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数控车床编程实例
例 1．G01 直线插补指令编程 安装装仿形工件
请设置安装装仿形工件 ,各点坐标参考如下 (X 向余量 4mm)
如下图所示
坐标点 A B
X(直径) 0 30
Z 0 0
圆弧半径 圆弧顺逆
C D E F
30 64 84 84
-48 -58 -73 -150
0 -150
FUNAC 数控车编程如下 : O9001
专业资料
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N10 G50 X100 Z10 N20 G00 X16 Z2 M03
（设立坐标系，定义对刀点的位置） （移到倒角延长线， Z 轴 2mm 处）
（倒 3×45°角）
N30 G01 U10 W-5 G98 F120
N40 Z-48 （加工 Φ26 外圆） N50 U34 W-10 （切第一段锥） N60 U20 Z-73 （切第二段锥） N70 X90 （退刀） N80 G00 X100 Z10
（回对刀点）
N90 M05 （主轴停）
N100 M30 （主程序结束并复位）
//////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////// 华中数控车床编程如下 : ?01
N10 G92 X100 Z10 N20 G00 X16 Z2 M03 N30 G01 U10 W-5 F300
（设立坐标系，定义对刀点的位置） （移到倒角延长线， Z 轴 2mm 处） （倒 3×45°角）
N40 Z-48 （加工 Φ26 外圆） N50 U34 W-10 （切第一段锥） N60 U20 Z-73 （切第二段锥） N70 X90 （退刀） N80 G00 X100 Z10
（回对刀点）
N90 M05 （主轴停）
N100 M30 （主程序结束并复位）
专业资料
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=============================================================== 例 2．G02/G03 圆弧插补指令编程 ,如下图 安装装仿形工件
请设置安装装仿形工件 ,各点坐标参考如下 (X 向余量 3mm)
坐标点 A B
X(直径) 0 6
Z 0 0
圆弧半径 圆弧顺逆
C D E F
30 32 32 45
-24 -31 -40 -40
18 8
3 2
45 0
-100 -100
专业资料
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FUNAC 数控车编程如下 : O9002
N10 G50 X40 Z5 （设立坐标系，定义对刀点的位置） N20 M03 S400 N25 G50 S1000
（主轴以 400r/min 旋转）
（主轴最大限速 1000r/min 旋转）
80m/min ）
N30 G96 S80 （恒线速度有效，线速度为
N40 G00 X0 （刀到中心，转速升高，直到主轴到最大限速） N50 G01 Z0 G98 F60 N60 G03 U24 W-24 R15 N70 G02 X26 Z-31 R5
（工进接触工件） （加工 R15 圆弧段） （加工 R5 圆弧段）
N80 G01 Z-40 （加工 Φ26 外圆） N90 X40 Z5 （回对刀点） N100 G97 S300
（取消恒线速度功能，设定主轴按
300r/min 旋转）
专业资料
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N110 M30 （主轴停、主程序结束并复位）
/////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////// 华中数控车床编程如下 : ?02
N10 G92 X40 Z5 （设立坐标系，定义对刀点的位置） N20 M03 S400
（主轴以 400r/min 旋转）
N40 G00 X0 （刀到中心，转速升高，直到主轴到最大限速） N50 G01 Z0 F60
（工进接触工件）
（加工 R15 圆弧段） （加工 R5 圆弧段）
N60 G03 U24 W-24 R15 N70 G02 X26 Z-31 R5
N80 G01 Z-40 （加工 Φ26 外圆） N90 X40 Z5 （回对刀点）
N100 M30 （主轴停、主程序结束并复位）
==================================================================== 例 3 G32 螺纹切削指令编程 如下图 格式： G32 X （U）__Z（W）__F__ 说明：
X、 Z：为绝对编程时，有效螺纹终点在工件坐标系中的坐标； U、W：为增量编程时，有效螺纹终点相对于螺纹切削起点的位移量； F：螺纹导程，即主轴每转一圈，刀具相对于工件的进给值； 使用 G32 指令能加工圆柱螺纹、锥螺纹和端面螺纹。 安装装仿形工件
请设置安装装仿形工件 ,各点坐标参考如下 (X 向余量 3mm)
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