为备用电源。
四、施工工艺流程
1、桥台施工工艺流程
桥台砼养生 钢筋制作及检绑扎桥台钢材质检验 场地清理 施工放样 基坑开挖 桩头处理、超声波检基地处理、砼垫层浇钢筋制作及检立模 砼拌制 桥台砼浇筑 砼运输 桥台模板拆桥台回填 2、桥台台身施工工艺框图
测量放样 钢筋下料 钢筋绑扎 支模板 现场检查 砼拌和运输 浇筑砼 试块制作 养生 试块检测 拆模
桥台施工程序：
施工准备 → 基坑开挖、清理 →凿桩头→ 定位放线
→ 垫层混凝土 →承台钢筋绑扎 →承台支模 →承台浇筑混凝土 →承台养护→凿毛→桥台台身钢筋绑扎
→桥台台身支模 →桥台台身浇筑混凝土 →桥台台身养护→桥台附属结构施工。
3、支座安装
支座安装前应检查产品合格证书及有关技术性能的说明，合格后使用。在已定位的支座位置，打扫干净，适当凿毛，用环氧树脂砂浆将支座固定在下支座垫石（55×85×3）上，并使其顶面高程符合设计要求。
4、桥台施工注意事项：
基坑底的标高可视实地的开挖情况调整，基底地基承载力应满足设计要求并保证基底平整无土，不干燥。桥台背墙必须设置与相应桥垮纵坡一致的俯仰坡（见设计）。桥台前墙及外漏侧墙上需埋设泄水孔。台背采用透水性材料回填，施工分层填筑，夯实，压实度不小于95%。注意混凝土的养生。
5、现浇混凝土桥台允许偏差表：
序号 项目 允许偏率 差 （mm） 范围 检验频点数 检验方法 断面尺1 寸，长、宽 2 基础厚度 顶面高3 程 轴线位4 移 预埋件5 位置 ±15 0，＋10 每用钢尺量，4 长、宽个计2点 个基础 2 用钢尺量 ±10 ≤15 ≤10 每件 用水准仪4 量四角 用经纬仪4 量，纵、各计2点 经纬仪和尺测量，1 件量最大差值 测测横钢每偏
五、质量管理措施
本工程实行全面质量管理实施全面、全员、全过程的质量管理。为此，在组织上建立质量保证体系，在施工中实行工序管理，把每一道工序的质量管理工作都做扎实。严格把关，当上道工序不合格时，不准转入下道工序施工，把质量隐患纠正或处理在萌芽状态中。
1.建立三级质量保证体系， 2.为了使质量保证措施，能够得到完全贯彻落实，建立公司、施工单位、生产班组三级质量管理机构，各司其职，各负其责，一级抓一级。
2.质量管理机构职责如下：
施工单位成立以项目经理和主任工程师为主的质管领导小组，对工程施工的各个环节的工作质量进行领导和管理，对整个工程质量负全面责任。
班组长，认真执行质检标准，按规程作业，对工序质量负责。
主任工程师负责做好施工组织 设计的编制，并通过各项技术管理制度加强技术管理，以贯彻执行各种技术标准，达到确保质量之目的。开工前
落实各级人员的岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员对工程的总
体要求明确，对岗位的职责、岗位技术要求和质量要求有深刻的了解，使 人人都有很强的质量意识。
实行值班工长跟班负责制。当班工长的职责是以安全质量为中心的生产调度，协调各工序的生产衔接，严格按工程设计要求，国家规范、规程要求对施工过程进行检查和督促。制止违章作业。每道工序须经他们检查符合设计和质量要求后，经监理工程师签证认可后方可进行下道工序的施工，交接班时，实行交接班质量验收制。
质检员负责对各道工序的检查。负责原始资料搜集整理的技术人员对施工中的资料要及时整理归档，做到准确、齐全、及时，严禁涂改、损坏、丢失、资料中的停息，要及时反馈，以进一步指导施工。
六、安全管理措施 6.1安全管理
（1）施工人员进场必须进行三级安全教育及
桥台施工方案
