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量事故技术处理方案的编制。
3.3.4负责责任范围内的质量记录的编制与管理。 3.4质量安全监督员的质量职责
3.4.1依据相关规范、法规及公司质量管理文件，全面负责项目的质量安全监督管理工作，监督不合格品的整改，参加项目的质量改进工作。
3.4.2参与进场职工安全教育，督促执行安全责任制及安全措施，定期组织质量安全检查，并发出质量安全检查通报。调查处理违章事故，提交项目质量安全报告。
3.4.3负责设置现场安全标志，监督项目的各种安全质量措施及操作规程的执行。
3.5工长质量职责
3.5.1参与施工方案的编制及实施。
3.5.2熟悉掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。
3.5.3合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。
3.5.4检查班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的行为。 3.5.5参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证手续。
3.5.6对因施工质量造成的损失，要迅速调查、分析原因、评估损失、制订纠正措施和方法，经上级技术负责人批准后及时处理。
3.5.7负责责任范围内的质量记录的编制和管理。
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3.6材料员质量职责
3.6.1负责落实原材料、半成品的外加工定货的质量和供应时间，并做好原材料、半成品的保护。
3.6.2规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。 3.6.3对进场材料的规格、质量、数量进行把关。
3.6.4及时收集资料和原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。 3.6.5负责责任范围内的质量记录的编制和管理。 4、各阶段质量保证体系
根据工程实际情况编制主要工序的作业指导书，进行严格的过程质量控制与全面质量管理，在以上主要工序开展QC小组活动。
4.1施工准备质量保证措施
4.1.1优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底，搞好图纸会审和技术培训。
4.1.2严格控制进场材料的质量，对钢材等物资除必须有出厂合格证外,还需进行试验和材料复检，并出具试验合格的证明文件(试验报告),不准用不合格材料。
4.1.3合理选择和配备施工机械，搞好维修保养，使机械处理良好的工作状态。
4.1.4签订施工班组工程质量目标合同，对安装质量实行优质优价。 4.1.5编好施工方案，制定先进的施工工艺和工艺标准，并将方案和工艺及标准向操作人员交底、讨论、分析，让每个人都接受，并认真实施。
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4.1.6采用质量预控，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序和因素，达到“预防为主”的目的。
4.2施工过程中的质量保证措施
4.2.1加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。
4.2.2坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动、容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中检和技术复核工作，以保证工程质量。
4.2.3做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
4.2.4及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。 5、质量检验及测试手段保证措施
5.4各种测量仪器、仪表、器具都应在使用前做计量检测，并取得计量合格证，保证检测数据合法、有效、准确和可信。
5.2检查验证:焊工、起重工、机械操作工、力学、理化、金相、机械、无损检验、硬度等试验人员是否持有效合法合格操作证，杜绝无证上岗，且只能从事与其持证范围相对应的工作。
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6、工程质量控制程序 学习图纸和技术资料 材料、设备、劳动力准备 施工准 备 习操作规程与质量准备 分部分项工程书面交底 测量仪器准备及现场准备 克服上道工序弊病 技术交 底 工长参加 中间检查 自检 办理上道工序交接手续 严格执行操作规程 按图施工 施 工 甲方代表检查 隐蔽工程验收签证
处理工序搭接 检查进度
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现场文明施工 不合格品的处理(返工) 执行验收标准 质量评 定 材料合格证 试验记录 自检记录 按有代表性的节点抽查 10% 资料整 理 质量评定记录
隐蔽工程验收记录
工程回访 使用过 程 施工记录
事故处理记录
质量整改
安装质量控制点：（见下表）
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钢结构工程安全专项施工组织设计 - 图文
