底流水面部分，应使内模略低于设计高程，且拱面模板应圆整光滑。采用术模时，拱面中心宜设八字缝板一块。
5．3．4现浇圆形钢筋混凝土管渠模板的支设应符合下列规定。
s．3．4．1浇筑混凝土基础时，应埋设固定钢筋骨架的架立筋、内模箍筋地锚和外模地锚，
5．3．4．2当基础混凝土抗压强度达到1．zN／mm2后，应固定钢筋骨架及管内模； 5．3．4．3管内模尺寸不应小予设计规定．并便于拆装，当采用木模时，应在圆内对称位置各设八字缝板一块，浇筑前模板应洒水湿透；
5．3．4．4管外模直面部分和堵头板应一次支设，直面部分应设八字缝板，弧面部分宜在浇筑过程中支设；当外模采用框架固定时，应防止整体结构的纵向扭曲变形。 5．3．5固定模板的支撑不得与脚手架相联。侧墙模板与顶模板，拱模板的支设应分开。 5．3．6现浇钢筋混凝土管渠，其变形缝内止水带的设置位置应准确牢固，与变形缝垂直，与墙体中心对正。架立止水带的钢筋应预先制作成型。
5．3．7现浇钢筋混凝土管渠中钢筋骨架安装的允许偏差应符合表5．3．7的规定。
管渠钢筋骨架安装的允许偏差 表5．3．7 环筋同心度 ±lOmm 环筋内底高程 ±5mm 倾斜度 l％D 注：D 钢筋骨架的直径（mm）
5．3．8现浇钢筋混凝土管渠模板安装允许偏差应符合表5．3·8的规定。
现浇钢筋混凝土管渠模板安装允许偏差表5．3．8 项 目 轴线位置 相邻两板表面高低差 表面平整度 垂直度 。表面尺寸 中心位置 基础 墙扳、管、拱 刨光模板。侧模 不刨光模板 刨光模板、钢模 不刨光模板 墙、板 基础 墙、板 管、拱 预埋管、件及止水带 允许偏差 10 5 2 4 3 5 O．1%H，且不大于6 +10．-20 +3．－8 不小于设计听断面 3 顶留孔洞 5 注：H为墙的高度（mm）
5.3．9现浇钢筋混凝士管渠模板的拆除应符合下列规定：
5．3．9．1应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时，拆除侧模板。 5．3．9．2现浇钢筋混凝土拱或矩形管渠顶部的底模，应在与结构同条件养护的混凝土试块达到表5．3．9规定的抗压强度时进行。
底模拆除时混凝土的抗压强度值表5.3．9 结构类型 结构跨度(m) 达到设计强度标准值(K) 板拱 ≤2 50 >2且≤8 7S 注：根据实测抗压强度验算结构安全有保障时，可不受此限制。
5.3.9.3 现浇钢筋混凝土管渠的内模，应待混凝土达到设计强度标准值的75%以后，方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土茎肥保证构件和孔洞表面不发生坍塌和裂缝时拆除。
5.3.10 管渠钢筋骨架的安设与定位，应在基础混凝土抗压强度达到规定要求后，将钢筋有架放在预埋架立筋的预定位置，使其平直后与架立筋焊牢。
钢筋有架的段与段之间的纵向钢筋的焊接与绑扎应相间进行。 5.3.11 管渠基础下的砂垫层铺平拍实后，混凝土浇筑前不得踩踏。
5.3.12 浇筑管渠基础垫层时，基础面高程宜低于设计基础面，其允许偏差应为O～－10mm。
5．3．13管渠混凝土的浇筑应连续进行，分层浇筑的压间隙时间，当环境温度低于25℃时，不应超过3h，环境温度在25℃及以上时，不应超过2．5h。
5．3．14现浇钢筋混凝土矩形管渠的施工缝应留在墙底腋角以上不小于20cm处。与顶板宜连续浇筑。当浇筑至墙顶时，宜停留1～1．5h的沉降时问，再继续浇筑顶板。 5.3．15混凝土浇筑不得发生离析现象，管渠两侧应对称浇筑，高差不宜大于30cm。 5．3．16圆形管渠两侧混凝土的浇筑，当浇筑到管径之半的高度时，宜间歇1～1．5h后再继续浇筑。
5．3．17现浇钢筋混凝土管榘．除应遵守常规的混凝土浇筑与养护要求外，并应符合下列规定；
5．3．17．1管顶及拱顶混凝土的坍落度宜降低1～2cm；
5．3．17．2宜选用碎石作混凝土的粗骨料；
5．3．1 7．3增加二次振捣，顶部厚度不得小于设计值l 5．3．17．4初凝后抹平压光。
5．3．10浇筑管渠混凝土时，应经常观察模板、支撑、钢筋骨架顶埋件和预留孔洞，当有变形或位移时，应立即修整。
5．3．19采用钢筋混凝土板桩支护并与现浇钢筋混凝土内衬组成排水管渠主体结构时，其板桩施工应符合下列规定：
