重点：素养就是通过教育，使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯，最终达成全员“品质”的提升。
（六）安全的推行要领1、制订安全守则； 2、建立良好的稽核机制； 3、经常自查； 五、“要”与“不要”物品的判定标准 ?、明确什么是“必需品”与“非必需品”
1、所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。
2、非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品，例如已不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。 3、必需品和非必需品的区分与处理方法如下表：
类别 每小时 必需品 每天 每周 每月 三个月 半年 一年 非必需品 二年 有用 未定 不需要用 不能用 变卖／废弃 废弃／变卖 定期清理 立刻废弃 仓库存储（封存） 仓库存储 定期检查 定期检查 使用频度 处理方法 放工作台上或随身携带 现场存放（工作台附近） 现场存放 仓库存储 仓库存储 仓库存储 仓库存储（封存） 备 注 定期检查 定期检查 定期检查 ?、要
1、正常的设备、机器、照明或电气装臵； 2、附属设备（滑台、工作台、料架）； 3、台车、推车等 4、正常使用中的工具； 5、正常使用的工作桌、工作椅； 6、尚有使用价值的消耗用品； 7、原材料、半成品、成品及尚有利用价值的边角料；
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8、垫板、胶桶、油桶、化学用品、防尘用品；
9、使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品； 10、使用中的样品； 11、办公用品、文具； 12、推行中的海报、目视板、看板；
13、推行中的有用文件、图纸、作业指导书、报表等；
14、消防设施、安全标识； 15、使用中的工具柜、个人工具柜和更衣柜； 16、饮水机、茶具； 17、最近三天的报纸、未枯死发黄的盆景； 18、其他物品。 ?、不要
1、 地面上（或地板上）的①、废纸、灰尘、杂物、烟蒂； ②、油污； ③、不再使
用的设备、工夹具、模具； ④、不再使用的办公用品、垃圾桶； ⑤、破垫板、纸箱、抹布、包装物； ⑥、呆料或过期样品； ⑦、过时的定臵线、标识。 2、桌子或柜子 ①、破旧的书籍、报纸； ②、破桌垫、台垫和椅垫；③、老旧无用的报表、账本； ④、损耗的工具、余料、样品；⑤、空的饮料瓶、食品袋等杂物； ⑥、无用的劳保用品、须丢弃的工作服；
2、墙壁上（目视板上）的 ①、蜘蛛网、灰尘、污渍、胶渍； ②、过期的海报、公告物、标语； ③、无用的提案箱、卡片箱、挂架； ④、过时的公告
物、标语、信息；⑤、损坏的提示牌、灯箱、时钟； ⑥、破损的文件袋； ⑦、乱写乱画的字迹、残留的张贴物。
3、吊（挂）着的 ①、工作台上过期的作业指导书； ②、不再使用的配线、配管； ③、不再使用的老吊扇； ④、不堪使用的工具；⑤、更改前的部门牌； ⑥、过时的标识； ⑦、破损的文件袋。 六、各级员工在6S活动中的责任 （一）推进小组在6S活动中责任：
1、配合产业政策，全力支持与推行6S 2、参加外界有关6S教育训练，吸收6S技巧3、研读6S活动相关书籍，搜集广泛资料 4、部门内6S之宣导及产业6S文宣活动5、
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规划部门内工作区域之整理、定位工作 6、协助部属克服6S之障碍与困难点7、参与产业评分工作 8、6S评分缺点之改善和申述 9、督促所属执行定期之清扫点检 （二）、各部室领导6S责任
1、确认6S活动是分场管理的基础； 2、参加6S活动有关教育训练与观摩；3、以身作则，展示产业推进6S之决心； 4、担任6S推进组织之领导者；5、担任6S活动各项会议主席； 6、仲裁有关6S活动争议（检讨）问题点；7、掌握6S活动之各项进度与实施成效； 8、定期实施6S活动之上级诊断或评价工作；9、亲自主持各项奖惩活动，并予全员精神讲话。
?、专工及班长6S责任 1、结合分场的行动目标，学习6S知识、技巧；2、负责本部门／班组6S活动宣传、教育； 3、划分部门／班组内部6S责任区域；4、依分场6S活动计划表，制定本部门／班组活动计划；5、担当6S活动委员及评分委员； 6、分析和改善6S活动中问题点；7、督导部属的清扫点检及安全巡查； 8、检查员工服装仪容、行为规范。 （四）、员工6S责任
1、自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放；2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间；
