面料跟单流程

文件名称：面料跟单检验流程 文件编号： 版本 /次：A 更改单号： 第 1 页，共 1 页 生效日期： 1 目的

对外购产品和外加工件进行检验和验证，确保产品满足预期的采购要求。 2 职责

2.1 生产部负责制订相关检验的标准；

2.2 面料跟单员须按本规程和相关检验的标准进行检验作业； 3 流程:

3.1 QC在接到公司的任务单（指派单）时应主动与工厂保持一定沟通，了解货物情况。确保到达工厂后有货可查。

3.2到达工厂同时必须携带QC文件，索要封样。QC在没有文件和封样的情况下不得对产品 进行检验。

3.3 根据QC文件中的定单核对各款产品的成品情况（是否已包装完毕），核对产品数量。若 包装没有100%完成QC则不得验货。同时应要求工厂在堆放产品时必须按照货号、颜色、 规格分区整齐堆放，必须留出巷道方便QC挑选任何一款产品。 3.4核对颜色。

3.5判定。产品颜色是否存在色差。包括一件产品上是否有色差，一批产品中是否有色差。存 在色差是否符合标准。

3.6根据定单中各款产品的数量来进行抽样检验，QC必须严格按照规定的AQL标准来执行 抽验。确保抽验产品的随机性。抽验时应在被选包装上作好记号，防止调换。 3.7根据AQL中的允收标准来判定此批大货品质可以接受或不可以接受。 3.8判定。面料从外观上看是否符合要求，确定是否放行。

3.9填写报告。填写《面料检验记录》。报告必须如实、清晰填写验货情况。报告需经工厂人员签字后传真至公司。若验货没有通过，QC必须与工厂沟通再次验货的时间并填写在验货报告上。

3.10沟通。验货结束后无论验货是否合格，QC必须将验货情况以及解决方案报告主管。回

到公司后将QC文件、验货报告交付主管。 4 相关文件

4.1过程和产品的测量和监控控制程序 4.2不合格品控制程序 4.3不符合纠正措施控制程序 5 相关质量记录 5.1进料检验记录

5.2供方提供的成品检验报告或合格证 发货明细 5.3采购标准（图纸）

1