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数控技术数控专业毕业论文

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毕 业 论 文

题 目 数控技术 专 业 数控加工与维护工程 班 级 学 生 指导教师

西安工业大学函授部

二 0 0 九 年

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摘 要

20世纪人类最伟大的科技是计算机的发明与应用,计算机及控制技术在机械制造设备中的应用是世纪内制造业发展的最伟大的技术进步。从1952年美国第1台数控铣床问世至今经历了50多年的历史。数控设备包括:车、铣、刨、磨、镗、冲压、电加工、加工中心及各类专机。每年 装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度,数控技术(Computer Numerical Control,简称:CNC)及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业(如信息技术及其产业、生物技术及其产业、航空、航天等国防工业产业)的使能技术和最基本的装备。马克思曾经说过“各种经济时代的区别,不在于生产什么,而在于怎样生产,用什么劳动资料生产”。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料,而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资,不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业,而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之,大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。 当今世界数控技术及装备发展的趋势及我国数控装备技术发展和产业化的现状,在此基础上讨论了在我国加入WTO和对外开放进一步深化的新环境下,发展我国数控技术及装备、提高我国制造业信息化水平和国际竞争能力的重要性。我国是制造大国,在世界产业转移中要尽量接受前端而不是后端的转移,即要掌握先进制造核心技术,否则在新一轮国际产业结构调整中,我国制造业将进一步“空芯”。我们以资源、环境、市场为代价,交换得到的可能仅仅是世界新经济格局中的国际“加工中心”和“组装中心”,而非掌握核心技术的制造中心的地位,这样将会严重影响我国现代制造业的发展进程。

我们应站在国家安全战略的高度来重视数控技术和产业问题,首先从社会安全看,因为制造业是我国就业人口最多的行业,制造业发展不仅可提高人民的生活水平,而且还可缓解我国就业的压力,保障社会的稳定;其次从国防安全看,西方发达国家把高精尖数控产品都列为国家的战略物质,对我国实现禁运和限制,“东芝事件”和“考克斯报告”就是最好的例证。不过现在在广东广州和辽宁大连在数控发面也在快速发展。

在07年年度机械行业报告中发现,06年行业的收入同比增长约20%,达到1,456亿元。06年国内金切机床产量估计可达56万台,其中数控机床产量达85,000台,同比增长24.2%和42.5%,产品数控化率为15.2%。到2010年,国产数控机床占国内市场需求的50%以上,功能部件配套齐全,自给率达60%。目前国内机床总产量中,经济型数控机床约占50%,满足国内市场需求;普及型数控机床约占45%,取得国内市场竞争优势;高级型数控机床约占5%,品种大大增加。

可持续发展的能力上,对竞争前数控技术的研究开发、工程化能力较弱;数控技术应用领域拓展力度不强;相关标准规范的研究、制定滞后。如东北的老工业区。不过现在也在从建之中。中国的机床多从国外进口,尤其日本、德国占去近50%。在日本、德国他们有先进的操作系统和机床耐用时,如日本法那克(FANUC)、德国西门子(SIEMENS)。而在中国你又听说几个,所以现在我们首要做的就是能掌握核心技术,但这些又何从学起呢,仿造是先进的必经之路啊。就象我们学了课程,还要做习题一样.没有谁能跨越这一步。中国出了个蓝天数控,成了圈内知名品牌,但真正能做的又有多少呢?

不过中国也在努力,广州数控、华中数控不就是新崛起的吗?中国毕竟起步晚,一切还是稳塌实地的好,不过分崇洋,也不过分自卑。中国是个大国,需要的很多。发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件,改变大型、高精度数控机床大部分依赖进口的现状,满足机械、

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航空航天等工业发展的需要。现在它已经是一个国家是否强大的一个象征了。中国的人很多,但真正懂技术的很少,抱着外国的技术,却又语言、文字无法沟通。

中国的数控车床也很多了,真正会操作的又有多少呢?据统计,我国机床的数控化率还不到4%,远低于世界平均7%、发达国家50%的水平。国内每年新增加各种数控设备5万台以上,而数控设备操作人员严重缺乏,目前人才缺口达数十万。受传统思想的影响,大部分父母在子女教育方面都是“望子成龙、望女成凤”.而现在很多企业在招聘高级蓝领工人时,给予的待遇比一般的本科生还要高,甚至超过硕士研究生。我们应该培养从事数控加工、模具制造和CAD/CAM技术的机电复合型人才,掌握和熟练运用制图、力学、机械设计理论与制造技术、电工电子技术、计算机应用技术等学科的基础理论和应用知识数控技术专业。毕业生适合在机床、汽车、机电、冶金、建筑、轻纺及各种机电制造行业从事数控程序编制、模具设计、数控加工以及一线的管理工作,也可以从事机械设备的维护、维修工作或者机电产品营销工作。