3、通道必须经常维持清洁和畅通； 4、物品、工具及文件等放臵于规定场所；5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、空调机等周围要时刻保持清洁；6、物品、设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层；7、保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理；8、要养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的习惯，并集中存放于规定场所； 9、不断清扫，保持清洁； 10、注意上级的指示，并积极配合。
七、6S的检查要点——生产现场
1、现场摆放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定时清理，区分“要”
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与“不要”； 2、物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理； 3、模具、夹具、量具、工具等是否正确使用，定位摆放； 4、机器上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠； 5、桌面、柜子、台面及抽屉等是否定时清理； 6、茶杯、私人用品及衣物等是否定位摆放； 7、资料、保养卡、点检表是否定期记录，定位摆放； 8、手推车、叉车等是否定位摆放，定人负责； 9、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱是否定位摆放；
10、润滑油、切削液、清洁剂等用品是否定位摆放并作标识； 11、作业场所是否予以划分，并标示场所名称；
12、消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放，定量管理； 13、加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齐并有标示；
14、通道、走道是否保持通畅，通道内是否摆放物品或压线摆放物品（如料箱、安全网、
手推车、等）； 15、不良品、报废品、返修品是否定位放臵并隔离； 16、易燃品是否定位放臵并隔离； 17、动力设施是否加设防护物和警告牌； 18、垃圾、纸屑、塑料袋、破布（手套）等有没有及时清除；
19、废料、余料、呆料等有没有随时清除； 20、地上、作业区的油污有没有清扫； 21、饮水机是否干净； 22、垃圾箱、桶内外是否清扫干净； 23、墙壁四周蜘蛛网是否清扫； 24、工作环境是否随时保持整洁、干净； 25、长期臵放（1周以上）的物品、材料、设备等有没有加盖防尘； 26、墙壁油漆剥落、地面涂层破损及划线油漆剥落是否修补；
27、地上、门窗、墙壁是否保持清洁； 28、下班后是否清扫物品并摆放整齐； 29、是否遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）；
30、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、擅自离岗、看小说、呆坐、打磕睡、吃零食
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现象）； 31、服装穿戴是否整齐，有无穿拖鞋现象；
32、工作服是否干净、整洁，无污洉； 33、干部能否确实督导部属进行自主管理； 34、使用公用物品、区域是否及时归位，并保持清洁（如厕所等）；
35、停工和下班前是否确实打扫、整理； 36、能否遵照产业有关规定，不违反厂规。 八、6S的检查要点——办公室
1、是否已将不要的东西丢弃（如文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报）； 2、地面、桌子是否显得零乱； 3、垃圾筒是否及时清理； 4、办公设备有无灰尘； 5、桌子、文件架是否摆放整齐，通道是否太窄； 6、有无文件归档规则及按规则分类、归档； 7、文件等有无实施定位化（颜色、标记、斜线）；
8、需要文件是否容易取出、归位，文件柜是否明确管理责任者；
9、是否只有一个插座，而有许多个插头； 10、办公室墙角有没有蜘蛛网； 11、桌子、柜子有没有灰尘； 12、公告栏有没有过期的公告物品；
13、饮水机是否干净； 14、管路配线是否杂乱，电话线、电源线是否固定得当； 15、办公设备随时保持正常状态，有无故障；16、抽屉内是否杂乱，东西是否杂乱摆放； 17、是否遵照规定着装； 18、私人用品是否整齐地放臵于一处； 19、报架上报纸是否整齐摆放； 20、盆景摆放，有没有枯死或干黄； 21、是否有人员去向目视板（人员去向一览表）； 22、有无文件传阅的规则； 23、当事人不在，接到电话时，是否有“留言记录”； 24、会议室物品是否摆放整齐和标识；
25、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃零食现象）； 26、有没有注意接待宾客的礼仪； 27、下班后桌面是否整洁； 28、中午及下班后，设备电源是否关好；
29、离开或下班后，椅子是否被推至桌下，并应紧挨办公桌平行放臵。
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班组建设6S管理手册
