精品文档 工位名称 一、目的 交联度测试实验指导书 工时（秒） 材料 EVA 型号 尺寸 文件编号 版本/版次 KZJ-GFORM-PB-036 A0 测试不同原材料、不同层压条件下EVA的交联度。 二、范围 适用于科之佳组件新型号，新批次或生产过程中EVA交联度的测试 。 三、流程 试片准备——层 压——测 试——交联度计算 数量 2张 1张 1张 2张 备注 或者根据实验要求选着其它尺寸 100*120 背板 120*150 玻璃 150*150 漆布 30*40 四、实验过程 表格1 1 层压前的试片准备 1.1 材料准备 材料 尺寸 数量 2张 备注 或者根据实验要求PET膜 110*130 2张 选着其它尺寸 EVA 100*120 选择同产线相同批次、规格的材料或客户要求的材料。 1.2 备料尺寸与用量 见表格1，或表格2。 1.3 层叠 层叠的顺序及方法同正常组件一致（不放置电池片），方法（如图1﹑图2 ﹑图3）。 当采用PET膜做交联度实验时，只需将两张EVA按顺序夹放置于两张PET膜终检即可（不放置电池片），注意放置时要保持平整。
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工位名称 文件编号 版本/版次 型号 KZJ-GFORM-PB-036 交联度测试实验指导书 工时（秒） A0 胶带固定胶带固定试试片 片 图1 图2 图3 图4 1.4 用胶带固定层叠的试片，以防止材料移动,完成的试片（如图3）。 2 层压 2.1 层压准备前确定试片跟踪卡片标示清晰,特别是EVA的生产厂家已标注完毕（如图4）； 2.2 对正常组件的跟踪，试片与组件一起，在相同环境下层压； 精品文档
精品文档 2.3 对新材料的试压，按照新材料的参数或工艺指定参数进行层压； 2.4 对温度监控后的跟踪，试片常放置在测试温度最低点和最高点位置进行层压； 2.5测试频次：批/次
工位名称 交联度测试实验指导书 工时（秒） 型号 文件编号 版本/版次 KZJ-GFORM-PB-036 A0 3 取样 图5 图6 图7 3.1 等待试片冷却至室温，用刀片在试片上雕取背板（常选中间位置雕取），雕取30mm*35mm后，用刀片挖取EVA单元块,确保EVA与背板无粘连、EVA与玻璃试片扣取干净 (如图5﹑图6)；PET膜做交联度实验层压后，只需撕掉PET膜，取其中间部位位置EVA； 3.2 将整块的EVA用剪刀剪成:2mm≤边长≤4mm的小薄片（如图7）； 精品文档
精品文档 4 网袋制作 4.1 将铁丝网剪成80mm*20mm； 4.2 将长边对折，并分别将宽的两侧向内折两次小边，两边分别折去6，并用手将其压平； 4.3 如有多个铁丝网袋同时在一个电热器中进行实验或三炉同时实验时,必须将网袋做好标记（在钢丝上贴取标签号），以便萃取后辨认,以下是铁丝网袋图例（如图3）； 注：标记必须在铁丝网袋称重之前做好。
工位名称 交联度测试实验指导书 工时（秒） 型号 铁丝孔 文件编号 版本/版次 KZJ-GFORM-PB-036 A0 图8 铁丝网袋标记图例 图9 图10 注：铁丝网袋标记是在网袋封口方向标记的，图例是几种形状，由排列组合而成可满足实验要求。 5 试样称重 5.1 在称重前将电子天平打开，保证解脱电源状态为半小时，然后校零； 精品文档
精品文档 5.2 将空铁丝网袋放在电子称上称重量－W1，并记录数值； 5.3 称取0.2±0.05 g的EVA，用镊子将已经剪好的EVA小薄片夹入网袋中； 5.4 在铁丝网袋左右两边上端离开口10mm处，用圆规分别扎下两个圆孔，并用订书针串入两圆孔中将口订起，再用尖嘴钳在订书针上端5mm处将铁丝网袋口向下折去，并用尖嘴钳将袋口夹平，在袋口中央处用圆规再串一个小孔（俗称铁丝孔）（如图9），再次将网袋放入电子称上称重，称网袋与EVA与订书针的总量－W2，并记录数值； 5.5 用铜丝穿过铁丝孔并系起，若有两个系在一起，需将两个网袋的折弯口向内侧，防止萃取后粘连在一起（如图10）； 工位名称 交联度测试实验指导书 工时（秒） 型号 文件编号 版本/版次 KZJ-GFORM-PB-036 A0 小圆形 图11 图12 注意事项 A、在试样称重这一个步骤中，电子天平屏幕上必须全部显示零时才可将铁丝网袋放到电子天平上称重（如图11），并在托盘上必须放置一方块白纸，以防止弄污天平托盘，造成称量的误差； 精品文档
(整理)交联度实验指导书.
