10000M/d白水(废水)处理项目
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技 术 方案
一、 基本概况
中国水资源短缺且污染十分严重，日趋严重的水质污染问题已经引起各国政府的高度重视。为了有效竭制水质恶化趋势，保护人类赖以生存的环境，所有工业污染源都做到达标排放。其中，造纸工业废水由于其有机污染物含量高，排放量大，环境污染严重，被列为国家重点污染源冶理项目之一。
为了保证生产的顺利进行，需要对其生产过程中产生的大量造纸白水进行处理。处理后回用于生产，减少生产成本，节约水资源。本工艺技术方案通过污水处理新技术的应用，在少量资金投入下，使其达到规定的白水回用要求。 二、 水质、水量及回用标准
1、设计规模Q=10000 M3/d
2、设计白水水质 SS：2000mg/L PH：6-9 3、设计回用水水质
选用超效浅层气浮净水器一台
经超效浅层气净水器处理后出水水质达到如下： SS：5-20mg/L
PH：6-9 三、 编制原则
1、严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策；
2、在厂方总体规划指导下，结合实际情况，充分发挥工艺优势，尽量减少投资和占地；
3、在污水处理站的设计中要贯彻世通的原则，最大限度的降低污水处理成本；
4、将污水处理与利用相结合，实现污水资源化；
四、 工艺流程选择
造纸白水是目前较难处理的行业废水之一，一般投资和运行费用较高。投
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资与征地是目前困扰造纸厂废水处理的难题，希望投资省、占地小，运行费用低的条件下能够有效处理造纸白水，达到回用要求。依照水质资料来看，SS：2000mg/L，PH：6-9。通过造纸白水工程的实践经验，采用超效浅层气浮净水器，处理效果好，运行稳定可靠，操作方便，可大幅度降低投资费用，最大限度地降低对周围环境的影响。
综上所述，确定如下工艺技术流程：
混凝剂加药装置 助凝剂加药装置 纸浆池→泵→排往压滤机 车间白水→斜网→集水池→污水泵→新型均衡消能装置→超效浅层气浮→清水池→清水回用
高效强溶溶气管 回流泵
贮气罐
空压机
五、工艺流程说明
1、车间白水经过粗细格栅拦截杂质。
2、白水通过斜网拦截较粗大悬浮物（纸浆）这部份纸浆可回收。 3、经过集水池使水质、水量均衡。
4、再由水泵提升（加药）至超效浅层气浮净水器固液分离，溶气水采用自身处理后的清水回流，回流水依靠泵加压至0.5~0.6Mpa左右与压缩空气一起进入强溶溶气管。采用专门技术使空气在3~6秒内迅速均匀溶解于水中，并通过新型均衡消能装置，使微小气泡稳定释放，并与水中杂质颗粒及絮粒相粘附而一起浮至水面，浮渣由不停回转的螺旋状刮渣器舀起，靠刮渣器的斜度利用重力自流至纸浆池，再由泵送至压滤机脱水后干泥外运，清水由气浮中自流至清水池，清水回用。
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六、主要构（建）筑物设计参数 设计处理量Q=10000M3/d 选用超效浅层气浮净水器一台
1、粗细格栅 (由厂方自制) 2、斜网 (由厂方自选）
3、集水池 9m×7m×2.2m （1座） 4、清水池 7m×5m×2.5m （1座） 5、纸浆池 5m×2m×2.5m （1座） 6、纸浆浓缩池 5m×3m×2.5m （1座） 7、贮药池(砼) 1.6m×1.5m×1m （2座） 溶药池(砼) 1.6m×1.5m×1m （2座） 8、气浮基础 5.5m×5.5m （1座） 9、电气间 6m×3m×3m （1间） 10、泵房 6m×4m×2.2m （1间） 11、药库 9m×6m×3.2m （1间） 12、集水井 4m×3m×6m （1座） 13、浆槽 9m×1m×2.2m （1座） 14、带式压滤机予留地 12m×6m （1块） 15、占地面积约450M2 注：仅作参考
七、水处理主设备及配套设备技术参数
1、气浮主设备 一台 2、高效强溶溶气管 一套 3、新型均衡消能装置 一套
4、污水泵 一台 5、回流泵 一台 6、助凝剂贮、溶药装置 （搅拌） 一套 混凝剂贮、溶药装置 （搅拌） 一套
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N=4.5KW N=18.5KW N=30KW N=1.5KW N=1.5KW
7、加药泵 二台 N=2.2KW/台 8、空气压缩机 一台 N=5.5KW 9、高压贮气罐 一台 1M3(1.2Mpa) 10、污泥脱水装置是否需要由需方自定 八、运行消耗
1、电 耗：装机总容量65.9KW，运转电荷46.2KW/h 2、加药量：PAC约50~100PPM、PAM约0.5~1.0PPM 3、人工费：每班一人
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1万吨造纸废水(白水)处理浅层气浮方案
