掘进 队安全质量标准化生产班评估评定表（表八）
项目 当班进度 其他 任务 完成 情况 当班任务完成情况 项目 工程质量 锚杆支护质量 顶板管理 临时轨道及运输设备 作业地点综合防尘 巷道卫生 煤炭回收 材料及施工图版管理 火工品管理 其它 班评估总分 交接班工作面遗留问题： 工作面名称： 年 月 日 班
评定得分 扣分原因 当班负责人 验收员 队长
掘进工作面安全质量标准化标准班评估标准（表九）
评定项目 评定标准 ⒈巷道净宽（中线至任一帮距离）允许偏差-50mm－＋150mm（底板及巷帮两底角必须符工程质量 合此项规定）。 2.巷道净高允许偏差-30mm—＋200mm,（因特殊地质条件导致巷道超高不参与考核）。 3.表面平整度≤100mm（1米范围内巷道表面最凹处于最凸处之差）。 1.锚杆（锚索）托盘紧贴煤岩壁，安装牢固无松动，锚固剂数量符合规程要求，顺序合格。 2.锚杆（锚索）间距、排距允许偏差±100mm。 锚杆支护质量 3.锚杆孔深度允许偏差0—50mm，锚索孔深度允许偏差0—200mm。 4.锚杆外露长度露出托盘≤50mm,锚索外露长度≤300mm。 5.锚杆角度允许偏差≤15°，靠帮顶锚杆与靠底帮锚杆安装角度允许偏差≤5°。 6.锚杆锚固力≥20Map,锚索预应力≥30Map。锚杆扭矩力≥100N·m。 顶板管理 临时轨道及运输设1.工作面控顶距是否符合作业规程规定。 2.严禁空顶作业，临时支护形式是否符合作业规程规定。 1.临时轨道轨距误差-5mm－＋10mm，轨道接头间隙≤10mm，内错差、高低差≤5mm，水平误差≤10mm，轨枕间距≤1m，连接件齐全紧固有效 15 每小项5分 10 每小项5分 15 第1、4、6小项每项3分 第2、3、5小项每项2分 第1、 2小项每项7分 20 第3小项6分 标准分 评分办法 2.刮板输送机，带式输送机机头、机尾牢固，铺设平稳直，运行可靠。 备 3. 其它标准严格按照作业规程或施工措施中的规定执行 1.采取湿式钻眼。 2.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘，喷浆使用潮料。 3.放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置 作业地点综合防尘 15 每小项5分 有一项不符合规定次项不得分 巷道卫生 ⒈巷道内浮煤不得超过轨枕以上平面，淤泥、积水长度不得超过5m，深度不得超过20cm。 5 1.设专门料场分类码放，支护材料必须分类上垛、挂牌，码放整齐。标志牌内容齐全,牌板材料及施工图板管理 与材料相符。 2.所有物料存放地点距离工作面不超过200m。 所有物料必须存放于巷道同一侧。 3.所有物料码放应横竖成线，高度不得超过1.5m，距离轨道不得小于70cm。 4.工器具必须放在专用工具箱内，钻机要贴帮放置，严禁倒地。 5.图板、图文清晰、正确、保护完好。图板悬挂位置要合理，便于作业人员观看。 火工品管理
1.火工品可不存放在专门料场内，但存放位置必须符合《规程》要求及矿有关规定，违反时按矿相关规定处罚执行。 5 有一项不符合规定次项不得分 15 每小项3分 掘进队长跟班指挥生产记录表（表十）
时间 当班生产概述 当班出现的三违、事故、隐患 三违、事故、隐患的处理情况 队长签名
煤矿班组评估
