闪光对焊机、交流弧焊机多功能焊机等。钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、: 2、主要工具 骨架绑扎架、各种钢筋钩、滑轮、夹具、扳手、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。 、钢筋绑扎作
业条件（三）根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，
并结合工程结构特点和钢 筋制作安装要求进行技术交底。 、钢筋加工机械已安装检修完毕，并试运转可以使用。128 / 2
2、模板已全部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检；模内木屑及垃圾杂物已清扫干净，板缝已堵严密，并涂刷隔离剂。
3、加工好的钢筋已运进钢筋棚，并按施工平面图中确定的位置，按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。
4、在模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。
5、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。
（四）、钢筋加工：
1、钢筋除锈
先制定防锈措施，钢筋堆放场地应硬化找坡（或铺碎石）做好防雨、排水措施，钢筋下垫木方（不能及时使用的钢筋应进行覆盖）。钢筋一旦生锈处理方法如下： 表面生有老锈的钢筋禁止使用，钢筋表面生有水锈的在下料前先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果。 2、钢筋调直
采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：HPB300钢筋不宜大于4%，冷拉过程应通过计算严格控制冷拉力值，严禁超拉。经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。HRB335（II级）钢筋不得进行冷拉。 3、钢筋切断
钢筋切断时根据其直径、钢筋级别及钢筋端头加工形式等因素确定分别使用砂轮切割机和钢筋切断机下料，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先下长料，后下短料，减少短头，减少损耗。断料时长料不得使用短尺丈量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。
4、钢筋弯曲成型 （1）受力钢筋
HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
HRB335级钢筋末端需作135°弯折时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍； （2）箍筋、拉钩
梁、柱封闭箍筋及剪力墙拉筋作135°弯折，弯折的弯后平直部分长度不应小于10d，且不小于75mm；拉钩要求同箍筋，在现场绑扎后手工弯成135°弯钩仍需保证平直段10d。要求加工厂28 / 3
在每种箍筋加工前，先做一样品，尺寸、弯曲直径等检查合格后，再成批加工。弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上不得有翘曲不平现 HRB335级钢筋不能反复弯折，只能一次成型。象，弯曲点处不得有裂纹。 （五）、钢筋绑扎施工操作工艺 A、基础钢筋工艺流程： 钢筋半成品运输到位 防水层完弹底板钢筋位置线 接线布防钢 筋 绑扎
钢筋绑扎：
1、 按设计间距在防水层划线排放纵横向钢筋，排放时要注意弯钩朝上，不倾向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
2、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋梅花形绑扎。绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎，必须保证钢筋不位移。
3、根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度和甩出长度要符合设计及规范要求，同时用钢管或钢筋将钢筋上部固定，保证甩筋位置准确，垂直，不歪斜、倾倒、变位。基础插筋需甩出锥形独立基础顶面至少40d。
4、受力钢筋的保护层厚度详见结构设计说明；作为防水混凝土构件使用的墙段（柱段），。在平面图以及墙柱详图或墙柱50mm（20）且不小于墙（柱）迎水面的纵筋保护层应增加30mm表中，标注的墙柱截面尺寸未包括图中所增加的保护层厚度，但增加的厚度应计入防水混凝土构件、基础纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度中。
5、除特别注明外，地下室底板和相应的地基梁按倒置板、倒置梁要求，上部纵筋一般在跨中1/3范围之外连接或锚固在支座内，下部纵筋一般在跨中1/3范围之内连接。
6、钢筋混凝土墙、柱纵向钢筋伸入承台或基础内时，应满足锚固长度laE的要求。并应该伸入基础底部后做水平弯折，弯折长度不小于150。在基础内设置纵筋的稳定箍筋两道。
）25d≥7、纵向受拉钢筋的抗震锚固长度laE（括号内数值用于钢筋直径 混凝土等级强度
C20 C25
C30 C35 C40 C45
抗震等级筋钢类 型28d 29d 45d 39d 一、二级 35d 32d 25d HPB300 三级36d 28d 41d 32d 26d
39d34d30d28d25d 四级 24d
29d(32d) 44d(49d) 31d(34d) 34d(38d) 一、二级26d（29）38d(42d) 26d(29d) 40d(45d) HRB335 三级 29d(31d) ）24d（27 35d(39d) 31d(34d)
38d（42d） 33d（37） 29d（32）27d（30）25d（28） 23d 四级（26）
—一、二级 46d(51d) 41d(45d) 37d(41d) 34d(38d) 32d（36） HRB400
三级）— 42d(46d) 37d(41d) 32 （29d31d(34d) 34d(38d) 28 / 4
）（32（36）29d35d—40d（44）（39）32d 四级 ）28d （ 31 采用；小于250时，
按250注： 1.按上表计算的锚固长度laE ；2.采用环氧树脂涂层钢筋时，其锚固长度乘以修正系数1.25）按及标准图集《混凝土结构施工图平面
