复烤作业复烤机安全操作规程
安全规程：
一、上岗前必须正确穿戴劳保用品，佩带上岗证，所有人员不得配戴各种饰品，防止落入烟箱里面，非生产用品严禁带入生产区。
二、认真检查设备、防护装置、各信号系统、水、蒸汽、压缩空气、电控系统是否正常，工作场地是否安全。发现问题及时处理，并报告值班主任，严禁设备带故障运行。
三、监督、指导本工段操作人员，严格执行安全操作规程。与本岗位无关人员不准在此区域活动，禁止非操作人员触摸开关、设备部件。
四、设备运行时严禁检修。运行保养须监护作业。操作、接触运动部件时严禁带手套。
五、经常检查钢板网铰链、链轴，钢板网的松紧
度及其它运动部位是否正常。按设备运行要求，及时加注润滑油（脂）。
六、停机检修时，应定期清除干燥区蒸汽散热器上的易燃物、杂物，防止高温炭化发生险情。
七、每次停机时，须检查复烤机内消防系统。 八、一般性设备故障当班处理，不准带故障交班。 九、工作结束，认真检查设备及辅机状况。搞好设备和场地的清洁工作。
操作规程：
一、认真检查作业计划，了解原烟的质量情况及产地、水分的情况，检查上班次的运行记录。
二、提前30分钟对所属设备进行全面检查，排放各部位的积存废水。
三、提前20分钟预热，蒸汽压力应不低于0.6MPa。
四、将蒸汽阀门置于自动状态。根据生产作业计划设定干燥区、冷却区、回潮区的水、蒸汽和压缩空
气压力参数，叶片不得有水渍、发红现象。
五、复烤机头的输送皮带首先置于反向运行，当汇总皮带的叶片均匀、流量稳定、水分符合要求后，方可改变运行方向，使叶片进入复烤机。
六、前几分钟复烤的叶片应退出，当流量、水分稳定后方可送入下道工序。退出的叶片应重新复烤。
七、操作人员应随时监视水分仪，发现水分不符合要求时，应及时调整蒸汽压力及高压雾化泵压力的大小，并不断与检验室取得联系，查看烤烟水分检验报告。
八、刮板喂料、提升皮带及拨叶辊速度要根据叶片多少进行调节；钢板网的速度根据烟叶水分及厚度进行调节，以烟叶烤透和潮透为依据。
九、按规定清理干燥区、回潮区，防止烟末堵塞网眼，影响烤烟质量。
十、生产中要经常巡回检查，随时掌握车内温度是否达到设定温度。
十一、生产中若发生异常情况，应立即关闭蒸汽停机，打开复烤机门，及时与值班主任和维修人员联系，由操作人员配合维修人员排除故障，其他人员不得随意检修。故障排除后，彻底清理维修现场，方可恢复生产。
十二、按规定作好设备运行记录。 复烤工段长岗位责任制：
一、严格遵守规章制度，执行各项管理规定，努力钻研业务，掌握设备性能，不断提高操作技能。
二、按照规定时间到岗，佩戴劳动保护用品，排放冷凝水，提前预热，检查本工段设备、人员情况、蒸汽、压缩空气压力是否符合要求。查看生产作业计划，了解原烟产地、等级、加工方式、水分、温度等要求，做好开机前准备工作。
三、严格执行安全操作规程，巡视设备运行情况，负责本岗位设备和人身安全，指导该工段任务工挑拣杂物、杂色叶片，打扫卫生。
四、根据进入复烤机的原料状况，调整各区域温度、风量，使冷却区、机尾叶片水分、温度掌握在规定范围内。整个过程要保证叶片复烤质量，不得出现水渍、烤红等异常现象。
五、原料供应不稳定时（如流量、水分变化大等），及时倒出，通知打叶工段进行调整，并主动与打叶工段联系处理倒出叶片。
六、接到质检部门的质量信息反馈单后应及时按要求整改。属设备原因的及时上报值班主任，并做记录。否则，造成的损失由自身负责。
七、打包设备故障短时间不能排除时，将复烤机中的叶片倒出，装箱后用麻袋覆盖。本工段落地烟倒入终极振筛处的碎烟桶；倒出烟从终极振筛上随入。正确使用各类标识。
八、做好自检、自查工作，及时与专业检测数据对照，积累手工摸潮经验；生产中进行设备排查，无法排除的异常情况及时上报，做详细记录。
九、认真维护保养设备，负责工作场地清洁、卫生。
十、参加本工段设备抢修。
十一、做好设备交接班工作。妥善使用和保管本工段的记录用表，字体工整，数据准确，不得对外提供记录和空白表。每月5日前把本工段所有记录整理后上缴生产调度。
复烤作业复烤机安全操作规程
