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晋煤明化洁净煤气化项目煤气化装置
电气施工方案
编制： 审核： 批准：
中国化学工程第十设
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目 录
一．适用围 ............................................................. 1
二. 编制依据 ........................................................... 1
三． 工程概况 .......................................................... 1
四．施工准备 ........................................................... 5 五．施工工序及工艺要求 ................................................. 7 六. 检查接线及电缆头制作 ............................................... 18
七. 施工质量标准 ...................................................... 26
八．安装调试与试运行 .................................................. 30 九．HSE安全保证措施 ................................................... 30 十．文明施工 .......................................................... 34
十一．危险点及危险源控制 .............................................. 35
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一．适用围
1.1本工程属晋煤明化洁净煤气化项目煤气化装置。 1.2由中寰工程项目管理设计 二. 编制依据
2.1中寰工程项目管理提供的相关图纸
2.2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》(GB50169-2006) 2.3《建筑电气工程施工质量验收规》 GB50303-2002 2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
2.5《电气装置安装工程高压电器施工及验收规》（GB 50147-2010）
2.6《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规》（GB 50148-2010）
2.7《电气装置安装工程母线装置施工及验收规》（GB50149-2010） 2.8《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006） 2.9《1kV及以下配线工程施工与验收规》（GB 50575-2010） 2.10《电气装置安装工程电缆线路装置施工及验收规》GB50168－2006 2.11《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规》 GB50255-96 2.12《火力发电厂职业安全设计规》DL5053-2012
2.13《电气装置安装工程爆炸和危险环境电气装置施工及验收规》 (GB50257-96) 2.14《电气装置安装工程电缆线路装置施工及验收规》GB50168－2006 2.15《电气装置安装工程低压电器施工及验收规》GB50254-96 2.16《工程质量控制点和质量控制程序规定》QG/3201 H14J-96-95 2.17《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规》 GB50170-2006 三．工程概况
3.1根据总图布置及电源状况，本项目新建 110kV 总变电站，煤气化装置设一座 10kV变电所,其用电电源均由 110kV 总变电站 10kV 开关柜出线回路供配电，能够满足本煤气化装置的用电要求。
3.2煤气化装置 10kV 装机容量 11625kW，其中工作容量 9195kW，备用容量 2430kW。380/220 装机容量 2996.6kW，其中工作容量 2319.85kW，备用容量 676.75kW。 3.3煤气化装置设备烧嘴循环水泵和水冷壁循环水泵负荷等级为一级，其余负荷等级为二
