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学习 环节 学习内容 学生 活动 教师 活动 时间（课时）分
气缸检测方法： 学生根据布教师对相关 置的任务，学检索资料进 生通过相关行提示，必要 工作表格，了的时侯需要 解任务的流讲解，任务开 程，以及相关展前，需要对 第 要求。 相关技术与二 注意事项进阶 行说明。 段 制定
工作 计划 任务要求： 学生以小组 1、工作任务以小组为单位，共同完成布置任务； 为单位，根据 2、工作过程符合6S管理标准，并对项目小组共同成果进行点评；
3、每小组自选展示检测气缸方法，并介绍本组完成任务的全过程； 各自的任务教师巡回指 4、完成工作任务后，各小组撰写学习心得，积累经验与总结； 工作分工，制作相关的工导，给予提示 作计划：性帮助，必要 主要技术要求及注意事项信息： 包括人员安排、工的时候进行 1、发动机气缸体上平面误差不大于0.10mm 作项目、讲解。
2、一般发动机气缸圆度，圆柱技术标准（单位mm）：汽油机：圆度0.05，圆柱度0.175；工作柴油机：圆度0.063，圆柱度0.250 流程、记录方
3、气缸磨损尺寸与标准吧尺寸的差值不大于0.08mm 式等 13
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4、发动机气缸修理尺寸分3级，从标准直径加大＋0.25、 ＋0.50、＋1.00mm 5、发动机气缸体上，下平面平行度误差在整个平面不大与0.05mm。 6、修磨气缸体上平面时磨削量不要过多，以免缸体报废，最大加工工量为0.15mm。 7、测量气缸时，一定要保持侧杆与气缸中心线垂直。 8、只要一缸需镗、磨或更换缸套，其余各缸应同时更换，以保持发动机各缸一致性。 第 任务实施： 教师巡回指三 ●清洁缸体器材和校验工具 各小组根据导，在任务实阶 ♂检查气缸磨损部位，用棉纱将待测气缸和量具擦拭干净，并校验千分尺和内径百分表。 各自制定的施过程中，注段 ●组织缸量表 工作计划进♂检查被测气缸的标准尺寸是否选择合适的接杆 行实施，意需要符合 并在6S管理规范。实施任务分工的密切留意各
工作情况下，做好小组的动向，计划 相关任务的提高文明操 过程记录工作，安全操作 作。 观念。
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学习 学生 教师 环节 学习内容 活动 活动 ♂检查百分表装入表杆上端后是否垂直或平行与活动测杆一方，便于测量时读数 ●校尺寸 ♂检查千分尺固定架上是否调至气缸有标准尺寸 ♂保证调整固定测杆后，使百分表小针被压至2mm余，并使刻度盘上的“0”对准大 指针。 时间（课时）分
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●读数 ♂测量时，表针顺时针方向离开“0”位，表示缸径在减小。 若测量时，小针移动超过1mm，则应在实际测量值中加上或减去1mm。 根据任务要求进行相应教师巡回指操作，做好相导，在实习过关数据记录程中，要培养 与分析，培养学生团队合 学生资料整作和相互协
理习惯，并通调的能力，配92.13mm 92.24mm 过练习，明确合共同完成 实际尺寸=标准尺寸+逆时针读数 相关教学重计划。
●气缸圆度、圆柱度误差测量 点
♂检查测量部位要选取活塞环的工作区域内，并且按上、中、下平面测量尺寸保证量 缸表 ♂进行测量时，使测量杆与气缸轴条持垂直位置，以达到测量的精准性，否则测量不准确。 ♂测量圆度时要在径向平面找出长轴方向最大值与短轴的最小值，计算出长短轴直径 值的二分之一 ♂测量圆柱度时长轴最大值与不同截面最小磨损处直径之差值的二分之一 13
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●气缸圆度、圆柱度误差测量 各小组根据各自制定的工作计划进行实施，并在培养学生团 任务分工的队合作和相情况下，做好互协调的能
相关任务的力，配合共同过程记录工完成计划
作。 ● 气缸修理尺寸等级确定 汽油机的圆度误差超过0.05mm，圆柱度误差超过0.175mm，应对发动机进行大修。 柴油机的圆度误差超过0.0625mm，圆柱度误差超过0.25mm，应对发动机进行大修。 气缸的最大磨损量在0.18-0.22mm时，可以更换活塞环后继续使用；若达到0.37mm时，应对发动机进行大修。
任务一学习活动2 - 发动机气缸检测教案22 - 图文
