第五部分 施工方案
一、桥梁施工方案
1．准备场地、测量放线
施工前应进行场地平整，清除杂物，准备场地，同时对施工用水、泥浆池位置、动力供应、砂石料场、拌和机位置、钢筋加工场地、预制场地、生活区、施工便道等做统一的安排。地上地下障碍物处理完毕，达到三通一平。
测量放线，根据设计图纸用经纬仪（或全站仪）现场进行桩位精确放样，在桩中心位置钉以木桩，并设护桩，放线后由主管技术人员进行复核，施工中护桩要妥善看管，不得移位和丢失。 2、人工挖孔桩基 a.材料
水泥：宜用P.O32.5矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
石子：卵石或碎石，粒径5-32mm，含泥量不大于2%。 钢筋：品种和规格符合设计规定，并有出厂合格证，检验报告。
垫块：用1：3水泥砂浆埋18-22号铅丝并提前预制。 外加剂：掺合料根据施工需要通过实验确定。 工具：桩口盖板、护垫模板、绞架、大绳、麻袋、小车、铁锹、振动棒。
孔口开挖及衬砌b.
地面按衬砌处理挖深1m，安放模扳，浇筑C砼形成井圈，井
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圈上口即井台座比周围地面高出80一100cm以避免井口进水，开挖采用人工十字镐，用人力绞车提升出渣，每开挖1M用砼护壁衬砌1M，衬砌厚度30cm。（1）若开挖中遇到岩石可采用风钻或凿岩机钻炮眼小药量电引爆的浅眼爆炸法施工，要在炮眼附近加强支护，防止震坍孔壁，曝破后再采用人工清凿继续开挖。（2）若开挖中遇淤泥或流砂层，采用钢筋砼护壁或钢护壁。以这种方式循环进行施工，直至挖至设计标高。注意每次衬砌浇筑前都要将内模定位一次，以保证桩的垂直度和水平位置。
c.为保证施工安全，所有作业人员都必须配戴安全帽、安全绳,提升机必须用钢绞线。挖孔工作暂停时，孔口必须加盖。 d.孔内通风
在地面上用鼓风机或风扇，通过∮50的塑料管不断的将新鲜空气运到孔底，中间停工再复工前将井底的空气也要彻底抽换。每次爆破后应随即进行通风排烟清孔，由负责人检查孔内无毒后，施工人员再下孔操作。
孔深超过10m时，应经常检查孔内二氧化碳浓度，如超过0.3%，应增加通风措施。 e.排水
孔内如渗水量不大，可以采用人工排水，当挖到桩底时，可在桩位的一角挖一个0．6*0.5*0.5的集水坑，用潜水泵抽水，渗水
较大时应边施工边采用抽水坑抽水，如同一墩台有几个桩孔同时施工，可以安排．
超前井挖，使地下水集中在一孔内排除。 f.吊装钢筋笼及灌筑桩身砼
(1) 清孔后用检孔器测量孔径，检孔器的焊接可在工地进行，监理工程师检验合格后，即可进行钢筋笼的吊装工作。 钢筋笼骨架，焊接时注意焊条的使用一定要符合规范要求，骨架(2)
一般分段焊接，长度由起吊设备的高度控制，钢筋笼的接长，可采用搭接焊或套管冷挤压连接等方法。吊放钢筋笼时，要绑扎垫块，对准桩孔，吊直扶称，缓缓下沉，防止钢筋扭转、弯曲、碰撞孔壁。钢筋笼安放要牢固，以防在砼浇筑过程中钢筋笼浮起，钢筋笼周边要安放圆的砼保护层垫块。 g.桩基声测管安装
在浇注桩基砼前安装声测管。声测管接头及底部应密封好，顶部用木塞封闭，防止砂浆、杂物堵塞管道。在桩基钢筋笼段，声测管由桩基箍筋绑扎固定。
h.砼浇筑由于桩孔内渗水情况不同，可选择不同的浇筑方法。 l）当桩孔内基本无水时，采用常规的砼浇筑方法，有条件的地方最好使用砼输送泵泵送砼。
2）当孔内渗水较快，但还能快速抽干渗水的桩孔，采用简易导管法施工。在桩基挖孔工作平台上，用钢管搭设一个高6m以上，能支承1一2 t重的简易工作架，按灌注水下砼的方
法，安砼的小型漏斗，不放球）。将导管插好导管和漏斗（能容
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0.2m到桩孔底部不留空位，上部用导链悬挂在简易工作架上，砼浇筑．
的准备工作就绪，用潜水泵进行孔内抽水，当抽到孔内水深只剩10cm左右时，提出潜水泵，立即向漏斗和导营内泵送砼，待导管内砼充满到漏斗面上时，用导链将导管出口打开，使导管内的砼迅速填充孔底并向上包围住导管提升20cm，继续浇灌砼，当砼不再向孔底流动而上升到漏斗面上时，提升导管，使砼继续灌注，依照此方法循环，当到一定高度时（接近导链顶），就拆除上面一节导管，随着砼面的不断上升，导管陆续拆除，当达到桩顶设计标高以上10一20cm时，即可排出表面积水，使用插入式振捣器对砼表面加以振捣，清除表面浮浆。此法留的桩头较短，砼的坍落度应控制在l6－18cm左右。
3）当渗水量很大（>6mm／min时），抽水施工有困难时，应采用水下砼方法施工。
水下砼采用导管法进行灌注，导管内径一般为25一35cm，导管使用前要进行闭水实验（水密、承压、接头抗拉），合格的导管才能使用，导管应居中稳步沉放，不能接触到钢筋笼，以免导管在提升中将钢筋笼提起，导管可吊挂在钻机顶部滑轮上或用卡具吊在孔口上，导管底部距桩底的距离应符合规范要求，一般0.25一0.4m，导管顶部的贮料斗内砼量，必须满足首次灌注剪球后导管端能埋入砼中0.8—1.2m，施工前要仔细计算贮料斗容积，
剪球后向导管内倾倒砼宜徐徐进行防止产生高压气囊。施工中导管内应始终充满砼。随着砼的不断浇入，及时测量砼顶面高度和埋管深度，及间。砼面检测6m—2时提拔拆除导管，使导管埋入砼中的深度保持．
锤随孔深而定，一般不小于4Kg。每根导管的水下砼浇筑工作，应在该导管首批砼初凝前完成，否则应掺人缓凝剂，推迟初凝时间。砼的坍落度应满足设计要求，砼浇筑应连续进行，为保证桩的质量，应留比桩顶标高高出0.5一1.0m左右的桩头，处于干处的桩头，可在砼初凝后，终凝前清除。技术人员应对钻孔灌注桩各项原始记录及时进行整理签认。
i.桩孔挖至规定标高后，设计和勘探人员、监理、监督人员共同验桩，决定是否加深。 3、盖梁施工 1、模板
盖梁砼采取现场浇筑，模板采用木模板，施工前涂一层脱模剂（石腊），边模采用木模、模档、支撑相结合，固定结实，以防漏浆。模板支撑采用钢管脚手架。 2、钢筋
钢筋必须有材质证明书及力学性能检验报告，钢筋的型号、规格、数量、尺寸、间距及保护层厚度必须符合设计图纸要求和施工规范规定。砼浇筑前必须报请监理、设计、质监、甲方等各部门验收合格后方可进入下道工序施工 。
某水库桥桥梁及附属道路工程施工组织技术方案