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级。一级负荷由 110kV 总变电站集中考虑供电。二级负荷采用双回路供电，110kV 总变电站向煤气化装置 10kV 变电所提供二回10kV 电源。事故照明用带蓄电池的应急照明灯。特别重要负荷采用 UPS 或 EPS 电源供电。
本装置 10kV 系统在 10kV 高压配电室集中补偿，整个装置 10kV系统功率因数达到 0.91 以上。低压系统采用静电电容集中自动补偿，补偿后的功率因数达到 0.93 以上。 3.4在装置界区靠近负荷中心非爆炸危险区域设置煤气化装置 10kV变电所，由 10kV 高、低压配电室、控制室及电缆夹层组成。煤气化装置 10kV 变电所高压配电室负责向本装置的所有高压电动机、装置变压器等供电。煤气化装置 10kV 变电所低压配电室负责向本装置低压用电设备供电。
3.5 10kV 配电设备采用 KYN28A 铠装移开式金属封闭户真空开关设备，低压配电屏采用组装低压抽屉式开关柜 MNS，变电所电力变压器采用 SCB10 系列电力变压器。 3.6对在爆炸危险区域的现场控制箱根据爆炸介质和环境分级分组划分的类别选择相应的隔爆型设备。煤气化装置 10kV 变电所每台 10kV 高压开关柜上均装设过电压保护器 3.7高压电力设备的操作保护电源采用直流 220V。电池采用免维护铅酸蓄电池。在10kV 变电所主控制室设一套容量为 150AH 的免维护铅酸蓄电池直流系统。
3.8照明配电箱、现场检修电源箱、操作箱及灯具等，按生产装置环境特性相应选用防爆、防腐型及普通型的电气设备。各种环境设备材料的防护等级、温度等级及防爆结构分别如下：
气体防爆 2 区：IP54 及以上，隔爆型或增安型；
防水防尘及腐蚀环境：IP55，防腐型； 普通环境：IP20~IP55(按室或室外选择)， 普通型。
电缆桥架为具有阻燃、防腐蚀、耐温性能的拉挤玻璃钢梯级式电缆桥架，一般不 设护盖（室外上层、垂直部分带护盖），以利散热。 安装用的钢材均应镀锌防腐。 3.9煤气化装置 10kV 用电设备的控制开关安装在高压开关柜上，10kV 电动机则采用现场单机控制及控制室联锁控制的方式。低压大于或等于 160kW 的电机采用软启动器。380V 用电设备的控制电路都使用独立的控制电源。根据工艺要求，煤气化装置用电设备的控制操作有：现场单机开停车、DCS 联锁停车两种方式。11kW 及以上的电动机装设电动机综合保护器，配有专门的机旁电流表，开关柜配置专用的电流表专用互感器（不能使用电机保护器的互感器）。电动机的电机电流值、电机运行状态等信息，由电动机综合保护器送
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至各自低压配电室的通信管理机，然后通过总线方式上传仪表 DCS，DCS 对电机的开停联锁控制采用硬接线的方式。原则上低压配电所采用低压配电自动化系统，配电装置的主要元件（低压进线开关、电机智能保护器、无功功率补偿装置、变频器、软起动器等）通过 Profibus 总线与控制室后台低压配电自动化系统连接。
3.10煤气化装置场所装设必要的照明配电箱，供照明灯具或插座电源。道路照明由装置变电所供电，并采用定时集中控制和手动控制。工作照明灯具按环境条件、厂房结构及工艺生产装置条件选型和配置，光源一般采用荧光灯、LED 灯、金卤灯等。凡属爆炸危险区域均选用隔爆型灯具，其余生产环境采用防水防尘工厂灯、防腐灯，控制室、高、低压配电室采用荧光灯。原则上，煤气化装置重要出口处均装事故照明灯具。煤气化装置的仪表机柜间采用发光天棚。
3.11装置区道路照明采用高压钠灯，灯高统一为 6 米，路灯间距不大于 40 米，光电集中控制。路灯线路采用铠装电缆直埋。
3.12煤气化装置配电线路一般采用放射式。采用电缆沿电缆桥架或穿钢管至用电设备。 a）动力电缆
爆炸和火灾危险环境选用 ZR-YJV，阻燃交联聚乙烯电力电缆。 普通环境选用 YJV，交联聚乙烯电力电缆。 b）控制电缆
爆炸和火灾危险环境选用 ZR-KYJV，阻燃交联聚乙烯控制电缆。 普通环境选用 KYJV，交联聚乙烯控制电缆。 电缆敷设采用电缆桥架及穿钢管明、暗敷设。
导线敷设一般用穿管明设，但在建、构筑物底层则用穿管埋地。照明配线一般用 穿管明设。
电缆根数少于 6 根时采用直埋敷设，直埋时采用铠装电缆。
煤气化装置及其管线，按工艺及管道介质要求条件作防静电接地装置，一般与电 气设备和保护接地一并处理。
所有有爆炸危险场所的单元及其建、构筑物，一般均属第二类防雷，考虑防直击 雷和感应雷，并各作接地体装置。这些接地体在地中与安全接地装置不能满足安全距离要求时，则将两者相联。在全厂考虑区域性设防，并设防直击雷装置。
本设计围的其他辅助设施属于第三类防雷，考虑防直击雷，并各作接地装置。
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电气安装工程施工组织设计方案
