第一节 建筑施工模板安全 一、材料选用 （一）钢材
1、为保证模板结构的承载能力，防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据模板体系的重要性、荷载特征、连接方法等不同情况，选用适合的钢材型号和材性，且宜采用Q235钢和Q345钢。对于模板的支架材料宜优先选用钢材。
2、模板的钢材质量应符合下列规定：
（1）钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）、《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）的规定。
（2） 钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。
（3） 钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T11352）中规定的ZG200—420、ZG230—450、ZG270—500和ZG310—570号钢的要求。
（4） 钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
（5） 连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T700）或《低合金钢焊条》（GB/T1591）中的规定；
（6）连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》（GB/T5780）和《六角头螺栓》（GB/T5782）的规定。
（7）组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》（GBJ214）的规定。
3、下列情况的模板承重结构和构件不应采用Q235沸腾钢。
（1）工作温度低于-20℃承受静力荷载的受弯及受拉的承重结构或构件。 （2）工作温度等于或低于-30℃的所有承重结构或构件。
4、承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。焊接的承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。
5、当结构工作温度不高于-20℃时，对Q235钢和Q345钢应具有0℃冲击韧性的合格保证；对Q390钢和Q420钢应具有-20℃冲击韧性的合格保证。 （二）冷弯薄壁型钢
1、用于承重模板结构的冷弯薄壁型钢的带钢或钢板，应采用符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）规定的Q235钢和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）规定的Q345钢。
2、用于承重模板结构的冷弯薄壁型钢的带钢或钢板，应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和硫、磷含量的合格保证；对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。
3、焊接采用的材料应符合下列规定：
（1）手工焊接用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T5117）或《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定。
（2）选择的焊条型号应与主体结构金属力学性能相适应。
（3）当Q235钢和Q345钢相焊接时，宜采用与Q235钢相适应的焊条。 4、连接件（连接材料）应符合下列规定：
（1）普通螺栓机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T3089?1）的规定。
（2）连接薄钢板或其它金属板采用的自攻螺钉应符合现行国家标准《自钻自攻螺钉》（GB/T15856?1～4、GB/T3098?11）或《自攻螺栓》（GB/T5282～5285）的规定。
5、在冷弯薄壁型钢模板结构设计图中和材料订货文件中，应注明所采用钢材的牌号和质量等级、供货条件及连接材料的型号（或钢材的牌号）。必要时尚应注明对钢材所要求的机械性能和化学成分的附加保证项目。 （三）木材
1、模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。
2、木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）的规定。
3、用于模板体系的原木、方木和板材可采用目测法分级。选材应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）的规定，不得利用商品材的等级标准替代。
4、主要承重构件应选用针叶材；重要的木制连接件应采用细密、直纹、无节和无其它缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。
5、当采用不常用树种木材作模板体系中的主梁、次梁、支架立柱等的承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。
6、在建筑施工模板工程中使用进口木材时，应遵守下列规定： （1）选择天然缺陷和干燥缺陷少、耐腐朽性较好的树种木材；
（2）每根木材上应有经过认可的认证标识，认证等级应附有说明，并应符合商检规定，进口的热带木材，还应附有无活虫虫孔的证书；
（3）进口木材应有中文标识，并应按国别、等级、规格分批堆放，不得混淆，储存期间应防止木材霉变、腐朽和虫蛀；
（4）对首次采用的树种，必须先进行试验，达到要求后方可使用。
7、当需要对模板结构或构件木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）的检验标准进行。
8、施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定： （1）制作的原木、方木结构，不应大于25%； （2）板材和规格材，不应大于20%；
（3）受拉构件的连接板，不应大于18%； （4）连接件，不应大于15%。
（四）铝合金材
1、建筑模板结构或构件，应采用纯铝加入锰、镁等合金元素构成的铝合金型材。并应符合国家现行标准《铝及铝合金型材》（YB1703）的规定。 （五）竹、木胶合模板板材
1、胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并有保温性能好、易脱模和可以两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm。并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006）的规定。
2、各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。
3、胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。
4、进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。 5、常用木胶合模板的厚度宜为12、15、18mm，其技术性能应符合下列规定：
（1）不浸泡，不蒸煮剪切强度：1.4～1.8N/mm2； （2）室温水浸泡剪切强度：1.2～1.8N/mm2； （3）沸水煮24h剪切强度：1.2～1.8N/mm2； （4）含水率：5%～13%；
