严密平顺。
5、踢脚线高度一致,厚度均匀,与墙柱面结合牢固。
6、踏步台阶宽度一致,相邻两步交差不大于10mm,齿角整齐,防滑条顺直。 (四)主要安全技术措施
1、清理楼面时,禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。 2、剔凿地面时要带防护眼镜。
3、夜间施工或在光线不足的地方施工时,应采用36v低压照明设备,地下室照明用电不超过12v。
4、非机电人员不准乱动机电设备。
5、施工时保护好地漏;出水口等部位安放的临时堵头,以防灌放浆液杂物造成堵塞。 6、沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。 7、养护期内,严禁区在饰面推手推车,放重物及随意践踏。 二、楼地面面砖施工: 主要技术要求为: 1、材料:
1) 水泥:425#普通硅酸盐水泥。 2) 白水泥:425#白水泥(擦缝用)。 3) 砂:中、粗砂。
4) 耐磨砖、抛光砖:花色、品种、规格按设计规定,选用一等品,并应有产品合格证。 2、作业条件: 1) 墙面、天棚粉刷施工完毕; 2) 门窗框、预埋件安装完毕;
3) 楼地面预留孔洞缝隙处理完毕,经检查无渗漏现象; 4) 弹好墙身+500水平控制线,各开间中心线。 3、施工顺序具体操作按现场操作需要。
4、基层处理时,一定要将建筑垃圾清理干净,浇水湿润后扫水泥浆一道。 5、用1:2.5水泥砂浆做20厚找平层,并用木蟹磨平磨毛。 6、用1:1水泥砂浆做粘结层10厚 7、用橡皮锤进行捶击定位。
8、耐磨砖铺设前应浸水湿润,并适度晾干,以保证铺贴时没有淋水现象为宜。 9、嵌缝后应及时用过水海绵将砖面擦干净,不得有余浆残留砖面。 10、质量要求
1) 材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求; 2) 面层与基层的粘结应牢固无空鼓;
3) 表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂缝、掉角; 4) 边角整齐,与地漏的结合严密牢固,无渗漏。 三、楼地面花岗岩施工: (一)施工准备 1、材料
1) 花岗岩的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收,并应分类存放。 2) 水泥:425号普通硅酸盐水泥,备适量擦缝用白水泥。 3) 砂子:中、粗砂。
4) 矿物颜料:视花岗岩色泽而定,用于擦缝。 2、作业条件
1) 做好墙柱面、天棚(天花)、吊项及楼地面的防水层和保护层。 2) 门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。
3) 各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。 4) 在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。各开间中心线及花样品种分隔线。
5) 选料:同一房间,开间应按花岗岩的花色、品种挑选尺寸基本一致,色泽均匀,纹理通顺进行预排编号,分类存放,铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图,再按图铺贴。分块排列布置要求对称,厅、房与走道连通处,缝子应贯通;走道、厅房如用不同颜色、花样时,分色线应设在门口的内侧;靠墙柱一侧的板块,离开墙柱一侧的宽度应一致。 (二)操作工艺
1、 先将花岗岩背面刷干净,铺贴时保持湿润。
2、 根据水平线、中心线,按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行后,再进行拉线铺贴。 3、 铺贴前应先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆,水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。 4、 铺干硬性水泥砂浆找平层,用铁抹子拍实抹平,然后进行花岗岩预铺,并应对准纵横缝,用木锤着力敲击花岗岩中部,振实砂浆至铺设高度后,将花岗岩掀起,检查砂浆表面与花岗岩底相吻合后,在砂浆表面用喷壶适量洒水,再均匀撒一层水泥粉,把花岗岩对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。
5、 铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度不应大于1mm。
6、 铺贴完成24小时,经检查花岗岩表面无断裂、空鼓后,用稀水泥(颜色与花岗岩调和)刷缝填饱满,并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好花岗岩两天内禁止行人和堆放物品。 7、 镶贴踢脚线
1) 镶贴前先将花岗岩刷水湿润,阳角接口板要割成45°角。 2) 将基层浇水湿透均匀涂擦素水泥浆。边刷边贴。
