注塑机如今广泛应用于塑料生产制造当中，一般在生产过程中，注塑机都是处于长时间、高强度的工作状态，在这种状态下，机器也经常需要进行维修保养，在注塑机维修中，我们也经常会碰到无法开模的故障。下面，我们先来分析注塑机无法开模的状况有哪些？
1、有压力无动作：
首先看看输出板开模阀显示灯亮不亮，如果亮，说明电脑输出正常，电脑到开模阀的线路有问题，最简单办法就是一个人用小电笔顶开模阀，另一个人打开模动作，如果顶后能顺利开模，就是确认路线问题，重新拉一根线就解决（电路问题）。
2、有压力有开模动作，但无法开模：
说明输出板正常，输出板到阀的电路也正常。这里有四种情况：
第一种：锁模油缸活塞的紧固螺丝松，造成螺丝在油缸内拉毛，如活塞杆卡住。
第二种：机械反锁，最好的办法，拆开锁模油管，用千斤顶操作，这样对机械不会造成损坏。
第三种：机绞引起的拉不动造成（如绞边烧死等）。
第四种：受到干扰而引起的（油干扰和电路的干扰），如有阀芯夹住，同时又要开模动作情况，油泵供油达不到开模所需压力及流量，当然也不能开模；另一种干扰就是电路的干扰，如开模的线与锁模的电线有相通，因为开模阀与锁模阀同时工作，大概压力20公斤左右，也就开不了模。
3、没有压力没有动作:
没有压力没有动作，但检查电脑输出板正常，有压力速度，开模阀有输出，电脑主页均有显示，这种情况下，我们就检查一下别的动作，如射台，射座发现均正常，说明这个现象属于开模单一性，一般检查为一个人打开模动作，另一个人用万用表，测量开模阀线圈电压是否有22--30V左右，如果有，我们就暂时把开模阀线圈拔出插头，打开模动作，如果有压力而无动作，这时我们只要拆开模油缸，肯定里面有活塞从活塞杆松下。
以上就是注塑机无法开模的故障分析，在遇到这种故障时，我们可以参考进行检测维修，机器设备维修保养简单又复杂，简单是因为，大体从电路、液压、油路、机械四个方面，万变不变其宗。说它复杂，是因为我们一般要讲究其排除故障的顺序，从简单到复杂，即电路、液压、油路、机械，如果检查顺序不恰当，修起来就既费力又费时。
注塑机无法开模的原因分析及解决办法
