数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控淬火机床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，淬火机床一般指使用感应加热电源进行淬火工艺的特殊机床设备。它具有精度高、可靠性好、省时省力等优点。
淬火机床的种类有很多，根据不同分类可立式的、卧式的淬火机床，数控淬火机床。用框架式焊接床身结构，双层精密工作台，上工作台移动，该机床上工作台移动采用滚珠丝杠传动，步进电机驱动，移动速度无级可调，零件旋转采用变频调速控制，速度无级可调。零件夹持长度可电动调整，以适应淬火零件长度的变化，便于调整。采用数控系统实现自动控制，可存储二十多种零件工艺程序。那么针对零件工艺，数控淬火机床常用数控指令有哪些？接下来一起了解下吧。 淬火机床常用数控指令
1. G00 快进 2.G01 工进 3.G04 K
2. 延时 4.G92 设置程序零点 5.M02 程序结束并停机 6.M03 3. 旋转开 7.M05 旋转停 10.M20K8 加热开 11.M21K8 4. 加热停 12.M08 喷液开 13.M09 喷液停
注：以上为本机常用指令，具体使用方法及其他指令的使用请参阅31DT数控系统《编程与操作》手册。 编程示例：500长工件淬火 1. N0005 G00 Z-550 2. M03 3. 3. M20K8 4. 4. G04K2 5. 5. M08 6. G01Z-50F600 7. M21K8
8. G00Z-30 9. G04K9 10. G00Z0 11. LM05 12. M09 13. M02
立式数控淬火机床是一种数控系统控制的机床。
1、 数控系统控制。 2、 步进电机驱动。 3、 滚珠丝杠传动。
4、 圆柱直线导轨导向，滚珠滑块滑动。
5、 交流调速电机驱动链轮链条，光杠使工件旋转。 6、 交流减速电机驱动丝杠、丝杠是顶尖升降。 7、 电磁阀控制喷水。 8、 配有控制加热设备插头。
1、采用数控技术，具有连接、同时、分段连接、分段同时等淬火功能。 2、用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火。 3、可配置一体化淬火液循环冷却系统。 4、采用型材结构机身，自动化程度高。
数控淬火机床采用框架式焊接床身结构，双层精细任务台，上任务台移动，该机床上任务台移动采用滚珠丝杠传动，步进电机驱动，移动速度无级可调，零件旋转采用变频调速控制，速度无级可调。零件夹持长度可电动调整，以顺应淬火零件长度的变化，便于调整。采用数控系统完成自动控制，可存储二十多种零件工艺顺序。
该机床具有手动操作及全自动操作功用，适用于单件及批量零件消费，普遍运用于拖延机、汽车、工程机械、机床行业的感应热处置范围。结构合理、功用完全、装置调试方便。
该机床具有延续淬火、同时淬火、分段延续淬火、分段同时淬火、等功用，主要用于半轴、传动轴、凸轮轴等各种轴类零件外表淬火，齿轮类、环类及平面类零件的感应淬火。 结构特点
该机床主机由床身、双层精细任务台、上顶尖座调整滑动机构、上顶尖总成、任务台移动及传动系统、主轴旋转及
传动系统、零件旋转与上顶尖调零件构，配种平衡，罩框、电气数控局部等组成。
1、床身局部：机床采用焊接床身结构，全体停止去应力退火。主要外露件外表经特殊处置，具有良好的防锈抗蚀功用。
2、上顶尖调零件构:上顶尖调整采用电动调整，可完成不同长度工件的装夹。
3、任务台系统：采用步进电机经过变速机构驱动滚珠丝杠完成上任务台的升降运动，移动速度无级可调，传动轻快，导向精度高，定位准确。
4、主轴旋转系统：由异步电机经过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速完成零件转速无级调理。
数控淬火机床常用数控指令[详解]
