好文档 - 专业文书写作范文服务资料分享网站

冷水机制冷常见问题分析与解答

天下 分享 时间: 加入收藏 我要投稿 点赞

冷水机制冷常见问题分析与解答

1、排气温度或油温度过高的原因和处理办法? 答:(1)压缩比过大;检测吸、排气压力,降低压比。

(2)水冷油冷却器冷却效果下降;清洗油冷却器,降低水温或加大水量。 (3)液氨油冷却器供液不足;分析原因、增加供液量。

(4)吸入严重过热的蒸汽;增加供液量,加强吸气管路保温,检查旁通阀是否泄漏。 (5)喷油量不足;检查、分析原因,增加喷油量。

(6)系统渗入空气;应予排放,并检查空气渗入的原因,进行维修。 2、(螺杆机)排气温度或油温下降的原因和处理办法? 答:(1)吸入湿蒸气或液体制冷剂;减小向蒸发系统的供液量。 (2)连续无负荷运转;检查滑阀。

(3)排气压力异常低;减小供水量或减少冷凝器投入台数。

3、(螺杆机)滑阀动作不灵活或不动作的原因和处理办法?

答:(1)四通换向阀或电磁阀动作不灵活;检查四通换向阀或电磁阀线圈、接线。 (2)油管路系统有堵塞;检修。

(3)油活塞卡住或漏油;检修油活塞或更换密封圈。 (4)油压过低;检修及调整油压。 (5)滑阀或导向键卡住;检修。

4、螺杆压缩机机体温度过高的原因和处理办法?

答:(1)运动部件有不正常磨损;检修压缩机及更换损坏的零件。 (2)吸气严重过热;降低吸气过热度。

(3)旁通管路泄漏;检查开车、停车旁通阀是否泄漏。 (4)压缩比过大;检测吸、排气压力,降低压比。 5、压缩机及油泵轴封泄漏的原因和处理办法?

答:(1)轴封供油不足造成密封环损伤;检修、检查油路、调整油压。 (2)“O”型圈变形或损伤;更换。 (3)装配不良;拆检、修复。

(4)动静环接触不严密;拆下重新研磨。

(5)油有杂质磨损密封面、油中制冷剂液体过多;检查精油过滤器、保证供油温度。 6、油压过低的原因和处理办法?

答:(1)油压调节阀调节不当;重新调节油压调节阀。 (2)压缩机内部泄油量大;检查并修理。

(3)油温度过高;检查油冷却器,排除影响传热能力的因素。

(4)油质低劣、油量不足;换油、加油。 (5)油泵磨损或故障;检修。 (6)油粗、精过滤器脏堵;清洗滤芯。 (7)油中含有较多的制冷剂;停机,加热油。 7、压缩机耗油量增大的原因和处理办法? 答:(1)油分离器分油效率下降;检修油分离器。

(2)油分离器内积油过多,油位过高;放油及控制油位。

(3)排气温度过高,油分离器效率下降;加强油冷却,降低排气温度。

(4)油压过高、喷油量过多、压缩机回液;调整油压或检修压缩机、处理压缩机回液。 (5)回油管路堵塞;检修。

8、油分离器油面上升的原因和处理办法? 答:(1)系统内的油回到压缩机;放出过多的油。

(2)过多的制冷剂进入冷冻机油内;提高油温,加速溶入油内的制冷剂的蒸发。 (3)油分离器回油管路堵塞;检修。

(4)立式油分离器液面计有冷凝下来的制冷剂液体;这时液位高度可能是不真实的,应估计实际油位高度。

9、螺杆式压缩机停机时压缩机反转的原因和处理办法? 答:(1)吸、排气止回阀关闭不严;检修,消除阀板卡阻。 (2)防止倒转的旁通管路阀门未及时开启;检查、修理。 10、吸气温度过低的原因和处理办法?

答:(1)蒸发器、气液分离器或低压循环桶内制冷剂过多;调节供液阀,停止或减少供液量,甚至可以将过多的制冷剂排至排液桶。

(2)蒸发器换热效率降低;清洗蒸发器或放油。 11、制冷设备安全保护值是如何规定的?

答:制冷设备安全保护值按产品使用说明书的规定。 LG系列螺杆制冷压缩机的安全保护值如下(参考): (1)喷油温度高保护:65℃ (停机);

(2)吸气压力低保护:-0.03Mpa (停机),此值可修改; (3)排气压力高保护:1.57Mpa (停机); (4)精油滤器压差高保护:0.1Mpa (停机); (5)主电机过载保护(保护值按所配电机要求); (6)油压与排气压力差低保护:0.1Mpa (停机); (7)油泵过载保护(保护值按所配电机要求);

(8)冷水机组、盐水机组、乙二醇机组 出水温度低保护,蒸发器、冷凝器断水保护。

深圳市辛普森制冷技术有限公司是一家集研发、生产、销售、工程安装,技术咨询为一体的制冷设备公司. 公司主要产品包括:水冷螺杆式冷水机组、风冷螺杆式冷水机组、工业冷水机、水冷箱式冷水机、风冷箱式冷水机组、冷冻机、注塑专用冷水机、电镀冷水机、混泥土专用冷水机、、低温防爆冷水机组、特种非标冷水机组、化工冷水机、钛泡冷水机、激光冷水机、低温冷水机组、中央空调主机、模温机、冷却水泵、冷却塔,冷库制冷机组:活塞式冷凝机组、螺杆式冷凝机组、箱式风冷冷凝机组、螺杆式并联机组等.

冷水机制冷常见问题分析与解答

冷水机制冷常见问题分析与解答1、排气温度或油温度过高的原因和处理办法?答:(1)压缩比过大;检测吸、排气压力,降低压比。(2)水冷油冷却器冷却效果下降;清洗油冷却器,降低水温或加大水量。(3)液氨油冷却器供液不足;分析原因、增加供液量。(4)吸入严重过热的蒸汽;增加供液量,加强吸气管路保温,检查旁通阀
推荐度:
点击下载文档文档为doc格式
10tp14ru3r6h1tx45d7638ccg96mxg0070x
领取福利

微信扫码领取福利

微信扫码分享