起重机安全系数计算：设备重量12吨，已知吊装绳索重量34.1KG加吊
环重量共计200KG(0.2吨），考虑动载系数1.0吨。共计吊装重量为13.2吨，结合吊车作业时状态，故满足吊装，本次设备吊装在吊车安全作业围。
吊装作业安全措施：在施工作业30平方米围，设置警戒线和警示标志，
严禁发生交叉作业和无关人员进入，必要时派专人看守防护。
吊装现场应具备的施工条件：吊装洞口周边清理排除障碍物，拆除吊装
口防护网，清理工地吊车进场道路。清理吊装洞口至机房路由通道，保证机组搬运通过。
四、管理职能分配
4.1组织结构：
现场总协调由项目机电经理部负责，执行机构为；机电管理部空调水责任师负责吊装过程事务落实，责任师对现场材料、设备、劳动力以及施工质量的动态
控制，配合安全部门进行安全管理与控制，协调各专业之间的施工配合。分包单位负责具体施工。
4.2组织机构分配图
4.3、岗位职责及人员一览表
序号 岗位 执行人 岗位职责 领导吊装工作行使全面指挥 人员数量 1 总指挥 杜西龙 1 2 吊装责任工程师 技术负责人： 技术总指挥 安全总监： 安全总负责 具体指挥吊装工作发布操作命令 设备起重搬运 现场协调 现场监督检查 3 安全责任工程师 4 信号指挥 现场协调：高英彪 1 6 7 8
其它岗位 调度 监理 搬运班组 责任师： 总监及安全监理： 12 五、总体施工步骤
第一步：机组卸车吊装到地下一层
1、支吊车：支吊车时，在支腿下方铺垫钢板、枕木分散地面荷载。吊车支好后出杆转臂进入最佳作业状态，等待信号指挥指令。吊装作业严格执行“十不吊”规定。吊车司机严格按照流动式起重机操作规程执行。
2、吊车支好后，业主把设备验收完成后，指挥设备运输车辆停至吊车的最佳吊装位置，以方便吊车将设备从运输车吊起。首先把吊装绳索捆扎设备吊装点位置
上，然后检查吊车的作业半径无安全隐患后将设备起吊。设备吊离运输车辆约10CM时暂停（进行试吊装），检查吊车支腿、吊车作业工况、冷水机组吊点，吊装绳索确认无误后，方可继续进行吊装。冷水机组吊装时在底部栓两根留尾绳，防止吊装时冷水机组转动和方向的调整。
3、以上工作完成确认后，由信号指挥发出指令，指挥吊车起升摆臂，把设备吊
装到吊装洞口上方，吊车停止摆臂，调整设备方向。由起重工查看确认设备可以向下放落时，由信号指挥员指挥吊车向下落绳，把机组吊卸到预定落地位置，除去吊装锁具完成卸车。将每台机组吊装并放置在预先策划的位置，在正式进行机组吊装前，首先利用吊车把所用起重工具、搬运工具卸车。由专业人员进行前期准备工作（顶板开孔吊装葫芦栓挂、搬运平台铺设），对于搬运路由通道不平道路，利用钢板铺设，以上工作准备完成后方可进行正式机组吊装。机组吊装采用边吊装变转移的方法逐一、有序进行，最终将每台制冷机组按照图纸位置安装就位，下图为吊装示意图；
第二部：制冷机组地下一层搬运到机房
1、机组吊装到B1层后，利用千斤顶把机组抬起，抬起高度约为12cm，在机组底部四角分别放置荷载为20T的搬运车一台，完成后放落千斤顶，把机组放置在搬运车上方。
2、利用绳索把机组与牵引卷扬机挂牢，完成后绷紧绳索，利用卷扬机作为牵引动力，人工手扶搬运车，掌握机组搬运方向，把机组搬运到机房。下图为搬运示意图；
第三步：机组机房搬运就位
1、经过测量基础台高度约为20cm，利用枕木搭设设备入口位置至基础台的搬运坡道，在机组底部放置运输托排，在托排底部铺垫滚杠，利用绞盘作为牵引，人工把机组搬运到基础台上。
2、设备搬运到基础台上后，利用撬杠、手拉葫芦、手摇挎顶把机组调平、找正，配合安装减震垫并配合验收。验收合格后完成机组吊装、搬运、就位全部施工过
大型设备吊装方案设计