（5）密度：450～880（kg/m3）。
（6）弹性模量：4.5×103～11.5×103N/mm2。
6、常用复合纤维模板的厚度宜为12、15、18mm，其技术性能应符合下列规定：
（1）静曲强度：横向28.22～32.3N/mm2；纵向52.62～67.21N/mm2； （2）垂直表面抗拉强度：大于1.8N/mm2； （3）72h吸水率：<5%； （4）72h吸水膨胀率<4%；
（5）耐酸碱腐蚀性：在1%苛性钠中浸泡24h，无软化及腐蚀现象； （6）耐水汽性能：在水蒸汽中喷蒸24h表面无软化及明显膨胀。 （7）弹性模量：大于6.0×103N/mm2。 二、设计 （一）一般规定
1、模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料等条件进行。
2、模板及其支架的设计应符合下列规定：
（1）应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。
（2）构造应简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
（3）混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不
得大于400mm。
（4）当验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾覆稳定性时，应符合相应材质结构设计规范的规定。
3、模板设计应包括下列内容：
（1）根据混凝土的施工工艺和季节性施工措施，确定其构造和所承受的荷载；
（2）绘制配板设计图、支撑设计布置图、细部构造和异型模板大样图； （3）按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算； （4）制定模板安装及拆除的程序和方法；
（5）编制模板及配件的规格、数量汇总表和周转使用计划； （6）编制模板施工安全、防火技术措施及设计、施工说明书。 4、模板中的钢构件设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》（GB50017）和《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018）的规定，其截面塑性发展系数应取1.0。组合钢模板、大模板、滑升模板等的设计尚应符合国家现行标准《组合钢模板技术规范》（GB50214）、《大模板多层住宅结构设计与施工规程》（JGJ20）和《液压滑动模板施工技术规范》（GBJ113）的相应规定。
5、模板中的木构件设计应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）的规定，其中受压立杆应满足计算要求，且其梢径不得小于80mm。
6、模板结构构件的长细比应符合下列规定：
（1）受压构件长细比：支架立柱及桁架不应大于150；拉条、缀条、斜撑等联系构件不应大于200；
（2）受拉构件长细比：钢杆件不应大于350：木杆件不应大于250。 7、用扣件式钢管脚手架作支架立柱时，应符合下列规定：
（1）连接扣件和钢管立杆底座应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；
（2）承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严禁承受偏心荷载，并应按单立杆轴心受压计算；钢管的初始弯曲率不得大于1/1000，其壁厚应按实际检查结果计算；
（3）当露天支架立柱为群柱架时，高宽比不应大于5；当高宽比大于5时，必须加设抛撑或缆风绳，保证宽度方向的稳定。
8、用门式钢管脚手架作支架立柱时，应符合下列规定：
（1）几种门架混合使用时，必须取支承力最小的门架作为设计依据； （2）荷载宜直接作用在门架两边立杆的轴线上，必要时可设横梁将荷载传于两立杆顶端，且应按单榀门架进行承力计算；
（3）门架结构在相邻两榀之间应设工具式交叉支撑，使用的交叉支撑线刚度必须满足下式要求：
（4）当门架使用可调支座时，调节螺杆伸出长度不得大于150mm；
（5）当露天门架支架立柱为群柱架时，高宽比不应大于5；当高宽比大于5时，必须使用缆风绳保证宽度方向的稳定。
9、用碗扣式钢管脚手架作支架柱时，应符合下列规定：
（1）支架立柱可根据荷载情况组成双立柱梯形支柱和四立柱格构形支柱，重荷载时应组成群柱架，支架立柱间应设工具式交叉支撑，且荷载应直接作用于立杆的轴线上，并应按单立杆轴心受压进行计算；
（2）当露天支柱架为群柱架时，高宽比不应大于5；当高宽比大于5时，
必须加设缆风或将下部群柱架扩大保证宽度方向的稳定。
10、遇有下列情况时，水平支承梁的设计应采取防倾倒措施，不得取消或改动销紧装置的作用，且应符合下列规定：
（1）水平支承如倾斜或由倾斜的托板支承以及偏心荷载情况存在时； （2）梁由多杆件组成；
（3）当梁的高宽比大于2.5时，水平支承梁的底面严禁支承在50mm宽的单托板面上；
（4）水平支承梁的高宽比大于2.5时，应避免承受集中荷载。 11、爬模设计应符合下列规定：
（1）采用卷扬机和钢丝绳牵拉时，其支承架和锚固装置的设计能力，应为总牵引力的3～5倍；
（2）烟囱、水塔和其它高大构筑物的模板工程，应根据其特点进行专项设计，制定专项施工安全措施。 三、模板安装构造 （一）一般规定
1、模板安装前必须做好下列安全技术准备工作：
（1）应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，设计审批手续应齐全。
（2）应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉设计与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备。采用爬模、飞模、隧道模等特殊模板施工时，所有参加作业人员必须经过专门技术培训，考核合格后方可上岗。
（3）应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。
（4）备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。 2、模板安装构造应遵守下列规定：
（1）模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、门架及碗扣式等支架立柱不得混用。
（2）竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。
（3）当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。
（4）模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。 （5）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。
（6）现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：
1）下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架； 2）上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板；
3）当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必
建筑施工模板安全 - 图文
