******有限公司
化工（危险化学品）企业安全检查重点指导目录及类比排查（车间级）检查表
序号 检查重点内容 条文依据 人员资质管理 1 2 3 4 5 车间未配备专职安全生产管理人员的。 安全生产管理人员未按照规定经考核合格的。 车间员工对本岗位涉及的危险化学品危险特性不熟的。 特种作业人员未按照国家有关规定经专门的安全作业培训并取得相应资格上岗作业的。 将火种带入易燃易爆场所或存在脱岗、睡岗、酒后上岗行为的。 《安全生产法》第二十一条 《安全生产法》第二十四条 《安全生产法》第二十五条 《安全生产法》第二十七条 《安全生产法》第五十四条 工艺管理 6 7 8
检查结果 是 否 整改建议 备注 未按规定制定操作规程和工艺控制指标的。 无巡回检查制度，对巡检没有具体要求。 装置设置联锁后未及时修订、变更操作规程。 《安全生产法》第十八 条 1
天嘉宜化工公司以往安全检查问题 天嘉宜化工 序号 检查重点内容 条文依据 检查结果 是 否 整改建议 备注 公司以往安全检查问题 9 生产、储存装置及设施超温、超压、超液位运行的。 在厂房、围堤、窨井等场所内设置有毒有害气体排放口且未采取有效防范措施的。 10 涉及液化烃、液氨、液氯、硫化氢等易燃易爆及11 有毒介质的安全阀及其他泄放设施直排大气的（环氧乙烷的排放应采取安全措施）。 12 液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装未使用万向节管道充装系统的。 《安全生产法》第三十八条 《安全生产法》第三十八条、 《工业企业设计卫生标准》（GBZ1）第6.1.5.1条 《安全生产法》第三十三条、《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009）第8.2（3）条 《安全生产法》第三十八条 设备设施管理 安全设备的安装、使用、检测、维修、改造和报13 废不符合国家标准或行业标准；或使用国家明令淘汰的危及生产安全的工艺、设备的。 油气储罐未按规定达到以下要求的： （1）液化烃的储罐应设液位计、温度计、压力表、安全阀，以及高液位报警和高高液位自动连锁切14 断进料措施；全冷冻式液化烃储罐还应设真空泄放设施和高、低温度检测，并应与自动控制系统相联；
《安全生产法》第三十三条、第三十五条 《安全生产法》第三十 三条； 《石油化工企业设计防火规范》（GB50160）第6.3.11条、第6.3.122
序号 检查重点内容 条文依据 检查结果 是 否 整改建议 备注 15 16 17 18 （2）气柜应设上、下限位报警装置，并宜设进出条； 管道自动联锁切断装置； 《危险化学品生产企涉及危险化工工艺、重点监管危险化学品的装置业安全生产许可证实未设置自动化控制系统；或者涉及危险化工工艺施办法》（国家安全监的大型化工装置未设置紧急停车系统的。 管总局令第41号）第九条 《安全生产法》第三十有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统未按照标三条、《石油化工企业准设置、使用或定期检测校验；以及报警信号未可燃气体和有毒气体发送至有操作人员常驻的控制室、现场操作室进检测报警设计规范》行报警的。 （GB50493） 安全联锁未正常投用或未经审批摘除以及经审批《安全生产法》第三十后临时摘除超过一个月未恢复的。 三条 《安全生产法》第三十工艺或安全仪表报警时未及时处置的。 八条 《重大生产安全事故隐患判定标准》 天嘉宜化工公司以往安全检查问题 天嘉宜化工公司以往安全检查问题 19 DCS和SIS压力变送器共用一个压力取压点。 机柜间和监控室违规设置在硝化（易燃易爆）厂20 房内 21 在用装置（设施）安全阀或泄压排放系统未正常投用的。 《安全生产法》第三十 三条、《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009）3
序号 检查重点内容 条文依据 第8.3.5条 检查结果 是 否 整改建议 备注 22 现场管理差，跑冒滴漏较多 安全管理 天嘉宜化工公司以往安全检查问题 23 未严格执行变更管理制度的。 24 25 26 27 《安全生产法》第四条、第四十一条 危险化学品生产装置、罐区、仓库等设施与周边《安全生产法》第三十的安全距离不符合要求的。 八条 《安全生产法》第三十八条、《石油化工企业控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置设计防火规范》一侧有门窗的。 （GB50160）第5.2.18条 《危险化学品输送管光气、氯气（液氯）等剧毒化学品管道穿（跨）道安全管理规定》（国越公共区域的。 家安全监管总局令第43号） 《安全生产法》第四十动火作业管理不规范，如部分安全措施无确认人、条、 可燃气体分析结果填写“不存在、无可燃气体”《化学品生产单位特等。 殊作业安全规范》（GB30871） 天嘉宜化工公司以往安全检查问题 4
序号 检查重点内容 条文依据 《安全生产法》第三十八条 检查结果 是 否 整改建议 备注 脱水、装卸、倒罐作业时，作业人员离开现场或28 油气罐区同一防火堤内切水和动火作业同时进行的。 在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、29 设备上未设置明显的安全警示标志的。 现场安全警示标识不足，部分安全警示标识模糊30 不清，现场无风向标。 31 对重大危险源未登记建档，或者未进行评估、有效监控的。 未对重大危险源的安全生产状况进行定期检查，采取措施消除事故隐患的。 天嘉宜化工公司以往安全检查问题 《安全生产法》第三十 二条 《安全生产法》第三十 七条 《危险化学品重大危 险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）第十六条 《安全生产法》第三十 八条 32 33 易燃易爆区域使用非防爆工具或电器的。 苯、甲醇装卸现场无防泄漏应急处置措施、充装34 点距离泵区近，现场洗眼器损坏且无水。 35 未制定完善的应急救援预案并定期组织演练。 天嘉宜化工公司以往安全检查问题 《安全生产法》第二十 二条 《安全生产法》第三十 36 风险管控和隐患排查治理工作未扎实有效开展。 八条、第四十三条 《安全生产法》第三十 37 未持续开展反“三违”工作。 八条、第四十三条 5
单位： 检查人员： 日期：
6
化工（危险化学品）企业安全检查重点指导目录（车间级安全检查表）
