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2024年稻谷干燥技术规范

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*欧阳光明*创编 2024.03.07

GB/T 21015—2007

欧阳光明(2024.03.07)

稻谷干燥技术规范

1 范围

本标准规定了稻谷干燥术语和定义、基本要求、干燥技术要求、安全操作注意事项、干燥成品质量及检验等。

本标准适用于使用连续式粮食干燥机、批式循环粮食干燥机(以下二者均简称干燥机) 干燥加工大米用稻谷。 2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误表内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。

GB/T 1350 稻谷

GB/T 17891 优质稻谷

GB/T 6970 粮食干燥机实验方法

SB/T 10148 粮油加工机械通用技术条件 基本技术要求 JB/T 10268 批式循环谷物干燥机 GB/T 16714 连续式粮食干燥机 3 基本要求 3.1 原粮稻谷

3.1.1 稻谷水分16%~25%,要求不同水分稻谷分别放置,分批进行干燥,同一批干燥的稻谷不均匀度不大于2%。

3.1.2 干燥前需进行除芒(长芒稻谷)、淸选,带芒率不大于15%,含杂率不大于2%,不得有茎干、麻袋绳、聚乙烯膜的异物。

3.1.3 其它质量指标应符合GB/T 1350、GB/T 17891规定。 3.2 干燥机

3.2.1 应选择适合干燥稻谷的专用或通用干燥机。干燥机制造安装

*欧阳光明*创编 2024.03.07

*欧阳光明*创编 2024.03.07

应符合GB/T 16714、JB/T 10268及SB/T 10148规定。

3.2.2 干燥机及配套设备提升机、输送机、湿贮仓、缓苏仓、干贮仓等经试运行,能正常作业。 3.3 人员

3.3.1 干燥作业现场、控制室、热风炉房、化验室等岗位应配备固定人员。

3.3.2 操作人员及管理人员都应通过专业培训,熟练掌握稻谷干燥技术规范及操作规程。 4 干燥技术要术 4.1 干燥条件

稻谷允许加热温度,一次降水幅度及降水速率见表1。

表1 干燥条件 项 目 允许加热温度 /℃ 一次降水幅度 % 干燥速率 %/h 注:采用低温(40℃以下)大风量,降水速率可提高到1.0%/h。 限 定 值 ≤40 ≤3 ≤0.8 4.2 干燥工艺

4.2.1 稻谷干燥一般工艺流程:预热→干燥→缓苏→冷却。

4.2.2 批式循环干燥机采用4.2.1规定工艺,干燥→缓苏应多次循环,可降到安全水分或规定水分。 4.2.3 顺流干燥机干燥工艺:

稻谷平均每级降水幅度小于或等于1.0%,应采用4.2.1规定工艺;

稻谷平均每级降水幅度大于1.0%,应采用二次或多次干燥; (注):平均每级降水幅度等于稻谷降水幅度除以顺流干燥机级数。

4.2.4 横流干燥机、混流干燥机工艺:

稻谷降水幅度小于或等于3 %,应采用干燥→冷却工艺;

谷物降水幅度大于3 %,应采用二次或多次干燥工艺,机外缓苏,最后一次干燥结束进行冷却。

4.2.5 环境温度小于或等于0℃,批式循环干燥机第一次循环干燥宜采用20℃~25℃热风进行预热。 4.3 干燥工艺参数

4.3.1 批式循环粮食干燥机及连续式粮食干燥机的主要机型,推荐使用的热风温度见表2。

表2 热风温度推荐值 机 型 批式循环粮食干燥机 顺流干燥机 热风温度 /℃ 45-50 70-80 *欧阳光明*创编 2024.03.07

*欧阳光明*创编 2024.03.07 横流干燥机 混流干燥机 注:稻谷水分>20%,使用下限温度;稻谷水分≤20%,使用上限温度。 40-50 45-50 4.3.2 冷却风温及出机粮温见表3。

表3 冷却风温及粮温 环境温度/℃ 冷却风温/℃ 粮温/℃ >0 外界空气温度 ≤环境温度+5 ≤0 外界空气温度 ≤8 注:环境温度≤0℃,应在缓苏仓或干贮仓内存放24h,再通风冷却。 5 安全技术要求

5.1 干燥机运行时,操作人员应远离或减少介入安全标志所警示的危险区和危险部位;严禁拆装安全保护装置及安全装置,严禁打开干燥机检修门;湿贮仓、缓苏仓、干贮仓及干燥机贮粮段不得进人。

5.2 高空处理故障应配备安全带及安全帽。高空焊接作业,下面要做好防火处理。

5.3 电气控制室应设专职人员操作管理,严格执行《电气安全操作规程》。

5.4 干燥机应定期停机,排出全部稻谷,清理机内及流管内粉尘、长茎杆等异物。

5.5 热风炉提高输出热风温度不得超过额定功率时输出热风温度的15%,运行时间不得超过2h。

5.6 发现热风管道内有火花,应立即关闭热风机,检查并消除火花来源。

5.7 发现干燥机排气中有烟或冷却段有烧焦的气味,应立刻采取如下措施。

a)干燥机实施紧急停机,关闭所有风机及进风闸门。 b)打开紧急排粮机构,排出机内稻谷及燃烧物。

c)清理机内燃烧物残余,分析着火原因,消除隐患后方可开机。

6 干燥成品质量及检验

6.1 干燥成品质量指标应符合表4规定。

表4 干燥成品质量 序号 1 2 3 4 5 6 项 目 水 分 % 干燥不均匀度 / % 发芽(生活力)率/ % 色泽气味 破碎率增加值/ % 降水幅度≦5% 降水幅度>5% 指 标 值 安全水分或规定水分 ≦1.0 ≦1.5 ≥90 正常 ≦0.3 *欧阳光明*创编 2024.03.07

2024年稻谷干燥技术规范

*欧阳光明*创编2024.03.07GB/T21015—2007欧阳光明(2024.03.07)稻谷干燥技术规范1范围本标准规定了稻谷干燥术语和定义、基本要求、
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