说到这里,我们又有几个人能够维修机床。机床不工作了,又有几人知道该怎么办。我在实习的见过这样的情景,机床坏了的话就要等专业人员来修。辅导老师说了一句我永远都不会忘记的话,他说:“其实很好修的,只是我们看不懂英文,它的功能很庞大,而我们平时用却很少。”英语还好,操作资料日文、德文的更多,因为都是人家生产的机床,又有几个人会呢?对各类数据控机床的安装、调试、检修工作也需要学很多东西,如果用国外的技术就要学习人家的文字,而水平达到者又有多少。不要以为维修工不须太多知识的,但现在这个科技发展的时代我们要的是全能技术人才。据广州市劳动力市场服务中心目前对广州475家劳动力中介服务机构统计,2006年上半年企业登记求职人数为75万,求职者约55万人次,需求倍率为1.35,而在天津需求倍率甚至达到1.7。

我们也不仅仅是维修,一个技术人员还要会改进它,完善它,我们不是仅仅对一些数据发呆。平时我们还要对机床进行好保养维护。一般数控机床都与计算机相连接的,在硬件和软件之间我们能处理好也不容易的。一个有高度职业道德的人,还要有丰富的专业知识和边缘知识,勇于实践和勤奋积累经验、教训。其实我们还应该学好电脑,它出了事故也直接影响着机床的安全。 在机床上都可以编程的,如果程序大的话就用电脑在线加工了。我们不仅仅是熟练掌握操作面板,还要熟练操作电脑。如果你想成为一个数控方面的精英,你不仅会操作、维修,你还应该会编程,还要会CAD、MasterCAM、Pro/E、UG、CAXA等。其中有很多是英文的,这就要求我们还要学好英语的。在调查中,59.6%的数控人才是中专及以下学历,31.4%是大专学历,仅有8.9%为本科学历,本科以上仅为1.1%。可以看出,中等和高等职业技术教育在数控技术人才培养方面大有可为。

中国数控技术的发展也要系统化、信息化、新颖化、联盟化,它需要一个循序渐进的过程,不可基于求事。机床及其制造系统的柔性化将在可重组制造(Reconfigurable Manufacturing)技术的支持下,通过对制造系统的快速重组实现更敏捷和经济地适应不确定市场对产品多变的要求。数控技术被成为不衰竭的技术,它有着极强的生命力。而数控技术人才的发展也需要一个日积月累的过程,相信我国数控技术会立于世界前列。

关键词:数控 技术 刀具 工艺

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目 录

第一章 数控机床的分类

1.1数控机床的特点 ························································ 3 1.2按工艺用途分类 ························································ 3 1.3按运动方式分类 ························································ 4

1.3. 1点位控制数控机床 ····················································································· 4 1.3. 2直线控制数控机床 ····················································································· 4 1.3. 3轮廓控制数控机床 ····················································································· 4

1.4按控制方式分类 ························································ 4

1.4. 1开环控制数控机床 ····················································································· 4 1.4. 2闭环控制数控机床 ····················································································· 4 1.4. 3半闭环控制数控机床 ·················································································· 4 1.4 .4混合控制数控机床 ····················································································· 4

1.5按数控制机床的性能分类 ············································ 4 1.6按所用数控装置的构成方式分数 ··································· 6 1.7数控技术的发展趋势 ······················································· 6 1.8对我国数控技术及其产业发展的基本估计 ···························· 7

第二章 数控车的工艺与工装削

2.1. 合理选择切削用量 ························································ 7 2.2. 合理选择刀具 ······························································ 8 2.3. 合理选择夹具 ······························································ 8 2.4. 确定加工路线 ······························································ 8 2.5. 加工路线与加工余量的联系 ············································ 8 2.6. 夹具安装要点 ······························································ 9 2.7.数控车削加工中妙用G00及保证尺寸精度的技巧 ·················· 9

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2.8.控制尺寸精度的技巧 ······················································· 10

第三章 简单介绍FANUC系统

3.1日本FANUC简介 ····················································· 11 3.2 FANUC系统介绍 ······················································ 11 3.3北京FANUC简介 ····················································· 13 3.4数控车床 ······································································ 14

第四章 数控车床编程与技巧

4.1 灵活设置参考点 ·····························································

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4.2 化零为整法 ··································································· 23 4.3 减少刀具空行程 ···························································· 23 4.4 优化参数,平衡刀具负荷,减少刀具磨损 ··························· 24

第五章 典型零件的加工

第六章 数控车床的维护与保养的点检管理

6.1.数控机床的维护 ····························································· 31 6.2.数控机床一般的故障诊断分析 ··········································· 32

结束语 致谢 参考文献

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