5．3．19．1在平面上纵向直线允许偏差为士50mm；
5．3．1．2垂直度允许偏差为l％。
5．3．20现浇混凝土管槊每段宜采用伺一方法养护，使覆盖厚度、养护温度及洒水等条件保持一致。
5．3．2l冬期施工混凝土管渠采用蒸汽养护时．可在管渠内通低压饱和蒸汽养护，其蒸汽温度不宜大于30C，升温速度不宜大于lO℃／h,降温速度不宜大T-5℃／h，混凝土的内外温差不应大于20℃·
5．3．22混凝土质量应以配合比设计作保证，检验混凝土质量的试块应在浇筑地点制作，其试块留置应符合下列规定； 5．3．22．1抗压强度试块；
(1)标准养护试块；每工作班不应少于一组，每组3块；每浇筑100m3或每段长不大于l00m时，不应少于一组海组3块；
(2)与结构同条件养护试块。根据施工设计规定按拆模、施加预应力和施工期间晒时荷载等的需要数量留置；
5．3．22．2抗渗试块。每浇500m3混凝土不得少于一组，每组6块；
5．3．22．3抗冻试块留置组数应按抗冻标号规定留置，每浇500m混凝土留置一组。
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注。①当浇筑混凝土数量不足500m3时，抗参、抗冻试块也应按上述规定留量； @当配合比和施工条件发生变化时，应增加留置组数。 s．3．23现浇钢筋混凝土管渠质量应符合下列要求：
5．3．23．1混凝土的抗压强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》进行评定，抗渗、抗冻试块应按现行国家有关标准评定，并不得低于设计规定； 5．3．23．2现浇钢筋混凝土管渠允许偏差应符合表5·3·23的规定。
现浇钢筋混凝土管渠允许偏差表5.3.23 轴线位置 15 渠底高程 ±lO 管、拱圆断面尺寸 ． 不小于设计规定 盖扳誓面足寸 不小于设计规定 墙高 ±10 渠底中线每侧宽度 士lO 墙面垂直度 15 墙面平整度 lO 士10 墙厚 0 5.4装配式钢筋混凝土管渠
5．4．1装配式钢筋混凝土管渠的预制构件的外观、几何尺寸及抗压强度等，应按现行国家有关标准检验合格后方可进入施工现场，构件应按装配顺序编号组合。 5 ．4．2矩形或拱形管渠构件的运输’堆放及吊装，不得使构件受损。
5．4．3当装配式管莱的基础与墙体等上部构件采用杯口连接时，杯口宜与基础一次连
续浇筑。当采用分期浇筑时，其基础面应凿毛并清洗干净后方可浇筑。 5．4．4矩形或拱形构件的安装应符合下列要求；
5．4．4．1基础杯口混凝土达到设计强度标准值的75％以后，方可进行安装， 5．4．4．2安装前应将与构件连接部位凿毛清洗，杯底应铺设水泥砂浆；
5．4.4．3安装时应使构件稳固、接缝向隙符合设计的要求，并将上、下构件的竖向企口接缝错开。
5．4．5 当管渠采用现浇底板后装配墙板法施工时，安装墙板应位置准确，相邻墙板板顶平齐。当采用钢管支撑器临时同定时。支撑器应待板缝及杯口混凝士达到规定强度；并盏好盏板后方可拆除。
5．4．6瞥渠侧墙两板闯的竖向接缝应采用设计规定的材料填实。当设计元规定时。宜采用细石混凝土或水泥砂浆填实。
5．4．7后浇杯口混凝土的浇筑，宜在墙体构件问接缝填筑完毕，杯口钢筋绑扎后进行。后浇杯口混凝土达到设计抗压强度标准值的75％以后方可回填土；
5．4．8矩形或拱形构件进行装配施工时，其水平接缝应铺满水泥砂浆，使接缝咬合，且安装后应及时勾抹压实接缝内外面。
5．4．9矩形或拱形构件的填缝或勾缝应先做外缝，后做内缝，并适时洒水养护。内部填缝或勾缝，应在臂榘外部回填土后进行。
5．4．10管渠顶板的安装应轻放，不得震裂接缝，并应使顶板缝与墙板缝错开。 5．4．11矩形或拱形管渠顶部的内接缝，当采用石棉水泥填缝时。宜先填入3／5深度的麻辫后．方可填打石棉水泥至缝平。
5．4．12装配式钢筋混凝土管渠构件安装允许偏差应符合表 5．4．12的规定。
装配式钢筋混凝土管渠构件安装允许偏差表5.4.12 项 目 轴心位置 高程(墙板、拱) 垂直度(墙板) 墙板、拱构件间隙 杯口底、预宽度
允许偏差 lO 士5 5 +10 +10 －5
给水排水管道工程施工及验收规范
