 油漆涂刷前，被涂物的表面必须干燥。当为木基层时，表面含水率不宜大于12％，抹灰基层时，表面含水率不宜大于6％，金属面基层时，表面不可有湿气。
17、 油漆的计量应准确，配料均匀，拼色互相一致，表面不得露节痕。 3.12 门窗安装工程 一、 施工准备：
建筑工程施工组织设计范本
