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化工厂风险评价报告

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风险评价报告

1、目的

为了规范公司风险管理,识别和评价作业过程中危险有害因素,消除和减少安全事故的发生,降低安全风险,达到事前预防的目的。

2、范围

公司液氧、液氮、液氩、二氧化碳的充装而和储存、运输及经营及与其有关的活动。

3、评价依据

《中华人民共和国安全生产法》; 《中华人民共和国消防法》; 《建筑设计防火规范》; 《建筑灭火器配置设计规范》; 其他相关法律、法规和标准;

本公司的安全管理制度、标准和技术标准。

4、风险评价程序和评价方法

风险评价程序见下表:

组成评价小组 风险评价方法 收集资料、现场检查 监风险评价是对事故发生的可能性以及事故后果的严重程度进行评价,常用

事故类型 危害辨识 测 的方法有:工作危害分析(JHA)、安全检查表分析(SCL)、预危险性分析审FMEA (PHA)、危险与可操作性分析(HAZOP)、失效模式与影响分析()、查 事件树分析(ETA)、事故树分析(FTA)、作业条件危险性评价(LEC)等。

影响因素、事故机制 事故发生的可能性 风险评价 暴露于危险环境的情况 事故的严重程度 制定风险控制计划 风险控制 落实减少或防范风险的措施 根据公司实际情况,风险评价小组主要选择工作危害分析法(JHA)和安全检查表分析法(SCL)、进行风险评价,同时选择 JHA评价方法确定风险等级。

安全检查表分析法:安全检查表分析法是一种经验的分析方法,是分析人员针对分析的对象列出一些项目,识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患,查出各层次的不安全因素,然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查或评审。安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。

工作危害分析法:从作业活动清单选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。

确定风险等级

风险等级依据评价准则确定,其风险度(R)等于事件发生的可能性(L)和后果的严重性(S)的乘积。计算方法为:

R=L×S

事件发生的可能性准则按表1确定。

表事件发生的可能性(L)判断准则

等级 现场没有采取防范、监测、保护、控制措施;或危害的发生不能被发现(没有监测系5 统);或经常发生此类事故或事件。 4 现场没有检测系统,或有控制措施,但未有效执行或控制措施不当;危害的发生不容标准 易被发现,或在预期情况下发生。 没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等);或未严格按操作程序执行;3 或危害的发生容易被发现(现场有监测系统);或过去曾发生过类似事故或事件;或在异常情况下发生过类似事故或事件。 定期进行监测,危害一旦发生能及时发现;或现场有防范控制措施,并能有效执行,2 或过去偶尔发生危险事故或事件。 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识强,严格执行操1 作规程。极不可能发生事故或事件。 事件发生后果的严重性准则按表2确定。

表2 事件后果的严重性(S)判断准则

等法律法规及其他要求 级 5 4 违反法律法规和标准 潜在违反法律法规和标不符合上级或行业的安3 全方针、制度、规定等 不符合公司的安全操作2 规程、规定 1 完全符合 歇不舒服 无伤亡 无损失 没有 力丧失、慢性病 轻微受伤或间<10 受影响不大 边 没有影响 死亡 丧失劳动能力 截肢、骨折、听>10 备 区 公司及周人员伤害程度 万元 >50 >25 整个系统或2套装置或设1套装置或设国内 省、市内 行业或地财产损失/停工范围 社会影响 风险的等级判定准则按表3确定。

表3 风险等级(R)判定准则和控制措施

风险20-2风险重大 应采取的控制措施 在采取措施降低危害前,不能继续作业,实施期限 立即整改 5 15-16 9-12 4-8 <4 对改进措施进行评估 采取紧急措施降低风险,建立运行控制程立即或限期整改 限期整改 隐患部门较大 序,定期检查、测量及评估 中等 较轻 轻微 可考虑建立目标、建立操作规程,加强培可考虑完善操作规程、作业指导书,定期无需采用控制措施,但需保存记录,并引 5、危险性分析

物料危险性分析

本公司主要有液氧、液氮、液氩、二氧化碳的充装和储存、运输及经营主要危险物质的危险特性分析

危险有害物料本身存在的危险性分述如下。 1)低温液态氮与压缩氮 危险性类别: 第类,不燃气体 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收

健康危害:皮肤接触液氮可致冻伤;如在常压下汽化产生的氮气过量,可使空气中的氧分压下降,引起缺氧窒息。

危险特性:如遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 2)压缩氩(类似物压缩氦、氪、氖等 危险性类别:第类,不燃气体 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收

健康危害:液态氩可致皮肤冻伤;眼部接触可引起炎症。常气压下无毒,高浓度时,使氧分压降低而发生窒息。

危险特性:如遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

3)液态与压缩CO2

危险性类别: 第类,不燃气体 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收

健康危害:在低浓度时,对呼吸中枢呈兴奋作用,高浓度时则产生抑制甚至麻痹作用。中毒机制中还兼有缺氧的因素。急性中毒:人进入高浓度二氧化碳环境,在几秒钟内迅速昏迷倒下,反射消失、瞳孔扩大或缩小、大小便失禁、呕吐等,更严重者出现呼吸停止及休克,甚至死亡。固态(干冰)和液态二氧化碳在常压下迅速汽化,能造成-80℃~-43℃低温,引起皮肤和眼睛严重冻伤。慢性影响:经常接触较高浓度的二氧化碳者,可有头晕、头痛、失眠、易兴奋、无力等神经功能紊乱等。

危险特性:如遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 4) 低温液态氧与压缩氧 危险性类别:第类,不燃气体 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收

健康危害:常压下,当氧浓度超过40%时,有可能发生氧中毒。吸入 40%~60%的氧时,出现胸骨后不适感、轻咳,进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难,咳嗽加剧;严重时可发生肺水肿,甚至出现呼吸窘迫综合症。吸入氧浓度在80%以上时,出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱,继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。长期处于氧分压为60~100Kpa(相当吸入氧浓度40%左右)的条件下可发生眼损害,严重者可失明。

危险特性:本品助燃,是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一,能氧化大多数活性物质。与易燃物(如乙炔、甲烷等)形成爆炸性混合物。

化工厂风险评价报告

风险评价报告1、目的为了规范公司风险管理,识别和评价作业过程中危险有害因素,消除和减少安全事故的发生,降低安全风险,达到事前预防的目的。2、范围公司液氧、液氮、液氩、二氧化碳的充装而和储存、运输及经营及与其有关的活动。3、评价依据《中华人民共和国安全生产法》;《中华人民共和国消防法》;《建筑设
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