3) 在墙两端先各镶贴一块踢脚板,其上口高度应在同一水平线内,突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚线板上口拉通线,用1:2.5泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。
4) 镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直,板间接缝应与地面缝贯通(对缝)。 (三)质量标准 1、保证项目:
1) 花岗岩的品种,质量必须符合设计要求。 2) 花岗岩与基层的结合必须牢固,无空鼓。 2、基本项目:
1) 花岗岩表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
2) 地漏及泛水坡向符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。 3) 踢脚线的铺设应表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜。 4) 踏步、台阶的铺贴缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。 5) 镶边面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑。
6) 花岗岩的表面平整度,格缝平直度、接缝高低差、踢脚线上口平直度,板块间隙宽度均应符合设计要求和有关标准的规定。 (四)施工注意事项 1、避免工程质量通病
1) 花岗岩与基层空鼓:主要由于基层清理不干净;没有足够水分湿润;结合层砂浆过薄;结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。
2) 墙边出现大小头(老鼠尾):由于房间间隔净尺寸不方正;铺贴时没有准确掌握板缝,以及选料尺寸控制不够严格。
3) 相邻两板高低不平:由于花岗岩本身不平;铺贴时操作不当;铺贴后过早上人将花岗岩踩踏等,一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。 2、主要安全技术措施
1) 装卸花岗岩时,要轻拿轻放,防止夹手或砸脚。
2) 使用手提电动界机时,要经试运转合格,并装漏电掉闸开关及可靠接地装置,操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。
3) 使用钢井架作垂直运输时,应联系好上下信号,要待吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。 4) 清理地面时,不得从窗口、阳台、留洞口等向下抛卸泥头杂物。 5) 夜班和在黑暗处操作,应使用36V低压行灯照明。 3、产品保护
1) 花岗岩存放,不得淋雨、水泡及长期日晒,一般采取立放,光面相对,花岗岩底应用木枋垫托;运输时应轻拿轻放。
2) 试铺、调校及擦缝的操作人员,要穿软底鞋,并只能轻踏花岗岩板中操作。
3) 完成后的地面、两天内严禁上人行走及堆放物件,其表面要覆盖席子、草帘、塑料编织布保护。 4) 完成后的地面,当水泥砂结合层强度达到60%~70%后,才允许进行局部研磨。
5) 运输料具时,不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等,门框在适当高度要设铁皮护夹保护,以免手推车轴头碰坏门框。
6) 施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。
7) 施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。 四、木地板安装施工 1材料:
1) 搁栅及下层板:材质及规格尺寸必须符合设计要求,并经干燥和防腐处理后方可使用,不得有扭曲变形。
2) 硬木地板面板:加工后顶面刨光,尺寸应符合设计要求,板厚、长度尺寸一致。板材须经烘干处理,其木纹和色泽应力求一致。
3) 硬木踢脚线:规格尺寸符合图纸要求,其含水率不应超过12%,正面刨光,背面应满涂防腐剂,木纹和色泽力求和面层地板一致。
4) 其他材料:防潮纸,5~10cm长钉子、φ5镀锌木牙螺丝,胀管锚栓。 2、作业条件:
1) 施工材料已进场,且符合设计图纸要求。 2) 不宜在潮湿的室内作业。 3) 门窗玻璃安装好。 4) 木搁栅要作防腐处理。
5) 板条应检查挑选,有节疤、劈裂、腐朽、弯曲及加工不合要求的不能使用。 6) 在墙体四周弹好+50cm水平线。 3、施工顺序:
楼层长条木地板铺设通常采用实铺方法施工。铺钉时应先在楼板上弹出各搁栅位置中线,在混凝土楼板上钻孔,用膨胀螺栓安装搁栅,再在搁栅之间放入干炉渣或其他保温材料,并加以夯实,然后从墙的一边开始逐块铺钉长条木地板。 4、质量要求:
1) 木材的材质和铺设时的含水率必须符合《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206-83)的有关规定。
2) 搁栅、下层板和垫木等必须做防腐处理。木搁栅安装必须牢固、平直。 3) 各种木质板面层必须铺钉牢固无松动,粘结牢固无空鼓。