Ll、纵向受拉钢筋的搭接长度（抗震LlE、非抗震8）执行。基础钢筋的构造要求按标准图集《混凝11G101-1整体表示方法制图规则和构造详图》（土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基 》执行。承台） 9、钢筋绑扎和附加钢筋网地下室的钢筋数量和层数一般较多，施工时应按相关详图保证上下层钢筋的相互关系，(1).为宜，厚度满足钢筋保护层尽量避免超浇情况。钢筋绑扎完成之后，进行垫块的码放，间距1m 要求。 (2).防水混凝土构件内部设置的各种和绑扎钢丝，不得接触模板。、当地下室底板底面与地基梁底平齐时，地下室底板顺着梁纵筋走向的板钢筋应尽量与梁10纵筋放置在同一层次，一个方向的板面钢筋可放置在梁纵筋上方，而另一方向的板面钢筋放置 在梁纵筋下方，不得将所有板面钢筋均放在梁纵筋上方。间距以人踩不变、基础底板双层钢筋绑扎时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架，(11。在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑个为宜)形为准，一般为1m左右1 扣
方法同底板下层钢筋。
、受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头末端与钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径12 倍。的10、若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头13凡搭接接头重点位于该区段的搭接接头均属于同一连.倍搭接长度（l）连接区段的长度为1.32 接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%。时，不宜采用绑扎接头。纵向受力钢筋采用机械连接或焊接时，14、当钢筋的直径大于16mm。同一连接区段内，纵向受力钢（纵向受力钢筋较大值）且不小于500mm连接区段的长度为35d 筋的接头面积百分率应符合设计要求。时，采用电渣压12~2015、钢筋绑扎搭接：柱钢筋，直径小于12时，采用绑扎搭接；直径在16~20直接在采用绑扎搭接；梁钢筋：22时，采用直螺纹连接。直径小于16时，直径大于力焊；时，采用绑扎搭接；直22采用电弧焊。直径大于时，采用直螺纹连接。板钢筋：直径小于16 时，采用直螺纹连接。径大于1628
/ 5
B、柱子钢筋工艺流程：套柱箍筋 弹柱子线修理柱子筋搭
接 剔凿柱混凝土表面浮浆绑扎竖向受力筋 画箍筋间距 绑箍筋
钢筋绑扎：
绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接纵筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少3个，绑扣向里，便于箍筋向o，中间钢筋的弯钩应与模板45上移动。如柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成o。 成901、柱主筋接头搭接采用电渣压力焊，直径大于20mm时采用机械连接（直螺纹套筒连接）。
2、绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。确有必要增大搭接接头面筋百分率时，应经设计认可。
3、在立好的柱主筋垂直，箍筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。
4、箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交差扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可
位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。如箍筋采o搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于 10d，双面焊缝不小于5d。柱基、柱顶、用90梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。加密区间距一般为非加密区间距的一半。 5、下层柱的柱筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利于上层柱钢筋的搭接；当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不宜在楼面混凝土浇筑后再扳动筋。 6、框架梁及柱帽中的钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。 7、柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块或塑料卡绑在柱立筋外皮上，间距1000mm，以确保主筋保护层厚度的正确。
8、柱底层下端箍筋加密区取1/3柱净高、柱长边尺寸（或柱直径）、500中的较大值，以及刚性地面上下各500的区域。
9、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
10、钢筋绑扎搭接：柱钢筋，直径小于12时，采用绑扎搭接；直径在12~20时，采用电渣压力焊；直径大于22时，采用直螺纹连接。梁钢筋：直径小于16时，采用绑扎搭接；直接在16~20采用电弧焊。直径大于22时，采用直螺纹连接。板钢筋：直径小于16时，采用绑扎搭接；直径大于16时，采用直螺纹连接。
C、梁钢筋
工艺流程：画主次梁箍筋间距 放主次梁箍筋 穿主梁底层纵筋及弯起
筋并与箍筋固定 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵向架立筋 按箍筋间距绑扎
穿次梁上层纵向钢筋 按箍筋间距绑扎
钢筋绑扎 ：
28 / 6
1、当采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。主次梁同时配合进行。
2、梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错设置绑扎。 3、根据设计图纸说明：未注明箍筋肢数时，箍筋均为两肢箍。
4、主次梁相交处、梁上立柱处，在主梁内次梁两侧各加附加箍筋3个（除已注明箍筋个数外）附加筋直径、肢数均与本跨箍筋相同；在井式梁相交处，两方向井式梁均设附加箍筋各3个，共4*3＝12个；悬挑梁端部在封口梁内侧加4个主梁附加筋。如下图所示。
钢筋混凝土工程施工方案总完
