检查项目 检查内容 评分标准 标准分 实得分 检查方式 1.压力合乎要求 2.振动 4.调整（200分） 3.温度 4.仪表 1.防腐良好 5.防腐（100分） 2.冷却水质 1.安全防护装臵 2.电机接地 3.劳保用品穿戴 4.消防器材 5.安全警示标志 分三）安全生产（ 泵、干压差小于0.5MPa，平衡压力符合设计要求，润滑油压力控制在0.05-0.15MPa范围，冷却水箱进水压力符合原厂设计，一处不符合扣10分 振动最大振幅要求小于0.05mm，每超0.01mm扣10分 200 滑动轴承温度小于70℃，滚动轴承温度小于85℃，定子温度符合出厂要求，每超一处扣20分 仪表齐全有效，指示正确，每缺一块或表坏、指示不正确扣10分。仪表按期校验，超期使用或未定期校验扣10分 整机大面积掉漆扣20分。小面积或局部掉漆或爆皮扣10分。防腐不彻底刷漆扣20分 100 无软化水处理装臵扣50分。无月度水质化验记录缺扣50分。化验记录每缺一次扣10分 无防护罩等安全防护装臵扣20分 接地线不规范扣10分。无接地线扣50分 不按规定穿戴劳保用品一人次扣10分 消防器材配备不全扣20分。未定期检查扣10分 安全警示标志配备不全扣10分 11
查现场 测振仪检测 测温仪检测 查现场 查现场 查现场、资料 合 计
150150 查现场 1000
12
5.大型往复式压缩机管理
企业名称： 检查人： 检查检查内容 评分标准 标准分 实得分 项目 机组及管汇 机组、管汇见本色，一处不清洁扣1分。 50 表盘（柜）一处不清洁扣1分，接线盒一处不清洁 电器仪表系统 40 扣1分。 一润滑油(脂)容器、过滤器具、加注机具，一处不清 清润滑油（脂） 30 分洁洁扣2分。 场地、控制室达到“三清、四无、五不漏”，一处 场地、控制室 30 不合格扣1分。 油品、冷却液牌号 一项不对路扣10分。 50 一处不符合要求扣2分。 液位 20 二油嘴坏、缺一个扣1分，呼吸器缺罩、油箱等缺盖 30 润润滑脂加注嘴、油箱盖 扣2分。 滑 分、润滑油“三过滤，一沉缺一项扣5分。 40 冷淀” 却 定期化验，无记录一项扣1分；主要指标一项不合润滑油、冷冻液品质 60 格扣2分，一项变质扣30分。 关键部位（旋转处、地脚螺栓增加压力部位、电气三分固各部螺栓紧固 控制接线部位等）螺栓松动一处扣2分，其它一处60 紧扣1分。 (150 ) (200)
检查方式 现场查看 现场查看 现场查看 现场查看 检查资料 现场查看 现场查看 现场查看 检查资料 仪器化验 现场查看 (150) 13
检查项目 检查内容 各部螺栓齐全 评分标准 关键部位（旋转处、地脚螺栓增加压力部位、电气控制接线部位等）螺栓缺一条扣2分，其它一处扣1分。 护罩松动扣2分，无护罩扣30分。 一处不在规定范围内扣2分。 径向偏差和轴向偏差一项超差扣2分。 注油系统正常，一处不正常扣2分。 压力、温度、液位、振动符合要求，不符合一处扣1分。 安全阀、压力容器定期检验，机组接地合格，一项不合格扣5分。 填料函和刮油环无泄漏，泄漏一处扣1分。 室内监控参数与现场一致，报警、连锁系统设臵规范、灵敏可靠，电气仪表定期校验，完好率100%，一处达不到要求扣1分。 防腐层完好无脱落，一处不合格扣1分。 保温部位完好无损，一处破损扣1分。 运转记录、保养记录、设备档案齐全、准确、整洁，一处不合格扣1分，缺一项扣5分。 标准分 60 30 40 20 20 30 40 20 30 30 20 70 实得分 检查方式 现场查看 防护罩安装牢固 润滑油、冷却水、仪表风压力 对中找正 注油系统 压力、温度、液位、振四动 调分整安全阀、压力容器、机组接地 填料函和刮油环 (200 )
现场查看 现场查看 检查资料 现场查看 现场查看 检查资料 检查资料 现场查看 现场查看 现场查看 检查资料 现场查看 现场查看 检查资料 电气仪表 温五防腐 防腐分、保温 保六运转、保养记录，设备分具料工档案资 (50) (100 14
检查项目 检查内容 工具管理 评分标准 工具实物与登记相符，一处不符扣1分， 无工具配备扣5分。 巡回检查漏一点扣1分， 操作不规范一项扣2分， 违章操作本项不得分。 应知应会一条回答不上扣1分,设备主要技术参数答不上扣2分, 本岗位油品知识不清楚扣2分,应急预案不清楚扣3分。 无接地扣100分。 超负荷运行扣100分。 自上年度以来设备出现重大以上责任事故扣200-500分。 标准分 30 80 实得分 检查方式 检查资料 查看实物 现场提问 七操作技能 操作人分员素理论知识 质 (150)
70 1000 现场提问或考核 现场检查 现场查看 检查资料 八否决项机组接地 机组安全运行 重大责任事故 合计 15
中国石化油田企业设备检查细则.