4) 木地板面层刨平磨光、无刨痕、毛刺等现象;清油面层颜色均匀一致。 5) 长条木地板面层缝隙严密,接头位置错开,表面洁净; 6) 踢脚线表面光滑、接缝严密、高度、出墙厚度一致。 5、产品保护
1) 地板材料应码放整齐,使用时轻拿轻放,不可乱扔乱堆,以免砰坏边角。 2) 铺设地板时,不应损坏墙面抹灰层。
3) 在地板上操作应穿软底鞋,且不得在板面上敲打、抛郑、防止损坏面层。 4) 施工完毕及时覆盖塑料薄膜,防止开裂和变形。 5) 地板磨光后及时涂刷涂料和达腊。 通水后注意管道和接头,防止渗漏,污染地板。 3.9屋面坐砌陶质寸半方大阶砖
本工程105.5屋面设计为坐砌陶质寸半方大阶砖。 1、材料
1) 水泥:425#普通硅酸盐水泥。 2) 砂子:中砂。
3) 石灰膏:熟化时间不少于7天,严禁使用脱水硬化的石灰膏 4) 陶质寸半方大阶砖:规格强度必须符合设计要求。 2、作业条件
1) 屋面以上的机房、梯屋、水池、烟囱等已按设计施工,伸出屋面的管道已安装好。 2) 屋面的防水层等已施工,并养护完毕。 3) 已清场。 3、施工顺序
保护层清理 分格弹墨线 铺砌陶质寸半方大阶
砖 灌缝 沥青油膏填塞伸缩缝 纹口
4、用1:3水泥砂浆先纵横按墨线铺砌一行陶质寸半方大阶砖。
5、按设计或有关标准规定由远至近进行铺砌,纵横行均应留1—1.5cm缝,以便灌缝,同时留40mm宽的伸缩缝,并用沥青油膏进行填塞。
6、待坐浆达到一定强度后,才用1:2.5水泥砂浆灌缝,然后用纯水泥浆抹缝口。 7、质量要求:
1) 陶质寸半方大阶砖的强度应符合设计要求,无变形和断裂等缺陷,砖与基层结合牢固不松动。 2) 陶质寸半方大阶砖规格要统一,砖面平整、厚度保证。 3) 陶质寸半方大阶砖纵横铺砌均匀、周边顺直、无松动。 4) 屋面坡度按设计要求,接缝灌浆密实,抹浆光滑、平整。 8、主要安全技术措施
1) 保护层应清理干净,坐砌用的砂浆应拌和均匀,强度应保证,避免空壳和松动。 2) 应拉线铺砌,以保证坡度和平整度。
3) 变形过大和破损、开裂的陶质寸半方大阶砖不得使用。
4) 井架进出口应有围栏,操作人员不得随意向四周抛杂物下地,以免伤人。 5) 铺砌作业时,特别要注意檐口部位的施工安全,不要向后退施工,以防坠落。 9、产品保护:
1) 在运输和堆放陶质寸半方大阶砖时,不要一车子装得过多,预防整车倾覆落地,损坏大阶砖。 2) 陶质寸半方大阶砖堆放时,不能平放叠堆,必须竖放,以免互相压过。
3) 必须隔24小时后,待铺砌砂浆达到一定强度再进行灌缝,以保证牢固,灌缝完,清理干净后,养护完毕才可上人。 3.10 外墙面砖施工 1、材料:
1) 水泥:采用425#普硅和白色水泥(擦缝用)。 2) 砂子:中砂。
3) 面砖:品种、规格、花色按设计,并有出厂合格证。面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整、方正、厚度一致,不得有缺楞掉角和断裂等缺陷。 2、施工顺序如下:具体操作按现场需要操作。
3、抹灰前应将墙、柱面等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并洒水湿润。 4、按设计要求和面砖的规格弹好分格线。
5、在墙面及转角处每隔2m左右做好“贴饼”标志,以控制找平层的平整度,垂直度。 完一排应重新检查每块面砖,发现空鼓,应及时掀起加浆重新贴好。
8、待铺贴完一个工作面后即可进行勾缝,勾缝用素水泥浆,嵌缝密实、平直、宽窄一致。 9、面砖清洁工作宜在当天随即做好。 3.11 墙面花岗岩施工 1、材料:
1) 水泥:425号普通硅酸盐水泥。
2) 矿物颜料:颜色与花岗岩协调(与白水泥配合拌和擦缝用)。 3) 砂子:中、粗砂。
4) 花岗岩:规格、品种、颜色、花样按设计规定。 2、作业条件: 1) 墙面粉刷抹灰施工完毕。
2) 墙面管线,门窗框安装完毕,并经检验合格。
3) 墙面必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响花岗岩镶贴凸出墙面部位应剔平。 4) 安装好的窗台板及门窗与墙之间缝隙,用1:2.5水泥砂浆堵灌密实;(铝门窗边嵌缝材料应由设计确定),铝门窗应事先粘贴好保护膜。 3、工艺操作: 1) 选料预排:
A、 花岗岩应按设计图纸要求,将尺寸规格相同,颜色基本一致分类放好备用。
B、 同一墙面应使用同一分类的花岗岩,并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理进行预排编号,以备正式镶贴时按编号取用。对有缺陷(如缺楞、掉角、暗裂纹等)的花岗岩应挑出留作裁截或镶贴在不显眼处用。
2) 基层处理:
A、 将基层面的残灰、尘土、污垢清理干净。 B、 光滑混凝土面必须要进行打毛处理。 C、 基层应在镶贴前一天浇水湿透。 3) 弹线找规矩:
A、 按照设计图纸要求,弹出花色、品种规格分界线。
B、 弹出水平和垂直控制墨线。花岗岩块料的控制线,在水平方向每排设置一度,垂直方向宜每块块宽设置一度。 4) 石块镶贴:
A、 按照水平控制线安装通长拉结钢筋,具体做法:在每隔400mm左右在基层上打进一支直径为6mm的钢钉螺丝(伸入基层不少于50mm,并要牢靠),用直径不少于4mm的水平直钢筋与钢钉头(膨胀螺