鸿基凯旋门铝合金门窗
施工组织设计
一、工程概况
(一)、工程名称
1、工程名称:鸿基凯旋门 (二)、建设地点
长沙市星沙鸿基凯旋门项目 (三)、工程简介
铝合金门窗为振升90D推拉门、推拉窗。 (四)、承包工程内容
本项铝合金门窗工程包括:
设计、供应、安装长沙市鸿基凯旋门工程的全部铝合金门窗 二、施工进度计划
具体计划:铝合金门窗工程施工进度计划要根据总计划而制定。本工程工期以不影响土建施工为前题,如果按照甲方总体计划,需要我司压缩工期,我司将增加劳动力和机械设备,以确保严格按照甲方总体进度计划优质完成本工程。
我司将派经验丰富的施工人员前往鸿基凯旋门工程进行施工。其中管理人员8人:项目经理1人,施工主管1人,技术主管1人,安全主管1人,资料员1人,质检员2人,材料兼库管1人。施工人员10名,进行流水施工。详见《项目经理部人员一览表》。
期间的工作有工程深化设计、材料定货、加工制作、现场施工等。 三、门窗设计、加工制作、安装施工、验收规范
本工程门窗材料选用、加工、制作、安装、施工验收遵照以下规范要求进行:
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《铝合金门》 GB/T8478-2003 《铝合金窗》 GB/T8479-2003 《推拉铝合金门》 GB/T8480-1987 《推拉铝合金窗》 GB/T8481-1987 《铝合金地弹簧门》 GB/T8482-1987 《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》 GB/T7106-2002 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 GB/T7107-2002 《建筑外窗水密性能分级及检测方法》 GB/T7108-2002 《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》《建筑外窗采光性能分级及检测方法》 GB/T11976-2002 《铝合金建筑型材》 GB/T5237-2000 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2003 《浮法玻璃》 GB11614《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003 《建筑幕墙物理性能分级》 GB/T15225-94 《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》 GB/T15226-94 《建筑幕墙风压变形性能测试方法》 GB/T15227-94 《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》 GB/T15228-94 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 《中空玻璃》 GB/T11944-2002 《地弹簧》 GB/T9296 《平开铝合金窗执手》 GB/T9298 《铝合金窗不锈钢滑撑》 GB/T9300 《铝合金门插销》 GB/T9297 《铝合金窗撑挡》 GB/T9299 《铝合金门窗拉手》 GB/T9301 《铝合金窗锁》 GB/T9302 《铝合金门锁》 GB/T9303 《推拉铝合金门窗用滑轮》 GB/T9304
-1999 2
GB/T8485-2002 DBJ15-30-2002
《闭门器》 GB/T9305 《运输包装收发货标志》 GB6388 《包装储运图示标志》 GB191
以及业主选定的其他相应标准。 四、施工准备和项目部署
(一)、施工准备阶段 1、技术准备
根据本工程所选择的门窗结构,我公司设计开发部选派经验丰富的工程师专门负责,严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程设计经验并结合本工程实际进行设计控制,以保证门窗的各项性能指标达到规定的要求。
深入消化建筑、结构施工图纸,了解建筑上关键位置,特殊部位的技术要求,预先对在即将开始的施工图设计中,可能出现的问题,做好技术储备.
针对本工程的材料选择要求以及风荷载的要求,做好材料采购前的资料整理工作.如玻璃、铝合金、密封胶等主要材料以及主要五金配件。
项目部对参加施工的全部人员,进行技术交底,并对现场有关的实际的技术进行讲解及技术培训。 2、生产准备
由生产部按照项目部提供的实际尺寸,制定出合理的生产计划。
加工生产班组,按照设计部门下发的加工工艺文件,深入了解工艺重点和难点,准备好必要的加工设备。
生产部安排好生产流水线,维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。
综合部按照材料采购计划,及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。
质量检验部门,按照有关的国家现行标准,对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。
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要保证本工程如期完工,首先要保证材料的充分,本工程材料供应有如下几项措施:
a. 玻璃供应:本工程所用玻璃其订购期约5天,此外其加工期为2天,所以我司将在工程开工前15天之前下订购单,并且保证全部一次订购;
b. 铝材的供应:本工程采用的型材,为肇庆亚洲铝厂有限公司生产,均能无条件的满足工程需要。
c. 配件:本工程采用的配件均为国产优质五金配件。 3、施工现场准备
a. 进场安装前,准备好临时设施(库房、办公、材料堆放场地)及工地所 需工具,与有关单位协调好进场前的准备工作.
b. 布置好水电设施.
c. 将所用工具在完好的情况下运到工地. d. 把人员住宿、交通安排妥当. (二)、公司组织机构
项目组织机构图见下页: (三)、机构人员职责 主要人员职责: a、项目主管
对整个工程进度和质量负责,计划调度、项目经理定期向其汇报过程情况,特殊难度问题由其协助解决。 b、项目经理
负责现场施工和与公司内部的协调工作。对整个工程进度和质量负责,对现场的资金、材料、人工进行科学、合理的安排,根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。
(1)制定现场施工进度计划;
(2)与甲方、土建协调并作好施工准备;
(3)协调公司各部门进度,负责本工程的安装质量及施工进度;
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(4)参加工地现场协调会,作好记录并解决问题;
(5)制定现场安装方案,并将现场情况定期以书面形式向公司反馈。根据工程进度计划作出资金安排,并上报公司经理室。
(6)根据工程进度计划作出资金安排,并上报公司经理会。 c、内务部门
(1)根据工期进度情况及项目经理施工计划制定工程整体生产进度计划;
(2)负责公司内设计、生产,当工程的正常合同签订以后,计划控制工程的设计、生产、运输的顺序及时间;
(3)组织各生产班组按计划进行成品、半成品加工,质监部负责检查购入及生产的半成品的质量;
(4)组织采购完成原材料及半成品的采购工作;
(5)监督现场安装进度情况,并检查安装进度与工程整体计划是否一致; (6)对于工程施工中的临时性突变如抢工期或其他环节因素,作出临时计划修改,并落实到相应部门; d、现场技术员
(1)对上岗人员的技术培训及关键部位的讲解; (2)现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行; (3)协调解决现场安装时遇到的技术问题。 e、现场材料员
(1)对进入现场材料的清点、保管、发放; (2)负责现场材料的安全措施; (3)提出各种材料的破损、补缺情况。 f、现场安全员
(1)了解当地政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行; (2)制定并监督执行安全制度及安全操作规程;
(3)对上岗人员进行安全培训、考核,不合格不许上岗;
(4)对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。 g、现场质检员
(1)根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验; (2)对上岗人员进行质量标准培训及考核;
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