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间的传动比来实现，导辊转速改变则可以通过改变齿轮16、17、18、19间的传动比来实现。
. 第五章
洗瓶机工作循环图
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转刷 导辊 推杆 曲柄转角 0° 匀速旋转 匀速旋转 匀速推进 90° 180° 270° 急速退回 360° 图9洗瓶机工作循环图
洗瓶机中的转刷、导辊、推杆、曲柄都是同时运动的，三个转刷的转向是相同的，两个导辊的转向也是相同的，曲柄顺时针旋转同时带动推杆工进与急回。
第六章 洗瓶机总体设计及其布局
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图10洗瓶机总体设计及其布局图
洗瓶机的总体布局如图10所示，其中推瓶机构是一个曲柄滑块机构，该洗瓶机的特别之处在于它可以同时进行瓶子内部和外部的清洗，外部是通过洗瓶机上部的转刷来清洗，而内部则是通过一根管壁带有小孔的铜管利用从铜管小孔中喷出的细水柱进行清洗，由于导辊在旋转带动瓶子也旋转，那么也就能清洗到瓶子内部四周。
内部清洗装置的具体设计见下面其他机构的设计计算。
第七章 其他机构的设计计算
1、转刷传动机构设计
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从电动机传出的速度首先经过蜗轮蜗杆进行一次减速，再经过皮
带轮3、4、5、6分别进行二次和三次减速，具体连接方式如图10所示，而在这主要讨论两个带轮之间的连接及传动，具体如图11所示，主动轮1通过皮带带动从动轮2从转动，传动比与它们各自的半径比值成反比。由于没有给出确切的转刷转速所以不好确定具体的传动比，一旦转刷的转速确定就可算出电动机与转刷的总传动比，再分配传动比给各组带轮。带型选用普通V带传动中的Y型，详细尺寸见下图12和表4。
nno131—主动轮，2—从动轮，3—皮带
图 11
o2. . . .v
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bbpα图12
h
表4普通V带截面参数
顶宽b（mm） 6
2、内部清洗装置的设计
本洗瓶机内部清洗主要是利用水来清洗，具体是利用一根管壁带有小孔的铜管，在铜管中通入具有一定压力的水流让其从小孔中喷出以达到清洗瓶子内部的效果，具体设计方案见图13。
5.3 4 40° 0.02 节宽bp 高度h 楔角α 单位长度质量 . . . .v
洗瓶机课程设计
