KR系列 CO2气保焊机典型故障及排除方法
来源: 发布时间:2008-12-9 13:43:02 浏览点击数:116
一.焊机故障原因
KR系列 CO2气体保护焊机以其先进的控制技术、良好的焊接性能以及高可靠性得到了众多用 户的认可。众所周知,电焊机不同于家电,大多都处在比较差的环境下工作,因此从客观上讲,电 焊机在使用过程中出现一些故障是在所难免的。究其产生故障的原因,从维修的角度看不外乎以下 三种:
1.内部原因 2.外部原因 3.人为原因
具体来说造成电焊机故障的内部原因主要是: 1. P板上的元器件损坏。 2.晶闸管模块损坏。 3.接触器、控变损坏。 4.主变、电抗器等器件损坏。 5.电流互感器损坏。 6.输入组件损坏。
造成电焊机故障的外部原因主要是:
1.外电波动较大,其波动范围超过了焊机正常工作所允许电压范围 380V±10% 。 2.送丝机控制电缆损伤。 3.输入、输出电缆连接不牢固。 4. CO2气体不纯。
5.环境条件恶劣(露天无防护措施使用,在粉尘、油烟较大或有腐蚀性气体场所使用)。 6.动物(蛇、老鼠等)进入机内。 7.其它金属异物进入机内。
造成电焊机故障的人为原因主要是:
1.运输中损坏(特别是流动作业的用户经常搬运电焊机)。
2.使用、保养不当(如操作者或其他人用手拽电缆的方式移动送丝机,导电嘴没拧紧等)。 3.修理中 P板上的电位器调乱,或将保险插错位置。
对维修人员来说,在着手检修电焊机时,首先应根据电焊机的故障现象判断故障的起因是在焊 机的内部还是外部,然后通过现场观察,向操作者了解和亲自动手检查以便迅速准确地找到故障点。
二.故障检修的程序与注意事项
1.
故障检修的程序:
第一步:调整送丝机遥控盒上的两个电位器,观察焊机的空载电压和送丝机的转速,根据焊机 的空载电压和送丝机的转速是否受调确认故障现象。 第二步:根据故障现象推断故障所在的范围。 第三步:通过分析、检查、测试等手段找出故障点。 第四步:用合格的部品更换损坏品或用其它手段排除故障。
2.检修时的注意事项:
检修的目的是迅速准确地排除故障,尽快使焊机投入正常使用。但在检修时若不谨慎从事, 很可能会造成二次故障,或使简单故障复杂化,所以在检修过程中应注意以下事项:
(1) 动手前先根据故障现象进行分析,确有把握时再给焊机加电。
(2) 发现 P板上的元器件有明显的损坏时,在未查出原因并排除之前,不能换上好的 P板或 保险就立即通电试机。
(3) 在通电检查时如发现焊机冒烟、打火、异味、异常过热等现象时应立即关机。 (4) P板上的电位器不要随便调整。
(5) 更换接触器、 SCR模块、控变时注意原接线位置不要接错。 (6) 三种机型的 P板不能互换。 3.
焊机正常的简易判断标准:
按说明书要求安装好焊机使之具备试机条件。 (1) 电源开关及指示灯正常。
(2) 气体检查开关正常。 (3) 无异常显示。
(4) 加热器电源有 100V电压输出。
(5) 按焊枪开关调送丝机遥控盒上的 2 个电位器,焊机的空载电压和送丝机转速应受调。气 阀应可靠动作,有 CO2气体送出。 (6) 手动送丝受调。
(7) 试焊时,收弧“有”和“无”动作正常。 (8) 风扇转动风向应向下。 (9) 停焊时无冲丝现象。
通过上述 9点检查可基本上确认焊机正常。
三.典型故障及排除方法:
1.
故障现象:按焊枪开关,无空载电压,送丝机不转。 故障原因:
(1) 外电不正常。
(2) 焊枪开关断线或接触不良。 (3) 控制变压器有故障。 (4) 交流接触器未吸合。 (5) P板有故障。 排除方法:
(1) 在焊机的后面板输入端子处,用万用表测量三相输入电压,确认三相电压是否正常(正 常值为 380V±10%)。
(2) 用万用表检查 6芯控制电缆插头的 3#和 5#插孔,按下焊枪开关,观察其有无约 220Ω左 右的电阻,若为∞,说明焊枪开关回路断路。此时可将焊枪开关插头从送丝机插座上拔 下,按下焊枪开关,测量该插头的两根插针,电阻值应近似为零,若阻值很大或为∞, 说明焊枪电缆内的控制线断或开关故障。若近似为零Ω,说明故障发生在 6芯电缆,应 继续查找故障点,检查出故障原因后,重新接线。
(3) 用万用表检查控变输入、输出电压,确认是否正常,一次电压正常值为 380V±10%,二
次电压分别为 200V和 20V(2组),若输入电压正常,输出电压不正常,此时应断开控 变的负载重新测量,若还不正常说明控变有故障,应予以更换。
(4) 检查交流接触器线圈阻值, 100Ω以下、500Ω以上为不正常,需要更换。
(5) 用万用表电压档测量 P板 38-8点,按焊枪开关,此两点间的电压应为零,否则 P板有故 障,可更换 P板。
(6) 电焊机面板上的 5A保险烧损,更换。 2.
故障现象:焊接一会儿,异常指示灯亮。 故障原因:
(1) 热继电器故障。 (2) 超负载持续率使用。 (3) 冷却风扇不转。 排除方法:
(1) 用温度计测量平抗及晶闸管模块散热器的温度,正常时用万用表检查 2个温度继电器, 确认故障时是哪个温度继电器动作,正常时继电器 2根引线间的电阻为零Ω。若不是此 值说明温度继电器有故障,应更换。 (2) 在限定的负载持续率范围以内使用。 (3) 检查风扇及电容,有故障及时更换。 3.
故障现象:焊接电流失调。 故障原因:
(1) 6芯控制电缆有故障。
(2) 遥控盒电流调节电位器有故障。 (3) P板故障。 排除方法:
(1) 用万用表检查 6芯控制电缆插头 4#~5#插孔,观察有无断线或短路。 (2) 用万用表检查遥控盒电流调节电位器,阻值按指数规律变化。 (3) 更换 P板。 4.
故障现象:电流表显示的数值与实际电流不符。
故障原因:
(1) 焊机两输出端子接线螺栓松动。 (2) 输出地线与母材接触不好。 (3) 焊机内的电流互感器 CT损坏。 (4) P板有故障。 排除方法:
(1) 紧固两输出端子接线螺栓。 (2) 使输出地线与母材接触可靠。 (3) 更换电流互感器 CT。 (4) 更换 P板。 5.
故障现象:焊接电压失调。 故障原因:
(1) 6芯控制电缆有故障。
(2) 遥控盒电压调整电位器有故障。 (3) P板有故障。 (4) SCR模块有故障。 排除方法:
(1) 检查 6芯控制电缆[同故障 3(1)]。
(2) 用万用表检查遥控盒电压调整电位器,阻值按线性规律变化。
(3) 用万用表检查 2组 SCR模块阴阳极和阴控极,确认 SCR模块有无故障。 (4) 更换 P板。 6.
故障现象:能送丝,并有空载电压,但不能引弧。 故障原因:
(1) 焊机输出电缆断路或地线电缆没有和母材连接。 (2) 焊道油污太多或锈蚀严重。
(3) P板“简易一元化 /个别”切换开关 SW10在“简易一元化”位置,而遥控盒电压调整电 位器规范电压设置不对。 排除方法: