入口出口 棉卷罗拉风扇 综合打手
13 310 12 11 1300 1150
梳棉工序3.2尽量减少纤维的实现单纤维化， 本工序重点解决的是梳理问题，
“大隔距、减少落棉。掌握弦长的网眼小漏底，损伤。采用
200mm针轻定量、慢车速、大速比”工艺原则，锡林选用AC2515*1660这样MCZ18针布，道夫选用AD4532*2090针布，盖板选用布，1414产生棉结；芳纶可便于抓取纤维，容易转移，避免反复揉搓，，增加工作面长度。纤维长度长，强力高，因此将给棉板抬高5mm增大给棉板与刺辊的隔距，同时增大锡林与盖板的隔距，控制纤维 右。 控制在6.0%左潮维理，减少纤的损伤。同时回率的梳 ?8.0%
梳棉工艺参数
与锡林隔距‰干定r/minmm/minr/minr/ming/5m盖道刺 15 330 16.5 167 848 9 18 13.3
并条工序
采用“大隔距、重加压、低速度”工艺，有利于改善纤维的伸直平行度，提高条干水平，防止出现牵伸不开现象。胶辊采用弹性涂料处理，车速偏低掌握，保持通道光滑，无脂化油，每天对胶辊进行表面清洁，保持胶辊光、滑、爽、燥。并条工序相对湿度控制在70～75%之间。
4
并条工艺参数：罗拉隔距 后牵伸出条速度干定量喇叭口直径 并合根数并合道数mm g/5m 倍数 r/min mm 25*39 8 头并 1.617 1180 18 2.8
24*37 8 1180 18.1 1.5
二并 2.8
3.4粗纱工序采用“轻定量、慢速度、重加压、低捻度”工艺原则，粗纱捻系数要适当，既要保证正常退绕，又不能造成细纱出硬头。摇架压力，粗纱张力要适中，减少前后排差异，提高粗纱光洁度。粗纱工 ～70%之间。序相对湿度控制在6粗纱工艺参
数钳口隔干定捻系总牵伸倍后牵伸倍r/minmmg/10mmm 210 39*50 5 5.6 63 6.42 1.39
3.5细纱工序，整齐度比较好，纺纱过程中牵伸纤维长51mm由于泰普龙?力比较大，因此采用“大隔距，重加压，低速度”的工艺原则，采摇加放大罗拉隔距减少牵伸力，上皮圈销和12109下销，用6856纱线单强比较高，对胶。由于泰普龙压力为180N*100N*140N?辊的磨损比较严重，而且静电高，因此采用碳黑弹性涂料对胶辊进行处理，既增加了胶辊的耐磨性，又增加其导电性，减少了缠花现象的产生。为了减少毛羽，钢丝圈采用大通道钢丝圈，并且偏重掌 握，有效控制纺纱张力，通道要保持光洁，减少积花和断头2细纱车间工艺参数（te捻系钳口隔罗拉隔
前罗拉速总牵伸倍后牵伸倍 mmr/min mm 330 40*45 4.0 1.43 120 21.25
3.6蒸纱工序5
要对单纱先进行定型处理，为了减少纱线在络筒工序产生扭结，温度，即先将细纱管纱放在工作压力0.09MPa，真空度-0.07MPa后，再进行络筒和并线、捻线处理。合股45min90℃的蒸箱内蒸以得到较好的定捻效果，保证后90min后在相同的工艺条件下蒸
泰普龙_纤维纺纱生产实践
